份、石膏 24份、粉煤灰17份、二氧化娃21份、碳化娃23份、聚丙締20份、聚丙締酷胺12份、硫酸侶 14份、硫酸侶鐘9份、激化劑7份、甲醇12份、水35份。
[0020] 一種防凍裂混凝±膨脹劑的制備方法，包含W下步驟： 第1步：將生石灰和石膏機(jī)械粉碎至粒徑為4cm，然后與粉煤灰一起投入球磨機(jī)中，進(jìn) 一步研磨粉碎，粒徑為200目； 第2步：將二氧化娃和碳化娃加入球磨機(jī)中，研磨粉碎至粒徑為350目，再投入高溫反 應(yīng)蓋中，在780°C條件下高溫般燒12分鐘； 第3步：將水與甲醇按體積比3:0. 9混合，并將硫酸侶和硫酸侶鐘加入其中，磁力攬拌， 邊攬拌邊向其中加入激化劑，至完全溶解； 第4步：將聚丙締和聚丙締酷胺至于高壓反應(yīng)蓋中，在970°C、4. 7Ml^a條件下烙融，至 完全烙融后向其中滴加第3步獲得的溶液，邊滴加邊攬拌，滴加結(jié)束后350°C保溫8min; 第5步：在1000°C條件下烘干第4步獲得的混合物，加入球磨機(jī)中研磨粉碎至粒徑為 300 目； 第6步：將第1步、第2步和第5步獲得的粉末混合均勻即可獲得防凍裂混凝±膨脹 劑。
[0021] 對(duì)照例1 與實(shí)施例2的區(qū)別在于未加入聚丙締。
[0022] -種防凍裂混凝±膨脹劑，主要由W下組份按重量分?jǐn)?shù)配比制成：生石灰23份、 石膏19份、粉煤灰14份、二氧化娃18份、碳化娃17份、聚丙締酷胺9份、硫酸侶11份、硫 酸侶鐘7份、激化劑5份、甲醇8份、水31份。
[0023]一種防凍裂混凝±膨脹劑的制備方法，包含W下步驟： 第1步：將生石灰和石膏機(jī)械粉碎至粒徑為3cm，然后與粉煤灰一起投入球磨機(jī)中，進(jìn) 一步研磨粉碎，粒徑為150目； 第2步：將二氧化娃和碳化娃加入球磨機(jī)中，研磨粉碎至粒徑為300目，再投入高溫反 應(yīng)蓋中，在730°C條件下高溫般燒9分鐘； 第3步：將水與甲醇按體積比2. 3:0. 9混合，并將硫酸侶和硫酸侶鐘加入其中，磁力攬 拌，邊攬拌邊向其中加入激化劑，至完全溶解； 第4步：將聚丙締酷胺至于高壓反應(yīng)蓋中，在915°C、4.IMI^a條件下烙融，至完全烙融后 向其中滴加第3步獲得的溶液，邊滴加邊攬拌，滴加結(jié)束后350°C保溫6min; 第5步：在985°C條件下烘干第4步獲得的混合物，加入球磨機(jī)中研磨粉碎至粒徑為 280 目； 第6步：將第1步、第2步和第5步獲得的粉末混合均勻即可獲得防凍裂混凝±膨脹 劑。
[0024] 對(duì)照例2 與實(shí)施例2的區(qū)別在于未加入硫酸侶。
[00巧]一種防凍裂混凝±膨脹劑，主要由W下組份按重量分?jǐn)?shù)配比制成：生石灰23份、 石膏19份、粉煤灰14份、二氧化娃18份、碳化娃17份、聚丙締14份、聚丙締酷胺9份、硫 酸侶鐘7份、激化劑5份、甲醇8份、水31份。
[0026]-種防凍裂混凝±膨脹劑的制備方法，包含W下步驟： 第1步：將生石灰和石膏機(jī)械粉碎至粒徑為3cm，然后與粉煤灰一起投入球磨機(jī)中，進(jìn) 一步研磨粉碎，粒徑為150目； 第2步：將二氧化娃和碳化娃加入球磨機(jī)中，研磨粉碎至粒徑為300目，再投入高溫反 應(yīng)蓋中，在730°C條件下高溫般燒9分鐘； 第3步：將水與甲醇按體積比2. 3:0. 9混合，并將硫酸侶鐘加入其中，磁力攬拌，邊攬拌 邊向其中加入激化劑，至完全溶解； 第4步：將聚丙締和聚丙締酷胺至于高壓反應(yīng)蓋中，在915°C、4.IMI^a條件下烙融，至完 全烙融后向其中滴加第3步獲得的溶液，邊滴加邊攬拌，滴加結(jié)束后350°C保溫6min; 第5步：在985°C條件下烘干第4步獲得的混合物，加入球磨機(jī)中研磨粉碎至粒徑為 280 目； 第6步：將第1步、第2步和第5步獲得的粉末混合均勻即可獲得防凍裂混凝±膨脹 劑。
[0027] 將上述實(shí)施例和對(duì)照例在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)檢測(cè)，結(jié)果如下：
