1.一種抗事故sic/sic燃料包殼管與sic端塞的多級強化連接方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接方法，其特征在于，步驟(1)中，所述sic/sic燃料包殼管為第三代sic連續(xù)纖維經(jīng)一維纏繞或二維編織并沉積pyc界面、sic基體和sic涂層的sic/sic復合材料，相對密度為85～95％，內(nèi)徑為7.5～10mm，壁厚為0.5～1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接方法，其特征在于，步驟(1)中，所述sic端塞的相對密度為95～99％，與sic/sic燃料包殼管緊密貼合部位直徑為7.3～9.7mm、長度為0.5～2cm，與外部環(huán)境接觸部位直徑為8.5～11.6mm、厚度為1～5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述sic晶須的長徑比為(20～50)：1，直徑為0.2～0.5μm，純度＞99％；所述sic粉體的顆粒中粒徑級配為20μm：5μm：0.5μm＝5：3：2，純度＞99％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述陶瓷先驅(qū)體的平均相對分子質(zhì)量＞1000，純度＞95％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述過渡金屬的有機化合物中過渡金屬為鐵、鉻、或鎳，優(yōu)選地，所述過渡金屬的有機化合物為雙環(huán)戊二烯合鉻、二茂鐵或雙(環(huán)戊二烯)鎳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述結(jié)合劑中酚醛樹脂和有機硅樹脂的質(zhì)量比例為(1～3)：1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述溶劑為二甲苯、丙酮、環(huán)己烷中的至少一種，純度＞99％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(3)中，所述連接層的陶瓷化的工藝包括：抽真空至100～1000pa，以50～200ml/min的流量通入ar，以5～10℃/min的速率升溫至1350～1450℃，保溫1～5h，實現(xiàn)連接層中先驅(qū)體的陶瓷化。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的連接方法，其特征在于，步驟(3)中，所述連接層的致密化的工藝包括：保持100～1000pa的真空度和50～200ml/min的ar流量，以5～10℃/min的速率降溫至800～1000℃，選用甲基三氯硅烷作為sic基體的氣源、ar作為稀釋氣體、h2作為載氣進行化學氣相沉積；其中，沉積時間為60～180h，所述載氣h2和甲基三氯硅烷的流量比為(5～15)：1，所述載氣h2的流量為60～300ml/min。