一種渣鐵石墨分離提純工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種渣鐵石墨分離提純工藝，特別是從鋼鐵生產(chǎn)中脫硫時產(chǎn)生的脫硫 渣中回收鱗片石墨的方法，屬于渣鐵回收石墨技術領域。
【背景技術】
[0002] 在鋼鐵生產(chǎn)中，鐵水脫硫過程中會產(chǎn)生大量脫硫渣，簡稱渣鐵；渣鐵中會夾雜鱗 片石墨，易飄散造成環(huán)境污染?！颈尘凹夹g】多采用強酸進行回收，污染環(huán)境；中國專利申請 2015103120211，名稱為"一種從鐵水脫硫渣中回收鱗片石墨的方法"，該方法具體步驟是： 首先將脫硫渣破碎，并磁選回收鐵，尾渣破碎至小于1mm并加水配成濃度為30~40%的漿 液，加入浮選劑進入浮選機浮選，浮渣加水配成濃度50~70 %的漿液并球磨10~30min， 然后磁選回收鐵，而尾渣加水制成濃度為30~50%的漿液，送往浮選機進行浮選，浮選劑 由"煤油巧號浮選油"或"液體石蠟+辛醇"組成，回收的鱗片石墨通過多次"球磨一磁選一 浮選"工藝處理提高品位，最終獲得的鱗片石墨中固定碳含量可W達到90%W上；但是，該 方法工藝繁瑣，成本高，浮選劑也存在污染環(huán)境問題，并且鱗片石墨中固定碳含量較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種渣鐵石墨分離提純工藝，簡化工藝，降低成本，無污染環(huán)境 問題，并且鱗片石墨中固定碳含量較高，解決【背景技術】中存在的上述問題。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是： 一種渣鐵石墨分離提純工藝，包含如下工藝步驟： 憩脫硫渣首先進行破碎過篩，然后進行溢流攬拌初選，去掉懸浮雜質(zhì)； 隱然后物料進入搖床進行精選，搖床的數(shù)量為一臺W上；根據(jù)物料中固定碳的含量變 化，調(diào)整搖床參數(shù)；如果進入搖床的物料固定碳含量較低，減小搖床傾斜角度，使床面變平， 同時減少搖床水量；如果進入搖床的物料固定碳含量較高，加大搖床傾斜角度，使床面變 斜，同時增加搖床水量； 感精選后物料進入浸泡池，向浸泡池內(nèi)加入含有乙酸根的液體，與脫硫渣中的氧化 巧、氯化儀和Ξ氧化二侶反應，進一步去除雜質(zhì)； 鑽物料最后經(jīng)過甩干、烘干后成為石墨成品。
[0005] 所述物料進入搖床進行精選，采用兩臺搖床層疊布置，上層搖床通過支撐架支撐 在下層搖床上，上層搖床的物料出口一通過料槽與下層搖床的入料口二連接，下層搖床的 物料出口二下面設有收容池；初選后的物料通過入料口一進入上層搖床，水管向上層搖床 的水槽供水，往復牽引機構(gòu)驅(qū)動上層搖床往復振動，物料逐級通過上層搖床的搖床沉淀槽， 雜質(zhì)通過上層搖床的雜質(zhì)出口 一排出，物料通過上層搖床的物料出口 一進入料槽，通過料 槽后進入下層搖床的入料口二，下層搖床選出的雜質(zhì)通過雜質(zhì)出口二排出，物料通過物料 出口二進入下面的收容池，收容池通過管路連接浸泡池。
[0006] 所述料槽上設有篩網(wǎng)，上層搖床排出的物料經(jīng)過篩網(wǎng)分級后進入下層搖床，篩網(wǎng) 上的大塊石墨通過大塊石墨出口排出，直接進入浸泡池；篩網(wǎng)下的物料進入下層搖床分選。 所述篩網(wǎng)30-60目。
