于反應(yīng)爐中的溫度檢測(cè)儀，用于檢測(cè)反應(yīng)爐中的溫度，當(dāng)爐內(nèi)溫度第二次到達(dá)26°C時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)101 ; PH檢測(cè)模塊包括設(shè)于水洗池內(nèi)的PH檢測(cè)儀，用于檢測(cè)水洗池內(nèi)的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)102，傳遞至PLC ； PLC分別與剪切模塊、鼓風(fēng)出料模塊、氮?dú)饽K、PLC、感應(yīng)模塊、加熱模塊、雜質(zhì)去除模塊、水洗模塊、PH檢測(cè)模塊和報(bào)警模塊相連接；接收數(shù)字信號(hào)001，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)201，并結(jié)合反應(yīng)舟的長(zhǎng)和寬及物料鋪于反應(yīng)舟的厚度，模擬計(jì)算出物料投射曲線和鼓風(fēng)強(qiáng)度，向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)301 ;接收數(shù)字信號(hào)002，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)202 ;并向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)302 ;接收數(shù)字信號(hào)401，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)501 ;接收數(shù)字信號(hào)402，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)601 ;接收數(shù)字信號(hào)101，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)502 ;接收數(shù)字信號(hào)403，30min后向雜質(zhì)去除模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)701 ;接收數(shù)字信號(hào)404，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)801 ;接收數(shù)字信號(hào)102，當(dāng)PH值=7時(shí)，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)802，并向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)503 ; 剪切模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)201，啟動(dòng)剪切裝置，將物料剪切至預(yù)定長(zhǎng)度01 ;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)202，關(guān)閉剪切裝置； 鼓風(fēng)出料模塊包括鼓風(fēng)出料裝置，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)301，調(diào)整鼓風(fēng)強(qiáng)度至預(yù)定強(qiáng)度01 ;調(diào)整發(fā)射筒的角度至預(yù)定角度01 ;使物料均勻平鋪于反應(yīng)舟；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)302，關(guān)閉鼓風(fēng)出料裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401 ; 報(bào)警模塊包括報(bào)警器，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)501、執(zhí)行信號(hào)502或執(zhí)行信號(hào)503，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉； 氮?dú)饽K包括氮?dú)馔ㄈ胙b置，所述氮?dú)馔ㄈ胙b置上設(shè)有觸發(fā)按鈕一；所述氮?dú)馔ㄈ胙b置設(shè)有通氣口，所述通氣口伸入至反應(yīng)爐中；所述通氣口能在水平平面任意轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谝淮斡|發(fā)觸發(fā)按鈕一時(shí)，啟動(dòng)氮?dú)馔ㄈ胙b置，即以3-10ml/min的氣流流速向反應(yīng)爐中通入氮?dú)?，并進(jìn)行吹掃；8h后自動(dòng)關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ胙b置，停止氮?dú)夤?yīng)，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)402 ; 加熱模塊包括設(shè)于反應(yīng)爐的加熱裝置，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)601，啟動(dòng)加熱裝置，升溫速度為3°C /分鐘，加熱至650°C后調(diào)節(jié)至保溫模式，保溫lOOmin后關(guān)閉加熱裝置； 雜質(zhì)去除模塊包括雜質(zhì)去除裝置，所述雜質(zhì)去除裝置設(shè)有觸發(fā)按鈕二，所述雜質(zhì)去除裝置包括水洗池和氫氧化鈉溶液存儲(chǔ)箱，所述水洗池底端設(shè)有排污口 ；所述排污口設(shè)有電磁閥二 ；當(dāng)所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)時(shí)，向水洗池放出預(yù)定劑量01的氫氧化鈉溶液，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)403 ;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)701，開(kāi)啟電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)404 ; 水洗模塊包括設(shè)于水洗池上的水洗裝置，所述水洗裝置包括水箱，所述水箱上設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥三；用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)801，執(zhí)行水洗操作:即打開(kāi)電磁閥三，向水池池中注入水，lOmin后關(guān)閉電磁閥三，并打開(kāi)電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，排出污水；反復(fù)進(jìn)行水洗操作，直至接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)802，停止水洗操作。2.如權(quán)利要求1所述的一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)，其特征在于，所述剪切裝置設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為兩條平行傳送帶的間隙，物料從所述間隙進(jìn)入至剪切裝置中，所述傳送帶的一端設(shè)有剪切刀；物料隨傳送帶的移動(dòng)而移動(dòng)；傳送帶每向前移動(dòng)預(yù)定長(zhǎng)度01，則剪切刀運(yùn)作一次；所述剪切裝置下端設(shè)有出料口，所述出料口與鼓風(fēng)出料裝置的進(jìn)料口連接；物料則直接從剪切裝置出料口進(jìn)入鼓風(fēng)出料裝置的進(jìn)料口。3.如權(quán)利要求2所述的一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)，其特征在于，鼓風(fēng)出料裝置設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口正對(duì)于反應(yīng)舟；所述出料口上設(shè)有發(fā)射筒，所述發(fā)射筒能在縱向平面任意轉(zhuǎn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液存儲(chǔ)箱上設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥一；當(dāng)觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)時(shí)，則開(kāi)啟電磁閥一，向水洗池放入預(yù)定劑量01的氫氧化鈉溶液。5.