從表中可見，加入聚丙締能夠提高混凝±膨脹劑的膨脹率；此外，加入硫酸侶能夠提高 混凝±膨脹劑的對(duì)低溫環(huán)境的耐受性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防凍裂混凝土膨脹劑，其特征在于，主要由以下組份按重量分?jǐn)?shù)配比制成：生 石灰13~28份、石膏11~24份、粉煤灰8~17份、二氧化娃8~21份、碳化娃12~23 份、聚丙烯8~20份、聚丙烯酰胺4~12份、硫酸鋁7~14份、硫酸鋁鉀3~9份、激化劑 2~7份、甲醇5~12份、水20~35份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防凍裂混凝土膨脹劑，其特征在于，主要由以下組份按重 量分?jǐn)?shù)配比制成：生石灰23份、石膏19份、粉煤灰14份、二氧化硅18份、碳化硅17份、聚 丙烯14份、聚丙烯酰胺9份、硫酸鋁11份、硫酸鋁鉀7份、激化劑5份、甲醇8份、水31份。3. 權(quán)利要求1所述的一種防凍裂混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，包含以下步 驟： 第1步：將生石灰和石膏機(jī)械粉碎至粒徑為2cm~4cm，然后與粉煤灰一起投入球磨機(jī) 中，進(jìn)一步研磨粉碎，粒徑為100~200目； 第2步：將二氧化硅和碳化硅加入球磨機(jī)中，研磨粉碎至粒徑為200~350目，再投入 高溫反應(yīng)釜中，在560°C~780°C條件下高溫煅燒8~12分鐘； 第3步：將水與甲醇按體積比1. 5~3:0. 9混合，并將硫酸鋁和硫酸鋁鉀加入其中，磁 力攪拌，邊攪拌邊向其中加入激化劑，至完全溶解； 第4步：將聚丙烯和聚丙烯酰胺至于高壓反應(yīng)釜中，在865°C~970°C、2. 9MPa~4. 7MPa條件下熔融，至完全熔融后向其中滴加第3步獲得的溶液，邊滴加邊攪拌，滴加結(jié)束后 350°C保溫 4min~8min; 第5步：在950°C~1000°C條件下烘干第4步獲得的混合物，加入球磨機(jī)中研磨粉碎至 粒徑為200~300目； 第6步：將第1步、第2步和第5步獲得的粉末混合均勻即可獲得防凍裂混凝土膨脹 劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防凍裂混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，第1步 中將生石灰和石膏機(jī)械粉碎至粒徑為3cm，然后與粉煤灰一起投入球磨機(jī)中，進(jìn)一步研磨粉 碎，粒徑為150目。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防凍裂混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，第2步 中將二氧化硅和碳化硅加入球磨機(jī)中，研磨粉碎至粒徑為300目，再投入高溫反應(yīng)釜中，在 730°C條件下高溫煅燒9分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防凍裂混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，第3步中 將水與甲醇按體積比2. 3:0. 9混合，并將硫酸鋁和硫酸鋁鉀加入其中，磁力攪拌，邊攪拌邊 向其中加入激化劑，至完全溶解。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防凍裂混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，第4步中 將聚丙烯和聚丙烯酰胺至于高壓反應(yīng)釜中，在915°C、4.IMPa條件下熔融，至完全熔融后向 其中滴加第3步獲得的溶液，邊滴加邊攪拌，滴加結(jié)束后350°C保溫6min。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防凍裂混凝土膨脹劑的制備方法，其特征在于，第5步 中，在985°C條件下烘干第4步獲得的混合物，加入球磨機(jī)中研磨粉碎至粒徑為280目。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防凍裂混凝土膨脹劑及其制備方法，主要由以下組份按重量分?jǐn)?shù)配比制成：生石灰13～28份、石膏11～24份、粉煤灰8～17份、二氧化硅8～21份、碳化硅12～23份、聚丙烯8～20份、聚丙烯酰胺4～12份、硫酸鋁7～14份、硫酸鋁鉀3～9份、激化劑2～7份、甲醇5～12份、水20～35份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）本發(fā)明制備獲得的防凍裂混凝土膨脹劑具有良好的抗凍裂性能，適用于寒冷地區(qū)的建筑材料；（2）本發(fā)明制備獲得的防凍裂混凝土膨脹劑防水性能強(qiáng)，適合水下建筑物填料。
【IPC分類】C04B24/26
【公開號(hào)】CN105198266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510723644
【發(fā)明人】劉應(yīng)才
【申請(qǐng)人】劉應(yīng)才
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月1日