一種人造玉晶石材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及到居家裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種人造玉晶石材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)居家、工作、娛樂(lè)的環(huán)境條件越來(lái)越重視。在現(xiàn)代家 居裝修過(guò)程中，在墻面的底部腳易踢到的墻面區(qū)域，此處易受到?jīng)_擊，且易被弄臟，如在拖 地的時(shí)候，拖把上的污物極易粘附在此處，不易擦洗，所以通常會(huì)在此處安裝保護(hù)材料，此 材料在裝修領(lǐng)域被稱為踢腳線。起作用是：一方面可以更好地使墻體和地面之間結(jié)合牢固， 減少墻體變形，避免外力碰撞造成破壞；另一方面也比較容易擦洗，除此功能之外，踢腳線 在家具美觀的比重上也占有較大比例，它是地面的輪廓線，能平衡視覺(jué)，掩蓋地面材料與墻 面的伸縮縫，且其優(yōu)美的線條行感和特征、色彩和室內(nèi)環(huán)境相呼應(yīng)，從而起到較好的美化裝 飾效果。
[0003]目前市場(chǎng)上常用的踢腳線一般有木質(zhì)踢腳線、PVC踢腳線、不銹鋼踢腳線、大理石 踢腳線等。木質(zhì)踢腳線的紋理非常自然舒服，裝修效果較好，顯得很有檔次，但是難保養(yǎng)，其 會(huì)隨著環(huán)境氣候的變化造成伸縮，在安裝過(guò)程中稍有不慎便會(huì)造成日后起拱的現(xiàn)象，且存 在阻燃、生霉、蟲(chóng)蛀等缺點(diǎn)。PVC踢腳線是一種新材質(zhì)的踢腳線，是實(shí)木踢腳線最便宜的替代 品。其可以模仿實(shí)木踢腳線，用貼皮等方式來(lái)呈現(xiàn)木紋的效果，這樣既有木紋視覺(jué)效果，價(jià) 格也便宜。但PVC踢腳線容易變形，在安裝后不久便會(huì)出現(xiàn)間隙加大的情況，而且會(huì)隨著墻 面的彎曲顯的尤其明顯，若是陽(yáng)光直射時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)造成踢腳線褪色甚至起泡，表面的貼皮 層脫落的現(xiàn)象。不銹鋼踢腳線雖然經(jīng)久耐用，基本沒(méi)有任何維護(hù)的需要，但安裝比較復(fù)雜， 成本非常高。大理石踢腳線防潮、防腐等各種功效都非常強(qiáng)，在打理保養(yǎng)上非常方便，但大 理石踢腳線的材質(zhì)表面泛堿，如果粘貼不好就容易掉落，且其具有一定輻射，如果購(gòu)買的是 劣質(zhì)的大理石輻射會(huì)更強(qiáng)，對(duì)人體有害。
[0004] 所以，為了克服上述各踢腳線的不足，人們?cè)O(shè)計(jì)了一種人造玉晶石材料的踢腳線， 該人造玉晶石材料的踢腳線具有木質(zhì)的自然紋理，大理石的質(zhì)感、無(wú)輻射，且防潮防蟲(chóng)蛀 等優(yōu)點(diǎn)，但是仍存在以下兩個(gè)問(wèn)題：1.在傳統(tǒng)制造玉晶石材料的工藝中采用滑石粉作為骨 料，由于滑石粉密度大、沖擊韌性不高和光澤度不夠，從而使制造出來(lái)的人造玉晶石材料成 色暗淡、色澤不均和重量重的問(wèn)題，且在制造的過(guò)程中通常采用環(huán)烷酸鈷來(lái)促進(jìn)不飽和聚 酯樹(shù)脂與過(guò)氧化鉀乙酮進(jìn)行反應(yīng)，雖然其能使不飽和聚酯樹(shù)脂與過(guò)氧化鉀乙酮反應(yīng)穩(wěn)定， 但其反應(yīng)速度較慢，從而使其成型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般需要20min-30min，增長(zhǎng)了時(shí)間成本，降低 了生產(chǎn)效益；另一方面在其固化階段稍有不慎便會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響其美觀。2.由于不 飽和聚酯樹(shù)脂在和環(huán)烷酸鈷在反應(yīng)的過(guò)程中，其雙鍵發(fā)生自由基共聚的反應(yīng)不充分，使分 子鏈間的交聯(lián)密度不高，從而導(dǎo)致該人造玉晶石材料存在著韌度不夠而造成的易碎問(wèn)題， 一方面使其在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中易造成破碎現(xiàn)象；另一方面在裝飾過(guò)程中或裝飾完成之后，當(dāng) 受到較強(qiáng)沖擊時(shí)亦容易產(chǎn)生破碎現(xiàn)象，從而影響裝飾效果。有的生產(chǎn)廠商為了降低其破碎 風(fēng)險(xiǎn)，便縮短每塊玉晶石材料的長(zhǎng)度，但在裝飾過(guò)程中，會(huì)增加安裝玉晶石材料的次數(shù)，增 加工作負(fù)擔(dān)，且在相同裝飾面積內(nèi)，安裝玉晶石材料的塊數(shù)越多，其縫隙越多，影響了裝飾 區(qū)域玉晶石材料紋理的連貫性，從而影響了裝飾效果。所以使其在裝飾領(lǐng)域中得不到很好 的推廣和利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種人造玉晶石材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有人造玉晶石 材料在生產(chǎn)過(guò)程中所存在的成型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、易產(chǎn)生氣泡、色澤不均和其成品易碎易斷的問(wèn) 題。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種人造玉晶石材料，包括以下各組分組成， 其各組分的重量份數(shù)為：不飽和聚酯樹(shù)脂：1〇〇〇份-1200份；異鋅酸鈷：2份-3份；過(guò)氧化 鉀乙酮：3份-4份；骨料：1500份-1800份，所述骨料由氫氧化鋁和氧化鋁組成，其中氫氧 化錯(cuò)和氧化錯(cuò)的重量比為：1-2:8-9。
