[0030]所述發(fā)泡劑的體積為所述烘干渣粉的1°/『3%。
[0031]較佳地，所述馬弗爐燒結(jié)方法為對(duì)所述混合粉在600攝氏度溫度下預(yù)燒結(jié)2小時(shí)，然后以20攝氏度/分鐘的速度升溫至1200攝氏度下再燒結(jié)2小時(shí)。
[0032]下面給出具體的實(shí)施例。
[0033]實(shí)施例1:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將1.2份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.2份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0034]實(shí)施例2:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將1.4份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.2份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0035]實(shí)施例3:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將1.6份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.2份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0036]實(shí)施例4:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將1.8份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.2份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0037]實(shí)施例5:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將2份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.2份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0038]實(shí)施例6:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將1.2份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.4份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0039]實(shí)施例7:取普通玻璃碎片100克，控制轉(zhuǎn)速500rpm進(jìn)行粉碎，取過500目篩后的玻璃粉末備用，將1.2份的玻璃粉加入去金屬化的鉛鋅礦冶煉渣20份，共混均勻，加入0.6份的碳銨，共混均勻后用冷壓模具壓制成型(15Mpa下)，馬弗爐600攝氏度預(yù)燒結(jié)2 h，20攝氏度/分鐘升溫至1200攝氏度下燒結(jié)2小時(shí)，自然冷卻即可。
[0040]本發(fā)明提供的一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，選用廉價(jià)的工業(yè)鉛鋅礦冶煉渣為原料，制備的保溫隔熱材料的容重大大降低，孔隙率在30%左右，有良好的保溫性能和阻燃性能，可作為高層建筑的墻體保溫、填充材料，可進(jìn)行規(guī)?；庸ず蜕a(chǎn)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，其特征在于，包括I)將普通玻璃(Na-Ca-Si系)敲碎，在鋼球料筒中球磨2小時(shí)后過篩分級(jí)得到玻璃粉；2)將鉛鋅礦冶煉渣進(jìn)行球磨，得到球磨渣粉，對(duì)所述球磨渣粉去金屬化，得到去金屬化渣粉，將所述去金屬化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3)所述烘干渣粉與所述玻璃粉共混，加入發(fā)泡劑，得到混合粉，用模具冷壓成型后經(jīng)過馬弗爐燒結(jié)，自然冷卻后得到保溫阻燃材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述玻璃粉的粒徑為10~30微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述球磨渣粉的粒徑為200目以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述球磨渣粉去金屬化是指在所述球磨渣粉中加入浮選劑、捕收劑等去除殘存的金屬離子，然后用水超聲清洗3~5次去除剩余的化學(xué)試劑，得到所述去金屬化渣粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述去金屬化渣粉的烘干溫度為60攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述玻璃粉的體積為所述烘干渣粉的6%~10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述發(fā)泡劑為碳銨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述發(fā)泡劑的體積為所述烘干渣粉的1°/『3%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法，所述馬弗爐燒結(jié)方法為對(duì)所述混合粉在600攝氏度溫度下預(yù)燒結(jié)2小時(shí)，然后以20攝氏度/分鐘的速度升溫至1200攝氏度下再燒結(jié)2小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于無機(jī)材料學(xué)和建筑材料研究領(lǐng)域，具體涉及一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括1）將普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在鋼球料筒中球磨2小時(shí)后過篩分級(jí)得到玻璃粉；2）將鉛鋅礦冶煉渣進(jìn)行球磨，得到球磨渣粉，對(duì)所述球磨渣粉去金屬化，得到去金屬化渣粉，將所述去金屬化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉與所述玻璃粉共混，加入發(fā)泡劑，得到混合粉，用模具冷壓成型后經(jīng)過馬弗爐燒結(jié)，自然冷卻后得到保溫阻燃材料。本發(fā)明基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料制備方法，選用廉價(jià)的工業(yè)鉛鋅礦冶煉渣為原料，制備的保溫隔熱材料的容重大大降低，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。
【IPC分類】C04B38-02, C04B32-00
【公開號(hào)】CN104529385
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410825334
【發(fā)明人】張紅平, 羅學(xué)剛, 王洪, 吳敏, 張鳴魯, 劉煥德, 李永芳
【申請(qǐng)人】西部礦業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日