澆注漿料，將所述三維陶粒網(wǎng)置于漿料中，其中，所述三維陶粒網(wǎng)至少三個(gè)以上位 置連接于模板，使三維陶粒網(wǎng)在澆筑漿料時(shí)能保持立體結(jié)構(gòu)，并且也可避免陶粒在漿料中 分布不均；
[0054] 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至漿料凝固，形成陶粒混凝土結(jié)構(gòu)。
[0055] 本輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒板的尺寸為1200mm*2400mm，但所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒板的尺寸可根 據(jù)需要設(shè)置成其他不同的規(guī)格。為保證金屬絲的強(qiáng)度，所述金屬絲優(yōu)選直徑為5mm的不銹 鋼絲。
[0056] 與實(shí)施例一不同之處還在于，在本實(shí)施例中，所述陶粒具有兩個(gè)以上交錯(cuò)的通孔， 金屬絲穿過(guò)所述通孔將陶粒連接成三維結(jié)構(gòu)的陶粒網(wǎng)。
[0057] 測(cè)試該輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒板的主要性能，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1，從表1中可以看出，該輕質(zhì) 強(qiáng)度陶粒板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的陶粒板，并且略高于實(shí)施一中的陶粒板。
[0058] 實(shí)施例三
[0059] -種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚，所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚由陶粒混凝土澆筑而成，所述陶?；?凝土的制備原料包括以下重量份的材料：
[0060] 水泥：40份，沙：30份、粉煤灰：20份、陶粒40份；
[0061] 其中，所述陶粒的直徑為1~3cm，所述混凝土結(jié)構(gòu)還包括金屬絲，所述陶粒具有 容金屬絲穿過(guò)的通孔，所述金屬絲穿過(guò)通孔，并連接兩個(gè)以上的陶粒。
[0062] 所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚的制備過(guò)程為：
[0063] 準(zhǔn)備制備原料，所述制備原料包括以下重量份的材料：水泥：40份，沙：30份、粉煤 灰：20份、陶粒40份，發(fā)泡劑0. 5份；
[0064] 將制備原料中的水泥，沙，粉煤灰，發(fā)泡劑加水25重量份攪拌均勻制成漿料，用金 屬絲穿過(guò)陶粒中的通孔，將兩個(gè)以上的陶粒連接在一起，形成平面陶粒網(wǎng)；
[0065] 將串有陶粒1的金屬絲2兩端固定于模板3內(nèi)表面上，然后澆注漿料；其中，模板 3與金屬絲2以位置關(guān)系示意圖如圖3所示；
[0066] 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至漿料凝固，形成陶粒磚。
[0067] 測(cè)試該輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚的主要性能，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1，從表1中可以看出，該輕質(zhì) 強(qiáng)度陶粒磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的陶粒磚，并且略高于實(shí)施一中的陶粒板。
[0068] 實(shí)施例四
[0069] 一種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚，所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚由陶?；炷翝仓?，所述陶粒混 凝土的制備原料包括以下重量份的材料：
[0070] 水泥：50份，沙：25份、粉煤灰：15份、陶粒45份、發(fā)泡劑2份；
[0071] 其中，陶粒1的直徑為3~5cm，所述陶粒1設(shè)有具有容金屬絲穿過(guò)的通孔，所述金 屬絲2穿過(guò)通孔，并連接兩個(gè)以上的陶粒，并且在所述金屬絲2上還設(shè)置有陶粒定位件4， 所述陶粒定位件4的截面直徑大于陶粒通孔的內(nèi)徑，所述陶粒定位件4活動(dòng)卡合于金屬絲 2上陶粒1的兩端，或者在每?jī)蓚€(gè)相鄰的兩個(gè)陶粒1之間設(shè)置有所述陶粒定位件4,所述陶 粒定位件與金屬絲以及陶粒的位置關(guān)系如圖4和圖5所示。所述陶粒定位件可以有效防止 陶粒在金屬絲上移動(dòng)，從而使陶粒在混凝土內(nèi)分布更均勻。
[0072] 實(shí)施例中，模具內(nèi)壁設(shè)有用于固定金屬絲的鉤狀結(jié)構(gòu)或固定環(huán)，在澆注漿料之前 將串有陶粒的金屬絲兩端分別固定于模具內(nèi)壁的鉤狀結(jié)構(gòu)或固定環(huán)上，然后澆注漿料，這 樣金屬絲連接的陶粒就置于漿料中了，且位置相對(duì)固定，不易移動(dòng)。使用上述方案的金屬絲 固定方式，可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要，靈活、準(zhǔn)確地控制陶粒在陶?；炷两Y(jié)構(gòu)中的位置，并且設(shè) 置方便。當(dāng)金屬絲為鐵絲、不銹鋼絲或銅絲，且金屬絲的直徑為0. 5-2mm時(shí)，既有一定的燒 性，便于彎折，又不易脫落，方便纏繞或捆扎于模具內(nèi)壁的鉤狀結(jié)構(gòu)或固定環(huán)上。
[0073] 在某些實(shí)施例中，陶粒分布的密度沿陶粒混凝土結(jié)構(gòu)厚度方向分布密度為中間 密，兩邊疏。這樣可以加強(qiáng)陶粒混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0074] 所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚的制備過(guò)程如下：
[0075] 準(zhǔn)備制備原料，所述制備原料包括以下重量份的材料：
[0076] 水泥：50份，沙：25份、粉煤灰：15份、陶粒45份、發(fā)泡劑2份；
[0077] 將制備原料中的水泥，沙，粉煤灰，發(fā)泡劑加水20重量份攪拌均勻制成漿料，用金 屬絲穿過(guò)陶粒中的通孔，將所述陶粒連接在一起形成陶粒線，并將所述陶粒定位件卡合于 所述金屬絲上，其中，陶粒定位件設(shè)置于兩個(gè)陶粒之間；
[0078] 在模板內(nèi)設(shè)置多條串有陶粒的金屬絲（即陶粒線），其中金屬絲的兩端固定于模 板內(nèi)表面上；然后澆注漿料；
[0079] 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至漿料凝固，形成陶粒磚。
[0080] 測(cè)試該輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚的主要性能，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1，從表1中可以看出，該輕質(zhì) 強(qiáng)度陶粒磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的陶粒磚，并且略高于實(shí)施一中的陶粒板。
