本說明書的一部分。這些附圖示出了一個或多個實施例，并用于與本說明書一起來說明各個實施例的原理和操作。
【附圖說明】
[0018]圖1是一個實施例的示意透視圖；
[0019]圖2是拼接設(shè)備的一部分的示意圖；
[0020]圖3是另一個實施例的功能部件的示意性側(cè)視圖；
[0021]圖4是貝努利空氣棒的面的一部分的視圖；
[0022]圖5是浮動輥的示意透視圖；
[0023]圖6是標(biāo)準(zhǔn)空氣棒的陣列的截面的視圖；
[0024]圖7是另一個實施例的示意性側(cè)視圖；
[0025]圖8是帶有貼帶邊緣的薄玻璃幅材材料的剖視圖；
[0026]圖9是處于未部署位置的篩選設(shè)備的示意圖；
[0027]圖10是處于部署位置的篩選設(shè)備的示意圖；
[0028]圖11是空氣承載氣缸的俯視圖；
[0029]圖12是另一個實施例的示意透視圖。
【具體實施方式】
[0030]提供了參照附圖更詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例的示例。所提供的示例和實施例示出了本發(fā)明的概念，但不應(yīng)理解為將本發(fā)明限制到本文提供的實施例。然而，對于受益于本公開的本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將顯而易見的是，本發(fā)明可以在不脫離本文所公開的具體細(xì)節(jié)的其它實施例中實踐。此外，可能省略熟知的裝置、方法和材料的描述，以免使本發(fā)明的描述難理解。在任何可能的情況下，在附圖中都使用相同的附圖標(biāo)記來表示相同或類似的部件。
[0031]第一實施例
[0032]圖1是本發(fā)明的實施例的主要部件中的一些的示意透視圖。卷101是薄玻璃幅材材料的卷軸，例如，寬I至1.3米、厚0.0lmm至0.2mm(例如，0.01、0.02,0.03,0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.10、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19 或0.20mm)，其卷繞成直徑可以小至200mm的卷并且在長達(dá)300米或以上的條帶或帶狀物中(術(shù)語“條帶”或“帶狀物”可以在本文中互換使用)。當(dāng)產(chǎn)生對薄玻璃幅材材料的需求時，可能需要對其進(jìn)行額外的加工，例如，將其裁切成具體寬度，以將其制備用于制造過程，該制造過程將其并入另一個產(chǎn)品，例如，平板顯示器的基板。用于加工薄玻璃幅材材料103的卷101的技術(shù)是將其在向下的豎直方向上退繞，對其進(jìn)行加工，例如，由切割器105將薄玻璃幅材材料縱長分割成兩個單獨的條帶107A和107B，然后將它們分別復(fù)卷成卷109和111。
[0033]薄玻璃幅材材料的實際寬度可以變化。在圖1所示示例中，幅材材料脫離卷101時，其寬度在I米至1.3米的范圍內(nèi)，并且其被切割成兩個單獨的條帶，這兩個條帶的寬度總計達(dá)初始條帶103的總寬度。根據(jù)切割器105定位的位置，薄玻璃幅材可在橫跨其寬度的任何位置處縱長分割。另外，其可被切割成若干個更小的條帶并且復(fù)卷成所需要的許多個卷。切割裝置105是典型的激光切割裝置，其產(chǎn)生設(shè)計成切割薄玻璃幅材材料的激光束104。然而，可以使用其它合適的切割裝置。由于圖1中描繪的系統(tǒng)不需要用于支承和保護(hù)的空氣承載裝置，激光切割器105可以容易地定位在沿著薄玻璃幅材材料101的寬度的任何點處，因此可以將薄玻璃幅材材料101切割至任何所需的寬度。裁切步驟也可包括在薄玻璃幅材材料的條帶的一個或兩個邊緣上的狹窄的修剪切口。本文所討論的方法和設(shè)備的重要方面之一將在于其在不接觸薄玻璃幅材材料的情況下起作用并且因此是無接觸設(shè)備和方法。
[0034]如所指出的，當(dāng)薄玻璃幅材材料正在移動通過精整過程時，對薄玻璃幅材材料的恰當(dāng)?shù)膹埩芾硎切枰幚砗捅３值闹匾蛩?。通過在豎直方向上移動薄玻璃幅材材料，重力變成張力控制的主要分量之一，并且事實上簡化了張力管理和控制的過程。當(dāng)薄玻璃幅材材料在向下的豎直方向上移動時，其質(zhì)量自動地提供張力控制。在薄玻璃幅材材料上的張力因此變成移動的薄玻璃幅材材料的高度和質(zhì)量的因子。
