>[0088]為了及時排出反應(yīng)釜內(nèi)的水分，在出料口外側(cè)還設(shè)置有一水油分離裝置7，反應(yīng)釜內(nèi)的液體通過液體輸送管進入水油分離裝置7內(nèi)。為了避免固體物料堵住液體輸送管，在出料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)8。
[0089]由于動物尸體中含有大量油脂，為了簡化后期的水油分離程序，沿水油分離裝置一定高度處設(shè)置有液體出口 71，當(dāng)分離裝置中的液體量到一定高度時，其中的油脂從液體出口 71處流出，達到水油分離的目的。
[0090]本實施例中，制備有機肥的原料可以是畜禽糞便，也可以為其他的有機廢棄物，比如動物尸體等。處理水含量較低的物料時，關(guān)閉水油分離裝置上的開關(guān)閥即可。
[0091]在其他實施例中，凸輪機構(gòu)也可以采用其他的結(jié)構(gòu)型式，比如偏心輪結(jié)構(gòu)等，只要保證可以使連桿前后往復(fù)移動即可。
[0092]在其他實施例中，攪拌部件也可以單個獨立連接于連桿上。
[0093]本發(fā)明的一種采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，由于在反應(yīng)釜內(nèi)通入高壓蒸汽，并利用攪拌裝置對物料進行充分?jǐn)嚢?，通過反應(yīng)釜內(nèi)的水分子的變化產(chǎn)生的能量將物料內(nèi)的各種高分子聚合物的分子鏈打斷，使之成為易被動植物消化吸收的小分子聚合物，從而使得有機肥中的有機質(zhì)含量增高，有機質(zhì)更容易被土壤吸收，提高了對土壤的改良作用。通入反應(yīng)釜的高壓蒸汽，可以對殺滅有機肥中的病菌，阻斷了畜禽糞便中的有害菌通過生物鏈進行傳播的可能，提高了有機肥使用的安全性。
[0094]采用該裝置，只需將反應(yīng)釜內(nèi)的水蒸氣壓力根據(jù)不同的時段設(shè)定為預(yù)定值即可，整個反應(yīng)過程不需人力的參與，操作簡單，自動化程度高。
[0095]另外，由于在旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)還設(shè)置有連桿，該連桿在凸輪機構(gòu)的帶動下，沿著連桿長度方向水平擺動，從而使得攪拌部件在旋轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)的同時，還沿水平方向擺動，進一步提高了物料在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌的均勻性，提高了成品的品質(zhì)。
[0096]設(shè)置于反應(yīng)釜近側(cè)的氣液分離裝置，提高了進入反應(yīng)釜的高壓蒸汽中的氣體含量，減少了反應(yīng)后物料中的水含量，縮短了物料后期干燥的時間。設(shè)置于反應(yīng)釜出料口的附近的水油分離裝置，可以將反應(yīng)釜內(nèi)的水油及時排出，減少了后期干燥時間，縮短了生產(chǎn)流程。
[0097]設(shè)置于反應(yīng)釜外側(cè)的負(fù)壓裝置，進一步減低了反應(yīng)后物料中的水分，縮短了后期物料干燥的時間，節(jié)約了成本。
[0098]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用畜禽糞便制備有機肥的工藝，其特征在于，包括下述步驟:1)通過固液分離裝置對畜禽糞便進行處理；2)將處理后的畜禽糞便與秸桿混合，形成混合料；3)將所述混合料輸送至反應(yīng)釜內(nèi)；4)關(guān)閉所述反應(yīng)釜，打開氣液分離裝置，高壓蒸汽通過蒸汽入口通入所述反應(yīng)Il內(nèi)；啟動旋轉(zhuǎn)軸和連桿，使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，連桿擺動，對混合料進行充分?jǐn)嚢?，反?yīng)釜內(nèi)的混合料約占反應(yīng)釜容積的80% ;通入所述反應(yīng)釜內(nèi)的高壓蒸汽的壓力為8-10MPa ;高壓蒸汽的溫度為140-160° ；5)所述高壓蒸汽通入時間為8_12分鐘，反應(yīng)一定時間；關(guān)閉所述氣液分離裝置，保壓，當(dāng)壓力減小到0.02MPa以下時，對經(jīng)過步驟5)保壓后的所述反應(yīng)釜進行減壓，打開真空處理設(shè)備做真空處理步驟，抽取所述反應(yīng)釜內(nèi)的空氣，10-15分鐘后，停止所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動及所述連桿的擺動，打開出料閥；保壓時間為4-6分鐘；6)停止所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動及所述連桿的擺動，打開出料閥，將經(jīng)過保壓處理的有機肥輸送至堆料場；7)對有機肥進行翻動來減低溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的采用畜禽糞便制備有機肥的工藝，其特征在于，步驟6)中采用翻滾機對有機肥進行翻動來降低溫度；將翻動后的有機肥堆成條堆，每四小時測量一次堆內(nèi)溫度并進行翻動；待堆內(nèi)溫度降低至65°以下時，不再翻動，自然冷卻至室溫，最終形成成品有機肥。