[0081] 表1為本發(fā)明的實(shí)施例中陶粒板與陶磚的性能參數(shù)；
[0082]
[0083]表 1
[0084] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí) 體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存 在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵蓋 非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些 要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者終 端設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句"包括……"或"包含……"限定的 要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的要素。此 外，在本文中，"大于"、"小于"、"超過(guò)"等理解為不包括本數(shù)；"以上"、"以下"、"以內(nèi)"等理解 為包括本數(shù)。
[0085] 盡管已經(jīng)對(duì)上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng) 造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改，所以以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例， 并非因此限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu) 或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種陶?；炷两Y(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶?；炷劣芍苽湓霞铀疂仓潭?， 所述制備原料包括以下重量份的材料： 水泥：30~50份，沙：25~35份，粉煤灰：15~25份，陶粒：30~50份； 其中，所述陶粒的直徑為1~5cm ; 所述混凝土結(jié)構(gòu)還包括金屬絲，所述陶粒具有容金屬絲穿過(guò)的通孔，所述金屬絲穿過(guò) 通孔，并連接兩個(gè)以上的陶粒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶粒具有兩個(gè)以上交錯(cuò) 的通孔，金屬絲穿過(guò)所述通孔將陶粒連接為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬絲上設(shè)置有定位件， 所述定位件的截面直徑大于通孔內(nèi)徑，所述定位件與金屬絲活動(dòng)卡合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述制備原料包括重量份的 發(fā)泡劑0. 5~2份。5. -種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒板，其特征在于，所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒板中的混凝土結(jié)構(gòu)為權(quán)利要 求1至4任意一項(xiàng)所述的陶粒混凝土結(jié)構(gòu)。6. -種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚，其特征在于，所述輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚中的混凝土結(jié)構(gòu)為權(quán)利要 求1至4任意一項(xiàng)所述的陶?；炷两Y(jié)構(gòu)。7. -種陶?；炷两Y(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟： 準(zhǔn)備制備原料，所述制備原料包括以下重量份的材料：水泥：30~50份，沙：25~35 份，粉煤灰：15~25份，陶粒：30~50份，發(fā)泡劑0. 5~2份；其中，所述陶粒的直徑為1~ 5cm ;所述陶粒具有容金屬絲穿過(guò)的通孔； 將制備原料中的水泥，沙，粉煤灰，發(fā)泡劑加水15~25重量份攪拌均勻制成漿料，用金 屬絲穿過(guò)陶粒中的通孔，將兩個(gè)以上的陶粒連接在一起； 澆注漿料，將金屬絲連接的陶粒置于漿料中； 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至漿料凝固，形成陶?；炷两Y(jié)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶?；炷两Y(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，用金屬絲穿過(guò)陶 粒中的通孔，將兩個(gè)以上的陶粒連接在一起之后； 將串有陶粒的金屬絲兩端固定于模板內(nèi)表面上；然后澆注漿料。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶粒混凝土結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述陶粒具有兩 個(gè)以上交錯(cuò)的通孔，金屬絲穿過(guò)所述通孔將陶粒連接為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶?；炷两Y(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述陶?；炷?結(jié)構(gòu)的制備方法為輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒板或輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒磚的混凝土結(jié)構(gòu)的制備方法。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種陶?；炷两Y(jié)構(gòu)，所述陶?；炷劣芍苽湓霞铀疂仓潭?，制備原料包括以下重量份的材料：水泥：30～50份，沙：25～35份，粉煤灰：15～25份，陶粒：30～50份；陶粒的直徑為1～5cm；混凝土結(jié)構(gòu)還包括金屬絲，陶粒具有容金屬絲穿過(guò)的通孔，金屬絲穿過(guò)通孔，并連接兩個(gè)以上的陶粒。本發(fā)明還公開(kāi)了所述陶?；炷两Y(jié)構(gòu)的制備方法與對(duì)應(yīng)的陶粒板及陶粒磚。本發(fā)明的陶?；炷两Y(jié)構(gòu)及對(duì)應(yīng)的陶粒板及陶粒磚陶粒分布均勻，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
【IPC分類】C04B20/00, C04B28/00, C04B38/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105000833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510363183
【發(fā)明人】林宏濤
【申請(qǐng)人】福建安固新型環(huán)保建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日