備方法，它包括以下步驟: 步驟1:安裝好各裝置，打開一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)的電源，將烘干的生物質(zhì)材料烏拉草投入剪切裝置，感應(yīng)模塊感應(yīng)到物料的投入，轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至PLC ;PLC接收數(shù)字信號001，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號201，并結(jié)合反應(yīng)舟的長和寬及物料鋪于反應(yīng)舟的厚度，模擬計(jì)算出物料投射曲線和鼓風(fēng)強(qiáng)度，向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號301 ;
步驟2:剪切模塊接收執(zhí)行信號201，啟動(dòng)剪切裝置，將物料剪切至預(yù)定長度01 ;鼓風(fēng)出料模塊接收執(zhí)行信號301，調(diào)整鼓風(fēng)強(qiáng)度至預(yù)定強(qiáng)度01 ;調(diào)整發(fā)射筒的角度至預(yù)定角度01 ;使物料均勻平鋪于反應(yīng)舟；
步驟3:當(dāng)感應(yīng)模塊2min內(nèi)未感應(yīng)到剪切裝置中的物料投入，則轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號002傳遞至PLC;PLC接收數(shù)字信號002，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號202 ;并向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號302 ;剪切模塊接收執(zhí)行信號202，關(guān)閉剪切裝置；鼓風(fēng)出料模塊接收執(zhí)行信號302，關(guān)閉鼓風(fēng)出料裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號401 ;PLC接收數(shù)字信號401，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號501 ;報(bào)警模塊接收執(zhí)行信號501，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；提示工作人員將反應(yīng)舟放置于爐中；
步驟4:將所述反應(yīng)舟放置在爐中，觸發(fā)氮?dú)馔ㄈ胙b置上的觸發(fā)按鈕一；當(dāng)觸發(fā)按鈕一第一次被觸發(fā)時(shí)，啟動(dòng)氮?dú)馔ㄈ胙b置，即以3-10ml/min的氣流流速向反應(yīng)爐中通入氮?dú)?，并進(jìn)行吹掃；8h后自動(dòng)關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ胙b置，停止氮?dú)夤?yīng)，并向PLC傳遞數(shù)字信號402 ;
步驟5:PLC接收數(shù)字信號402，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;加熱模塊接收執(zhí)行信號601，啟動(dòng)加熱裝置，升溫速度為3°C /分鐘，加熱至650°C后調(diào)節(jié)至保溫模式，保溫lOOmin后關(guān)閉加熱裝置；使得物料在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行活化，由此制得多孔碳材料；
步驟6:溫度檢測模塊檢測反應(yīng)爐中的溫度，當(dāng)爐內(nèi)溫度第二次到達(dá)26°C時(shí)(S卩加熱后再次回到室溫時(shí))，向PLC傳遞數(shù)字信號101 ;PLC接收數(shù)字信號101，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;報(bào)警模塊接收執(zhí)行信號502，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；提示工作人員觸發(fā)雜質(zhì)去除裝置上的觸發(fā)按鈕二；
步驟7:觸發(fā)雜質(zhì)去除裝置上的觸發(fā)按鈕二，當(dāng)所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)時(shí)，向水洗池放出預(yù)定劑量01的氫氧化鈉溶液，并向PLC傳遞數(shù)字信號403 ;PLC接收數(shù)字信號403，30min后向雜質(zhì)去除模塊傳遞執(zhí)行信號701 ;雜質(zhì)去除模塊接收執(zhí)行信號701，開啟電磁閥二 (將氫氧化鈉溶液排出)，lOmin后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號404 ；
步驟8:PLC接收數(shù)字信號404，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號801 ;水洗模塊接收執(zhí)行信號801，執(zhí)行水洗操作:即打開電磁閥三，向水池池中注入水，lOmin后關(guān)閉電磁閥三，并打開電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，排出污水；反復(fù)進(jìn)行水洗操作，直至接收執(zhí)行信號802，停止水洗操作。
[0014]步驟9:PH檢測模塊檢測水洗池內(nèi)的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號102，傳遞至PLC ；PLC接收數(shù)字信號102，當(dāng)PH值=7時(shí)，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號802，并向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號503 ;報(bào)警模塊接收執(zhí)行信號503，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；提示工作人員將制成的一種多孔碳材料取出保存。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明能精確地控制制備過程中的溫度、PH值和時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，自動(dòng)化程度高；
2、本發(fā)明結(jié)合了手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，方便了操作，節(jié)約了時(shí)間；