3.—種采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜具有由進料閥控制的進料口和由出料閥控制的出料口 ；所述反應(yīng)釜內(nèi)沿長度方向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸；其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸為雙層中空結(jié)構(gòu)，并開設(shè)有供攪拌部件穿設(shè)的孔；所述雙層中空結(jié)構(gòu)的一側(cè)在內(nèi)層、外層之間設(shè)置有蒸汽入口，所述外層的壁上設(shè)置有蒸汽出口 ；還包括一與所述攪拌部件聯(lián)動的連桿，所述連桿穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的中空部分；所述連桿的一端部通過一凸輪機構(gòu)驅(qū)動；所述攪拌部件在隨所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時還被所述連桿帶動而相對所述旋轉(zhuǎn)軸擺動；還包括一負(fù)壓裝置，所述負(fù)壓裝置與反應(yīng)釜密封連通。
4.如權(quán)利要求3所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，每一所述攪拌部件包括一炳部；所述炳部的一端穿過所述孔，可活動地固定于所述連桿上；每一所述炳部的另一端還設(shè)置有葉片；所述葉片的端部與所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁之間有一定的間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，所述炳部包括長柄和短柄；所述長柄與所述短柄間隔設(shè)置于所述連桿上。
6.如權(quán)利要求5所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，所述葉片傾斜設(shè)置于所述炳部的另一端；設(shè)置于所述長柄上的所述葉片的傾斜方向與設(shè)置于所述短柄上的所述葉片的傾斜方向相反。
7.如權(quán)利要求3至6任一項所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)釜近側(cè)還設(shè)置有氣液分離裝置；所述氣液分離裝置的一端連接于蒸汽輸送管，另一端連接于所述蒸汽入口。
8.如權(quán)利要求7所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，還包括一水油分離裝置，所述水油分離裝置通過液體輸送管與所述出料口連通。
9.如權(quán)利要求8所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，所述水油分離裝置上沿高度方向設(shè)置有液體出口。
10.如權(quán)利要求9所述的采用畜禽糞便制備有機肥的系統(tǒng)，其特征在于，所述出料口與所述出料閥之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用畜禽糞便制備有機肥的工藝及系統(tǒng)，該工藝包括下述步驟：1)通過固液分離裝置對畜禽糞便進行處理；2)將處理后的畜禽糞便與秸稈混合，形成混合料；3)將混合料輸送至反應(yīng)釜內(nèi)；4)關(guān)閉反應(yīng)釜，打開氣液分離裝置，高壓蒸汽通過蒸汽入口通入反應(yīng)釜內(nèi)；旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，連桿擺動，對混合料進行充分?jǐn)嚢瑁?)反應(yīng)一定時間后，關(guān)閉氣液分離裝置，保壓；6)停止旋轉(zhuǎn)軸及連桿的動作，打開出料閥，將經(jīng)過保壓處理的有機肥輸送至堆料場；7)對有機肥進行翻動來降低溫度。發(fā)明采用全自動化生產(chǎn)線對畜禽糞便進行批量處理，處理后的有機質(zhì)含量高，生成的有機質(zhì)容易被土壤吸收的有機肥制備工藝。
【IPC分類】C05F3-00, C05F3-06
【公開號】CN104557158
【申請?zhí)枴緾N201510036408
【發(fā)明人】賀師彰, 薛偉
【申請人】運嘉（江蘇）環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月23日