勻。
[0023]所述的步驟C中，混勻的料漿通過送入高效濃縮機(jī)中來進(jìn)行濃縮并液固分離。
[0024]所述的步驟C中，固相與母液混合時(shí)，控制固相含液率為30%，溢流浮游物為1g/L，然后送入原料磨，與原料磨中的料漿混合進(jìn)行配礦。
[0025]該方法適用于處理拜耳法氧化鋁生產(chǎn)粗液精制過程中產(chǎn)生的控制過濾濾餅。
[0026]實(shí)施例2
一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，包括以下步驟為:
A、將鋁土礦溶出礦漿經(jīng)降溫、稀釋、分離后獲得的粗液，即鋁酸鈉溶液進(jìn)行精制，分離出懸浮及不溶雜質(zhì)，得到濾餅料漿；
B、將濾餅料漿混合均勻；
C、將混勻后的濾餅料漿進(jìn)行濃縮并液固分離，得到固相和液相；
D、將固液分離后的固相與母液混合后，送入原料磨配礦，跟隨原礦漿進(jìn)入溶出系統(tǒng)。
[0027]所述的步驟A中鋁酸鈉溶液進(jìn)行精制是利用立式葉濾機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，立式葉濾機(jī)的排泥管中排出的料漿和卸壓管、水平管中排出的料漿分開，立式葉濾機(jī)的排泥管中排出的料漿即為所述的濾餅料漿。
[0028]所述的步驟B中，濾餅料漿通過送入混合槽中來進(jìn)行混合均勻。
[0029]所述的步驟C中，混勻的料漿通過送入高效濃縮機(jī)中來進(jìn)行濃縮并液固分離。
[0030]所述的步驟C中，固相與母液混合時(shí)，控制固相含液率為20%，溢流浮游物為5g/L，然后送入原料磨，與原料磨中的料漿混合進(jìn)行配礦。
[0031]該方法適用于處理拜耳法氧化鋁生產(chǎn)粗液精制過程中產(chǎn)生的控制過濾濾餅。
[0032]實(shí)施例3
如圖1所示，一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理設(shè)備，該設(shè)備包括葉濾機(jī)、葉濾濾餅混合槽、高效濃縮機(jī)、濾餅調(diào)配槽、原料磨。所述葉濾機(jī)的排泥管與葉濾濾餅混合槽相連通，排泥管排出的濾餅料漿進(jìn)入葉濾濾餅混合槽中；所述的葉濾濾餅混合槽通過管路連通至高效濃縮機(jī)，濾餅料漿在葉濾濾餅混合槽中混合均勻后送入高效濃縮機(jī)中；高效濃縮機(jī)的底流管路與濾餅調(diào)配槽相連通，高效濃縮機(jī)濃縮濾餅料漿并分離出液相和固相，將固相送入濾餅調(diào)配槽中；所述的濾餅調(diào)配槽與原料磨和循環(huán)母液槽連通，濾餅調(diào)配槽中的固相，配合循環(huán)母液槽中送入的母液混合，然后送入原料磨中，與原料磨中的鋁土礦、母液混合研磨后，送入溶出系統(tǒng)。
[0033]該處理設(shè)備還包括精液槽和溶出后槽；所述精液槽與葉濾機(jī)相連，接收葉濾機(jī)分離濾餅料漿處理后的精液；所述溶出后槽與高效濃縮機(jī)相連，接收高效濃縮機(jī)分離出的液相。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，其特征在于包括以下步驟: A、將鋁土礦溶出礦漿經(jīng)降溫、稀釋、分離后獲得的粗液，即鋁酸鈉溶液進(jìn)行精制，分離出懸浮及不溶雜質(zhì)，得到濾餅料漿； B、將濾餅料漿混合均勻； C、將混勻后的濾餅料漿進(jìn)行濃縮并液固分離，得到固相和液相； D、將固液分離后的固相與母液混合后，送入原料磨配礦，跟隨原礦漿進(jìn)入溶出系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，其特征在于:所述的步驟A中鋁酸鈉溶液進(jìn)行精制是利用立式葉濾機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，立式葉濾機(jī)的排泥管中排出的料漿和卸壓管、水平管中排出的料漿分開，立式葉濾機(jī)的排泥管中排出的料漿即為所述的濾餅料漿。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，其特征在于:所述的步驟B中，濾餅料漿通過送入混合槽中來進(jìn)行混合均勻。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，其特征在于:所述的步驟C中，混勻的料漿通過送入高效濃縮機(jī)中來進(jìn)行濃縮并液固分離。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，其特征在于: 所述的步驟C中，固相與母液混合時(shí)，控制固相含液率< 30%，溢流浮游物< 10g/L，然后送入原料磨，與原料磨中的料漿混合進(jìn)行配礦。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理方法，其特征在于:所述濾餅料漿內(nèi)含有水合鋁酸鈣。7.一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理設(shè)備，包括葉濾機(jī)、葉濾濾餅混合槽、高效濃縮機(jī)、濾餅調(diào)配槽、原料磨，其特征在于: 所述葉濾機(jī)的排泥管與葉濾濾餅混合槽相連通，排泥管排出的濾餅料漿進(jìn)入葉濾濾餅混合槽中；所述的葉濾濾餅混合槽通過管路連通至高效濃縮機(jī)，濾餅料漿在葉濾濾餅混合槽中混合均勻后送入高效濃縮機(jī)中；高效濃縮機(jī)的底流管路與濾餅調(diào)配槽相連通，高效濃縮機(jī)濃縮濾餅料漿并分離出液相和固相，將固相送入濾餅調(diào)配槽中；所述的濾餅調(diào)配槽與原料磨和循環(huán)母液槽連通，濾餅調(diào)配槽中的固相，配合循環(huán)母液槽中送入的母液混合，然后送入原料磨中，與原料磨中的鋁土礦、母液混合研磨后，送入溶出系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中控制過濾濾餅的處理設(shè)備，其特征在于:還包括精液槽和溶出后槽；所述精液槽與葉濾機(jī)相連，接收葉濾機(jī)分離濾餅料漿處理后的精液；所述溶出后槽與高效濃縮機(jī)相連，接收高效濃縮機(jī)分離出的液相。
【專利摘要】本發(fā)明屬于有色冶金專業(yè)，具體涉及拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中沉降工序粗液精制過程中所產(chǎn)生的控制過濾濾餅的處理方法及處理設(shè)備，該方法將鋁土礦溶出礦漿經(jīng)降溫、稀釋、分離后獲得的粗液，即鋁酸鈉溶液，精制后得到的濾餅料漿，進(jìn)行了直接的再次利用，將其配合適量的母液混合，配置成一定含液量料漿，與生產(chǎn)中的原礦漿混合后，直接進(jìn)入溶出工序，實(shí)現(xiàn)了控制過濾濾餅的回收利用。并且，因?yàn)榭刂七^濾濾餅中含有水合鋁酸鈣，水合鋁酸鈣加入原礦漿磨制程序中加入，在后續(xù)高壓溶出時(shí)分解成為氧化鈣和氧化鋁，能夠促進(jìn)原礦漿的溶出效率，同時(shí)還能夠消除鈦的危害。
【IPC分類】C01F7/02
【公開號(hào)】CN105152195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510541856
【發(fā)明人】吳海文, 鄒勇明, 覃劍, 陳傳新, 李友元, 胡興華, 吳振國(guó), 韋安華, 劉永紅, 黨書勇, 文強(qiáng), 彭梯禮
【申請(qǐng)人】中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日