1.一種粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于包括下述步驟：采用溫度高于待加工物料熱分解溫度的氣體沖擊待加工物料，使得待加工物料進行熱分解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的待加工物料在進行氣體沖擊前進行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的待加工物料在進行氣體沖擊前加熱至低于理論熱分解反應溫度100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的待加工物料包括所有金屬能形成的可熱分解的固態(tài)鹽，包括硝酸鹽、碳酸鹽、堿式碳酸鹽、草酸鹽、檸檬酸鹽、有機金屬鹽，所有金屬能形成的可熱分解的固態(tài)氫氧化物、氫氧化物凝膠體系，硼、硅、磷、砷和硒的可熱分解固態(tài)化合物，以及上述所有物料的任意比例混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的待加工物料事先研磨至粒徑10mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的氣體的溫度比待加工物料熱分解溫度理論熱分解反應溫度50℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的氣體通過切換通斷或調(diào)節(jié)氣流大小的方式對待加工物料進行脈沖沖擊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的待加工物料為氧化物或者氧化物的固溶體時，所述的氣體選用空氣、氧氣、二氧化碳、氮氣、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣和氙氣或者以上氣體的混合氣；所述的待加工物料的熱分解產(chǎn)物為單質(zhì)金屬或者合金粉體時，所述的氣體采用氫氣或一氧化碳，或氫氣、一氧化碳與氮氣、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣或氙氣任意比例的混合氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工方法，其特征在于：所述的氣體反復對待加工物料進行沖擊，直至檢測物料中可分解成份殘留質(zhì)量比降至1％以下。
10.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的粉體制備高溫氣流沖擊熱分解加工裝置，其特征在于：在一個加熱裝置底部放置一個氣匣，氣匣上表面開有若干通孔，待加工物料置于氣匣上表面；所述的氣匣通過設(shè)有閥門的導管連接供氣裝置；供氣裝置輸出的氣體在通過閥門進入氣匣之前由加熱裝置進行加熱。