3、本發(fā)明制備成本低、穩(wěn)定可靠、制備成品品質(zhì)尚。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)的系統(tǒng)控制圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0019]如圖1所示，一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)，它包括:剪切模塊、鼓風(fēng)出料模塊、氮?dú)饽K、PLC、感應(yīng)模塊、加熱模塊、溫度檢測模塊、雜質(zhì)去除模塊、水洗模塊、PH檢測模塊、報(bào)警模塊，所述剪切模塊包括剪切裝置；
感應(yīng)模塊包括設(shè)于剪切裝置入口的紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器用于感應(yīng)物料的投入，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至PLC ;當(dāng)2min內(nèi)未感應(yīng)到物料投入，則轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號002傳遞至PLC;
溫度檢測模塊包括設(shè)于反應(yīng)爐中的溫度檢測儀，用于檢測反應(yīng)爐中的溫度，當(dāng)爐內(nèi)溫度第二次到達(dá)26°C時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號101 ;
PH檢測模塊包括設(shè)于水洗池內(nèi)的PH檢測儀，用于檢測水洗池內(nèi)的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號102，傳遞至PLC ；
PLC接收數(shù)字信號001，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號201，并結(jié)合反應(yīng)舟的長和寬及物料鋪于反應(yīng)舟的厚度，模擬計(jì)算出物料投射曲線和鼓風(fēng)強(qiáng)度，向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號
301;接收數(shù)字信號002，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號202 ;并向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號
302;接收數(shù)字信號401，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號501 ;接收數(shù)字信號402，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;接收數(shù)字信號101，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;接收數(shù)字信號403，30min后向雜質(zhì)去除模塊傳遞執(zhí)行信號701 ;接收數(shù)字信號404，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號801 ;接收數(shù)字信號102，當(dāng)PH值=7時(shí)，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號802，并向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號503 ；
剪切模塊接收執(zhí)行信號201，啟動(dòng)剪切裝置，將物料剪切至預(yù)定長度01 ;接收執(zhí)行信號202，關(guān)閉剪切裝置；
鼓風(fēng)出料模塊包括鼓風(fēng)出料裝置，用于接收執(zhí)行信號301，調(diào)整鼓風(fēng)強(qiáng)度至預(yù)定強(qiáng)度01 ;調(diào)整發(fā)射筒的角度至預(yù)定角度01 ;使物料均勻平鋪于反應(yīng)舟；接收執(zhí)行信號302，關(guān)閉鼓風(fēng)出料裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號401 ;
報(bào)警模塊包括報(bào)警器，用于接收執(zhí)行信號501、執(zhí)行信號502或執(zhí)行信號503，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；
氮?dú)饽K包括氮?dú)馔ㄈ胙b置，所述氮?dú)馔ㄈ胙b置上設(shè)有觸發(fā)按鈕一；所述氮?dú)馔ㄈ胙b置設(shè)有通氣口，所述通氣口伸入至反應(yīng)爐中；所述通氣口能在水平平面任意轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谝淮斡|發(fā)觸發(fā)按鈕一時(shí)，啟動(dòng)氮?dú)馔ㄈ胙b置，即以3-10ml/min的氣流流速向反應(yīng)爐中通入氮?dú)?，并進(jìn)行吹掃；8h后自動(dòng)關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ胙b置，停止氮?dú)夤?yīng)，并向PLC傳遞數(shù)字信號402 ;
加熱模塊包括設(shè)于反應(yīng)爐的加熱裝置，用于接收執(zhí)行信號601，啟動(dòng)加熱裝置，升溫速度為3°C /分鐘，加熱至650°C后調(diào)節(jié)至保溫模式，保溫lOOmin后關(guān)閉加熱裝置；
雜質(zhì)去除模塊包括雜質(zhì)去除裝置，所述雜質(zhì)去除裝置設(shè)有觸發(fā)按鈕二，所述雜質(zhì)去除裝置包括水洗池和氫氧化鈉溶液存儲箱，所述水洗池底端設(shè)有排污口 ；所述排污口設(shè)有電磁閥二 ；當(dāng)所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)時(shí)，向水洗池放出預(yù)定劑量01的氫氧化鈉溶液，并向PLC傳遞數(shù)字信號403 ;接收執(zhí)行信號701，開啟電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號404 ;
水洗模塊包括設(shè)于水洗池上的水洗裝置，所述水洗裝置包括水箱，所述水箱上設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥三；用于接收執(zhí)行信號801，執(zhí)行水洗操作:即打開電磁閥三，向水池池中注入水，lOmin后關(guān)閉電磁閥三，并打開電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，排出污水；反復(fù)進(jìn)行水洗操作，直至接收執(zhí)行信號802，停止水洗操作。(所述水洗操作為一次完整的操作，如:若接收執(zhí)行信號802時(shí)，已打開電磁三，則執(zhí)行完后面的操作直至關(guān)閉電磁閥二)
所述剪切裝置設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為兩條平行傳送帶的間隙，物料從所述間隙進(jìn)入至剪切裝置中，所述傳送帶的一端設(shè)有剪切刀；物料隨傳送帶的移動(dòng)而移動(dòng)；傳送帶每向前移動(dòng)預(yù)定長度01，則剪切刀運(yùn)作一次；所述剪切裝