如權(quán)利要求1至4之一所述的一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)的智能制備方法，其特征在于，它包括以下步驟: 步驟1:安裝好各裝置，打開(kāi)一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)的電源，將烘干的生物質(zhì)材料烏拉草投入剪切裝置，感應(yīng)模塊感應(yīng)到物料的投入，轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)001傳遞至PLC ;PLC接收數(shù)字信號(hào)001，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)201，并結(jié)合反應(yīng)舟的長(zhǎng)和寬及物料鋪于反應(yīng)舟的厚度，模擬計(jì)算出物料投射曲線和鼓風(fēng)強(qiáng)度，向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)301 ; 步驟2:剪切模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)201，啟動(dòng)剪切裝置，將物料剪切至預(yù)定長(zhǎng)度01 ;鼓風(fēng)出料模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)301，調(diào)整鼓風(fēng)強(qiáng)度至預(yù)定強(qiáng)度01 ;調(diào)整發(fā)射筒的角度至預(yù)定角度01 ;使物料均勻平鋪于反應(yīng)舟； 步驟3:當(dāng)感應(yīng)模塊2min內(nèi)未感應(yīng)到剪切裝置中的物料投入，則轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)002傳遞至PLC;PLC接收數(shù)字信號(hào)002，向剪切模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)202 ;并向鼓風(fēng)出料模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)302 ;剪切模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)202，關(guān)閉剪切裝置；鼓風(fēng)出料模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)302，關(guān)閉鼓風(fēng)出料裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)401，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)501 ;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)501，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；提示工作人員將反應(yīng)舟放置于爐中； 步驟4:將所述反應(yīng)舟放置在爐中，觸發(fā)氮?dú)馔ㄈ胙b置上的觸發(fā)按鈕一；當(dāng)觸發(fā)按鈕一第一次被觸發(fā)時(shí)，啟動(dòng)氮?dú)馔ㄈ胙b置，即以3-10ml/min的氣流流速向反應(yīng)爐中通入氮?dú)?，并進(jìn)行吹掃；8h后自動(dòng)關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ胙b置，停止氮?dú)夤?yīng)，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)402 ; 步驟5:PLC接收數(shù)字信號(hào)402，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)601 ;加熱模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)601，啟動(dòng)加熱裝置，升溫速度為3°C /分鐘，加熱至650°C后調(diào)節(jié)至保溫模式，保溫lOOmin后關(guān)閉加熱裝置；使得物料在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行活化，由此制得多孔碳材料； 步驟6:溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)反應(yīng)爐中的溫度，當(dāng)爐內(nèi)溫度第二次到達(dá)26°C時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)101 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)101，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)502 ;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)502，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；提示工作人員觸發(fā)雜質(zhì)去除裝置上的觸發(fā)按鈕二 ； 步驟7:觸發(fā)雜質(zhì)去除裝置上的觸發(fā)按鈕二，當(dāng)所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)時(shí)，向水洗池放出預(yù)定劑量01的氫氧化鈉溶液，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)403 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)403，30min后向雜質(zhì)去除模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)701 ;雜質(zhì)去除模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)701，開(kāi)啟電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)404 ； 步驟8:PLC接收數(shù)字信號(hào)404，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)801 ;水洗模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)801，執(zhí)行水洗操作:即打開(kāi)電磁閥三，向水池池中注入水，lOmin后關(guān)閉電磁閥三，并打開(kāi)電磁閥二，lOmin后關(guān)閉，排出污水；反復(fù)進(jìn)行水洗操作，直至接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)802，停止水洗操作； 步驟9:PH檢測(cè)模塊檢測(cè)水洗池內(nèi)的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)102，傳遞至PLC ；PLC接收數(shù)字信號(hào)102，當(dāng)PH值=7時(shí)，向水洗模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)802，并向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)503 ;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)503，啟動(dòng)報(bào)警器2min后關(guān)閉；提示工作人員將制成的一種多孔碳材料取出保存。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔碳材料的智能制備系統(tǒng)及方法，它包括：剪切模塊、鼓風(fēng)出料模塊、氮?dú)饽K、PLC、感應(yīng)模塊、加熱模塊、溫度檢測(cè)模塊、雜質(zhì)去除模塊、水洗模塊、PH檢測(cè)模塊和報(bào)警模塊；感應(yīng)模塊于感應(yīng)物料的投入，溫度檢測(cè)模塊用于檢測(cè)反應(yīng)爐中的溫度，PH檢測(cè)模塊用于檢測(cè)水洗池內(nèi)的PH值；PLC結(jié)合上述感應(yīng)值、檢測(cè)值及接收的數(shù)字信號(hào)，經(jīng)內(nèi)部計(jì)算與分析，控制剪切模塊、鼓風(fēng)出料模塊、氮?dú)饽K、加熱模塊、雜質(zhì)去除模塊、水洗模塊和報(bào)警模塊執(zhí)行相關(guān)操作；本發(fā)明能精確地控制制備過(guò)程中的溫度、PH值和時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)；結(jié)合了手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，方便了操作，節(jié)約了時(shí)間；制備成本低，穩(wěn)定可靠，制備成品品質(zhì)高。
【IPC分類】G05B19/05, C01B31/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105417520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510941051
【發(fā)明人】李伊
【申請(qǐng)人】德陽(yáng)九鼎智遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日