技術(shù)特征：

1.一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料，其特征在于：包括基體相cu1.8s和第二相fe3o4，其化學(xué)通式為cu1.8s-x％fe3o4，其中0.5≤x≤20。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料，其特征在于：fe3o4為具有磁性的黑色氧化物粉末，fe3o4的添加量為0.5～20wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，機(jī)械合金化過(guò)程在保護(hù)氣氛下進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于：所述保護(hù)氣氛為5％h2+95％ar。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，cu單質(zhì)粉體與s單質(zhì)粉體的純度均大于99.99％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，球磨時(shí)的球體和物料的重量比為20～50∶1，球磨時(shí)的轉(zhuǎn)速為300～600rpm，球磨時(shí)間為1～4h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，燒結(jié)溫度為300～500℃，燒結(jié)時(shí)間為5～30min，燒結(jié)壓力為10～50mpa。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，燒結(jié)溫度為500℃，燒結(jié)時(shí)間為5min，燒結(jié)壓力為50mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及多孔磁性熱電材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高性能多孔磁性硫化銅熱電材料及其制備方法，該熱電材料包括基體相Cu<subgt;1.8</subgt;S和第二相Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;，其化學(xué)通式為Cu<subgt;1.8</subgt;S?x％Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;，其中0.5≤x≤20。該熱電材料的制備方法，包括如下步驟：步驟(1)Cu<subgt;1.8</subgt;S?x％Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;前驅(qū)粉體制備：將Cu單質(zhì)粉體和S單質(zhì)粉體以及Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;磁性粉體置于球磨裝置內(nèi)進(jìn)行機(jī)械合金化，得到Cu<subgt;1.8</subgt;S?x％Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;前驅(qū)粉體；步驟(2)Cu<subgt;1.8</subgt;S?x％Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;塊體燒結(jié)：將步驟(1)制得的Cu<subgt;1.8</subgt;S?x％Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;前驅(qū)粉體利用放電等離子燒結(jié)法進(jìn)行燒結(jié)，得到多孔磁性硫化銅熱電材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的硫化銅熱電材料的性能不佳的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：葛振華,楊添馭,張益欣,王子淵,馮晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23