[0007] 所述浸泡池內(nèi)加入含有乙酸根的液體，包括乙酸、乙酸鋼等；進入浸泡池內(nèi)的物 料，水與固態(tài)物質(zhì)之間的質(zhì)量比為1:1，含有乙酸根的液體加入量是物料的10-15 %，質(zhì)量 比。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：渣鐵通過破碎過篩通過溢流攬拌初選后的物料固定 碳含量為65-75%，再通過搖床精選和浸泡池加入含有乙酸根的液體處理，甩干、烘干后成品 中固定碳含量在93%W上。加入含有乙酸根的液體處理渣鐵，不污染環(huán)境；本發(fā)明簡化工 藝，降低成本，無污染環(huán)境問題，并且鱗片石墨中固定碳含量較高。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明實施例工藝示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例搖床精選結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：破碎過篩1、溢流攬拌初選2、搖床精選3、浸泡池4、甩干5、烘干6、上層搖床11、 下層搖床12、料槽13、入料口一 14、水管15、雜質(zhì)出口一 16、搖床沉淀槽17、物料出口一 18、 往復牽引機構(gòu)19、篩網(wǎng)20、大塊石墨出口 21、雜質(zhì)出口二22、物料出口二23、入料口二24、 收容池25、水槽26、支撐架27。
【具體實施方式】
[0010] W下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0011] 一種渣鐵石墨分離提純工藝，包含如下工藝步驟： ①脫硫渣首先進行破碎過篩，然后進行溢流攬拌初選，去掉懸浮雜質(zhì)； 盧然后物料進入搖床進行精選，搖床的數(shù)量為一臺W上；根據(jù)物料中固定碳的含量變 化，調(diào)整搖床參數(shù)；如果進入搖床的物料固定碳含量較低，減小搖床傾斜角度，使床面變平， 同時減少搖床水量；如果進入搖床的物料固定碳含量較高，加大搖床傾斜角度，使床面變 斜，同時增加搖床水量； 感精選后物料進入浸泡池，向浸泡池內(nèi)加入含有乙酸根的液體，與脫硫渣中的氧化 巧、氯化儀和Ξ氧化二侶反應，進一步去除雜質(zhì)； 鹽物料最后經(jīng)過甩干、烘干后成為石墨成品。
[0012] 所述物料進入搖床進行精選，采用兩臺搖床層疊布置，上層搖床11通過支撐架27 支撐在下層搖床12上，上層搖床11的物料出口一 18通過料槽13與下層搖床12的入料口 二24連接，下層搖床12的物料出口二23下面設有收容池25 ;初選后的物料通過入料口一 14進入上層搖床11，水管15向上層搖床11的水槽26供水，往復牽引機構(gòu)19驅(qū)動上層搖 床11往復振動，物料逐級通過上層搖床11的搖床沉淀槽17,雜質(zhì)通過上層搖床11的雜質(zhì) 出口一 16排出，物料通過上層搖床11的物料出口一 18進入料槽13,通過料槽13后進入下 層搖床12的入料口二24,下層搖床12選出的雜質(zhì)通過雜質(zhì)出口二22排出，物料通過物料 出口二23進入下面的收容池25,收容池通過管路連接浸泡池。
[0013] 所述料槽13上設有篩網(wǎng)20,上層搖床11排出的物料經(jīng)過篩網(wǎng)分級后進入下層搖 床12,篩網(wǎng)上的大塊石墨通過大塊石墨出口21排出，直接進入浸泡池；篩網(wǎng)下的物料進入 下層搖床12分選。所述篩網(wǎng)30-60目。
[0014] 所述浸泡池內(nèi)加入含有乙酸根的液體，包括乙酸、乙酸鋼等；進入浸泡池內(nèi)的物 料，水與固態(tài)物質(zhì)之間的質(zhì)量比為1:1，含有乙酸根的液體加入量是物料的10-15 %，質(zhì)量 比。
[0015] 本發(fā)明渣鐵通過破碎過