[0007] 本發(fā)明中的骨料是通過(guò)氧化鋁和氫氧化鋁組合而成，氧化鋁是一種難溶于水的白 色物質(zhì)，無(wú)臭、無(wú)味、質(zhì)地堅(jiān)硬僅次于金剛石，易吸潮而不潮解，熔點(diǎn)大于2050°C，有良好的 阻燃效果。氫氧化鋁為不溶于水的白色膠狀物，但能凝聚水中漂浮物，并能吸附色素的性 質(zhì)，所以將兩者相結(jié)合形成骨料，并與不飽和聚酯樹(shù)脂充分反應(yīng)能增強(qiáng)人造玉晶石材料的 硬度、耐磨性、阻燃性以及色澤的均勻性，從而解決了傳統(tǒng)工藝中采用滑石粉作為骨料所造 成的成色暗淡、色澤不均和重量重的問(wèn)題。
[0008] 在不飽和聚酯樹(shù)脂中加入定量的異鋅酸鈷，加速了不飽和聚酯樹(shù)脂與骨料的膠 凝、固化，并加強(qiáng)其穩(wěn)定性。當(dāng)異鋅酸鈷與不飽和聚酯樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)時(shí)，增加了不飽和聚酯 樹(shù)脂分子鏈中的雙鍵含量，從而提高樹(shù)脂交聯(lián)固化時(shí)的反應(yīng)活性，大大縮短了本發(fā)明的膠 凝時(shí)間，同時(shí)增加了分子鏈間的交聯(lián)密度，使其韌性得到提高，從而降低了本發(fā)明脆性斷 裂的可能性。
[0009] 人造玉晶石材料的制備方法，包括以下3個(gè)工序： 工序一：模具制備 1) 膠衣膜備料：準(zhǔn)備硅膠1000-1200份、過(guò)氧化鉀乙酮5-6份，并將兩者放入轉(zhuǎn)速為 300 (r/min)-800 (r/min)的攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間為3min-7min，并倒出備用； 2) 制備線條種模； 3) 將步驟2)制備的線條種模固定在水平玻璃上，再將步驟1所述的組合物均勻涂刷在 線條種模上形成膠衣膜，膠衣膜的厚度達(dá); 4) 待步驟3)所述的膠衣膜晾干后，在膠衣膜上覆蓋一層塑料薄膜； 5) 模具備料：準(zhǔn)備滑石粉400-800份；鄰苯型通用不飽和聚酯樹(shù)脂1000-1200份；異鋅 酸鈷：0. 8份-1份；過(guò)氧化鉀乙酮：1. 2份-1. 5份； 6) 將步驟5)所述的滑石粉、鄰苯型通用不飽和聚酯樹(shù)脂、異鋅酸鈷、過(guò)氧化鉀乙酮放 入轉(zhuǎn)速為300 (r/min)_800 (r/min)的攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間為3min_7min，倒 出備用； 將步驟6)所述的組合物均勻涂刷在塑料薄膜上，再在其上覆蓋一層玻纖布，將玻纖布 和步驟6)所述的組合物交替設(shè)置，直到玻纖布覆蓋到8-12層，形成玻璃鋼化模具，待其晾 干后，將其從水平玻璃上脫出； 工序二：人造玉晶石制備 a. 人造玉晶石組分備料：不飽和聚酯樹(shù)脂：1000份-1200份；異鋅酸鈷：2份-3份；過(guò) 氧化鉀乙酮：3份-4份；骨料：1500份-1800份，所述骨料由氫氧化鋁和氧化鋁組成，其中 氫氧化錯(cuò)和氧化錯(cuò)的重量比為：1-2:8-9 ; b. 將步驟a所述的不飽和聚酯樹(shù)脂、氫氧化鋁、異鋅酸鈷、過(guò)氧化鉀乙酮、氧化鋁放入 轉(zhuǎn)數(shù)為300 (r/min)-800 (r/min)的攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間為3min-7min，并倒 入容器內(nèi)，再將該容器置于真空罐中，對(duì)各組分在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行抽真空處理， 并取出備用； c. 將步驟b真空處理后的組合物倒入工序一中步驟7)所述的玻璃鋼化模具中自然成 型，瞭至7min-10min之后，將其取出即得人造玉晶石述料； 工序三：打磨成型 (一） 用打磨機(jī)打磨掉工序二中步驟c所述的人造玉晶石坯料的多余部分，并留有余 量； (二) 用水砂紙均勻打磨步驟(一)所述的人造玉晶石坯料表面，并清洗干凈，將之置于無(wú) 塵房中晾干； (三） 將UV光油噴涂于步驟(二）所述的人造玉晶石坯料上，并將其送入U(xiǎn)V光固化機(jī)內(nèi) 進(jìn)行固化，固化后便得人造玉晶石材料。
[0010] 采用上述技術(shù)步驟，采用滑石粉和鄰苯型通用不飽和聚酯樹(shù)脂組合而成的原料 與玻纖布交替設(shè)置，形成玻璃鋼化模具，其具有光滑，不含粘性，所以本發(fā)明各組分在該玻 璃鋼化模具固化過(guò)程中與玻璃鋼化模具互不產(chǎn)生影響，且固化后的人造玉晶石材料表面光 滑