[0035]通過保持玻璃幅材的合適的高度和質(zhì)量，可以將在薄玻璃幅材材料上的合適的張力保持在可接受的PLI范圍內(nèi)。另外，當(dāng)薄玻璃幅材材料隨著其在向下方向上移動而被裁切(因為該過程是豎直的，并且包括不阻礙幅材的前進(jìn)的無接觸引導(dǎo))時，重力可用來在薄玻璃幅材材料的裁切條帶上遞送合適的張力，而不論切割的條帶的寬度相對于初始全寬怎樣，因此允許使用最小的附加張力技術(shù)和控制算法。這提供了相比水平系統(tǒng)的巨大進(jìn)步，如上所述，水平系統(tǒng)需要極其復(fù)雜的張緊系統(tǒng)，以便保持合適的張力并提供由裁切和其它精整步驟引起的張力變化。另外，該系統(tǒng)本質(zhì)上是無接觸系統(tǒng)。
[0036]切割條帶107a和107b的懸鏈113a和113b均是提供附加的張力控制所需的。它們被計算以便隨著它們在過程的結(jié)尾處被纏繞在其相應(yīng)的卷109和111上而在薄玻璃幅材材料107a和107b的每個條帶上產(chǎn)生合適的張力。將薄玻璃幅材材料纏繞到卷上的要求之一是:當(dāng)其被纏繞在卷上時，其被恰當(dāng)?shù)貜埦o。在纏繞過程中過大的張力會通過過度地壓縮其而損壞薄玻璃幅材材料并造成卷軸伸縮。伸縮發(fā)生在卷起的材料的過大張力造成卷軸的中心射出并有效地拆散卷時。另外，如果施加過小的張力，薄玻璃幅材材料的卷將過松，并且在經(jīng)受快速水平移動時容易伸縮。
[0037]每個條帶在其低垂時形成的懸鏈?zhǔn)俏锢砗蛶缀吻€形式，其類似于鏈條或線纜懸掛在兩個支承構(gòu)件之間時所形成的曲線。在這種情況下，當(dāng)相應(yīng)的條帶107a和107b被復(fù)卷在卷軸109和111上時在其上的張力取決于每個條帶107a和107b的懸鏈113a和113b在其相應(yīng)的卷軸中的每一個下方懸垂多遠(yuǎn)以及在薄玻璃幅材材料開始在豎直方向上從源(在這種情況下從卷101)向下移動的點處薄玻璃幅材材料的豎直高度。如上所述，薄玻璃幅材材料的以PLI計的張力通常有時在0.05至0.75PLI (0.06至0.9Kg/cm)的范圍內(nèi)較低，以便在重新纏繞過程完成時在薄玻璃幅材材料的卷上產(chǎn)生合適的最終張力。在豎直取向上加工薄玻璃幅材材料的另一個優(yōu)點是:較低的張力要求使得更容易操縱薄玻璃幅材材料并實現(xiàn)在薄玻璃幅材材料上要求的必要張力。懸鏈的重要方面之一在于，它提供了無接觸的張力控制方法和設(shè)備。
[0038]如圖1中所描繪的，裁切薄玻璃幅材材料的過程以及其它過程可以在不需要任何空氣承載裝置或如下文所展示那樣策略性地放置的少量這樣的裝置的情況下進(jìn)行。另外，豎直過程需要小得多的空間，這減少了在薄玻璃幅材材料的處理期間必須提供的潔凈室內(nèi)環(huán)境的成本。這顯著地減少了當(dāng)薄玻璃幅材材料中的破裂發(fā)生時的清潔成本和時間。對于豎直過程來說，需要清潔的實際空間比水平過程需要清潔的空間小得多。此外，如在整個實施例中所示，占據(jù)豎直定向的薄玻璃帶狀物正下方的地板區(qū)域的設(shè)備極少或不存在，從而進(jìn)一步簡化了清潔過程并減少了處理設(shè)備的污染。例如，復(fù)卷卷軸109、111以及與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備從豎直定向的薄玻璃帶狀物正下方向外移動，以在造成薄玻璃帶狀物下落的破裂事件中減小其污染。另外，雖然未示出，但在上面設(shè)置復(fù)卷卷軸的過程地板中可能存在孔，以允許玻璃帶狀物穿過其中落入單獨的空間中，以用于收集碎片和氣載顆粒的污染物，這些污染物否則會污染復(fù)卷卷軸和其它帶狀物處理設(shè)備。
[0039]豎直過程的另一個優(yōu)點是穿引過程的大幅簡化，該過程是在薄玻璃幅材材料的卷軸上開始裁切或其它精整過程或在薄玻璃幅材材料中的斷開之后再穿引卷軸所需要的。如在圖1中可見，薄玻璃幅材材料可從卷軸101容易地展開并通過重力沿向下的豎直方向移動，以便接著以在非常簡單的過程中容易地穿引到較低復(fù)卷卷軸109上。人們只需要在薄玻璃幅材材料向下移動至復(fù)卷卷軸109和111的水平時抓住其前緣，并且在薄玻璃幅材材料被裁切之后將其以合適的方式連接到復(fù)卷卷軸。
[0040]在一個優(yōu)選的實施例中，塑料或其它合適的織物的引導(dǎo)部可附接到在卷軸上的薄玻璃幅材材料的可用端，以有利于穿引過程，并且在穿引過程期間為薄玻璃幅材材料提供保護(hù)且限制與其接觸。圖2是薄玻璃幅材材料131的端部在其脫離卷軸(未示出)時的示意圖。由塑料或其它合適的材料或織物制成的引導(dǎo)部133的端部沿著線137在切割和拼接板135上由帶材(未示出)接合到薄玻璃幅材材料131的邊緣。在過程的結(jié)尾處，當(dāng)薄玻璃幅材材料被完全重新纏繞時，塑料或其它合適的材料的尾隨部被添加以在薄玻璃幅材材料的卷采取的下一措施中充當(dāng)引導(dǎo)部。拼接引導(dǎo)部或尾