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一種貧鐵錳鋅鐵氧體材料及其制備方法與流程

文檔序號:40627415發(fā)布日期:2025-01-10 18:33閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種貧鐵錳鋅鐵氧體材料,其特征在于,所述貧鐵錳鋅鐵氧體材料包括主成分和輔助成分,以主成分的總重量為100wt%計,所述主成分包括:fe2o3為65~67wt%,zno為10~12wt%,其余為mn3o4;按占主成分總重量計,所述輔助成分包括100~2000ppm的caco3和1000~10000ppm的co2o3。

2.根據(jù)權利要求1所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料,其特征在于,所述貧鐵錳鋅鐵氧體材料在-40℃和25℃下的初始磁導率為1600-2400。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料,其特征在于,所述貧鐵錳鋅鐵氧體材料的居里溫度為160℃以上。

4.一種權利要求1-3中任一所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,包括將fe2o3、zno、mn3o4按比例混合,混合物經(jīng)一次研磨,預燒得到預燒料,將預燒料與輔助成分混合,混合物經(jīng)二次研磨、造粒、成型、燒結,制得貧鐵錳鋅鐵氧體材料。

5.根據(jù)權利要求4所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,所述一次研磨為濕法球磨,優(yōu)選的,所述濕法球磨的時間為30-120min;優(yōu)選的,濕法球磨過程中,研磨介質(zhì)、混合物與水的質(zhì)量比為4:0.8-1.2:0.8-1.2。

6.根據(jù)權利要求4所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,所述預燒的溫度為980-1035℃,速度為400~500kg/h。

7.根據(jù)權利要求4所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,所述二次研磨前還包括混入粘結劑和分散劑的步驟;

8.根據(jù)權利要求4或7所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,所述二次研磨為濕法球磨,優(yōu)選的,所述濕法球磨的時間為120-150min;優(yōu)選的,濕法球磨過程中,研磨介質(zhì)、混合物與水的質(zhì)量比為4:0.8-1.2:0.8-1.2。

9.根據(jù)權利要求4所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,所述燒結為在氮氣與空氣或者氧氣的混合氣氛下控制氧含量為3~21vol%的條件下于1300~1400℃燒結4~10小時,在平衡氧分壓下進行降溫;優(yōu)選的,所述燒結為在氮氣與空氣或者氧氣的混合氣氛下控制氧含量為20~21vol%的條件下于1320~1340℃燒結6~8小時,在平衡氧分壓下進行降溫。

10.根據(jù)權利要求4-9中任一所述的貧鐵錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,所述造粒為噴霧造粒;和/或,所述成型為壓制成型。


技術總結
本發(fā)明涉及鐵氧體制備技術領域,具體提供了一種貧鐵錳鋅鐵氧體材料及其制備方法,該貧鐵錳鋅鐵氧體材料包括主成分和輔助成分,以主成分的總重量為100wt%計,所述主成分包括:Fe2O3為65~67wt%,ZnO為10~12wt%,其余為Mn3O4;按占主成分總重量計,所述輔助成分包括100~2000ppm的CaCO3和1000~10000ppm的Co2O3,本發(fā)明的貧鐵錳鋅鐵氧體材料,通過控制配方中Fe2O3、ZnO、Mn3O4、CaCO3和Co2O3的含量,使得貧鐵錳鋅鐵氧體材料具有低溫高磁導率、高居里溫度以及高頻高阻抗的特點。

技術研發(fā)人員:朱勇,王朝明,李凱旋
受保護的技術使用者:橫店集團東磁股份有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/9
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