能從第一轉(zhuǎn)印輥3所在側(cè)滾動至第二轉(zhuǎn)印輥4所在側(cè)，并對一塊待涂覆基板5進行涂覆;版酮2還能從第二轉(zhuǎn)印輥4所在側(cè)滾動至第一轉(zhuǎn)印輥3所在側(cè)，并對又一塊待涂覆基板5進行涂覆。即本實施例中的涂覆裝置能實現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)印，從而節(jié)省了版酮2空載返回的時間，提高了生產(chǎn)稼動率，進而提高了產(chǎn)能。
[0047]本實施例中，如圖3所示，涂覆裝置還包括掛版部8，用于在涂覆開始前將轉(zhuǎn)印版9掛設到版酮本體21表面，且在涂覆結(jié)束后將貼附在版酮本體21表面的轉(zhuǎn)印版9卸載;掛版部8包括滑軌81和版吊82，版吊82與滑軌81活動連接，并能沿滑軌81滑動;版吊82用于將轉(zhuǎn)印版9掛設到版酮本體21上，還用于將貼附在版酮本體21表面的轉(zhuǎn)印版9卸載?；?1的設置，能使版酮本體21在第二轉(zhuǎn)印輥4以外的位置進行掛版和轉(zhuǎn)印版9卸載，從而避免由于第二轉(zhuǎn)印輥4的設置，在第二轉(zhuǎn)印輥4所在側(cè)進行掛版和轉(zhuǎn)印版9卸載使掛版和轉(zhuǎn)印版9卸載無法正常進行的問題。
[0048]本實施例中，掛版部8設置在基臺I的上方，滑軌81從第二轉(zhuǎn)印輥4的遠離基臺I的一側(cè)延伸至基臺I的正上方;版吊82能沿滑軌81往返滑動。如此設置，使版吊82能在第二轉(zhuǎn)印輥4的遠離基臺I的一側(cè)將轉(zhuǎn)印版9吊起，并沿滑軌81滑動到基臺I的正上方時，將轉(zhuǎn)印版9掛設到版酮本體21上;或者，使版吊82在基臺I的正上方將轉(zhuǎn)印版9從版酮本體21上卸下來，然后沿滑軌81滑動到第二轉(zhuǎn)印輥4的遠離基臺I的一側(cè)，將轉(zhuǎn)印版9卸入裝載設備(如小車)內(nèi)，從而避免由于第二轉(zhuǎn)印輥4的設置，使掛版和轉(zhuǎn)印版9卸載無法正常進行的問題。
[0049]基于本實施例中涂覆裝置的上述結(jié)構(gòu)設置，本實施例還提供一種該涂覆裝置的涂覆方法，包括:
[0050]步驟1:將一塊待涂覆基板5放置到基臺I上。
[0051]步驟2:在涂覆開始前的起始位置6，第一轉(zhuǎn)印輥3將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到版酮2上。
[0052]步驟3:版酮2從第一轉(zhuǎn)印輥3所在側(cè)滾動到第二轉(zhuǎn)印輥4所在側(cè)，同時對基臺I上的待涂覆基板5進行取向膜材料涂覆。
[0053]步驟4:將涂覆完成后的基板從基臺I上取走，同時再加載另一塊待涂覆基板5到基臺I上。
[0054]步驟5:在一次涂覆結(jié)束后的終止位置7，第二轉(zhuǎn)印輥4將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到版酮2上。
[0055]步驟6:版酮2從第二轉(zhuǎn)印輥4所在側(cè)滾動到第一轉(zhuǎn)印輥3所在側(cè)，同時對基臺I上的待涂覆基板5進行取向膜材料涂覆。
[0056]按照上述步驟循環(huán)作業(yè)。
[0057]通過上述涂覆方法，實現(xiàn)了該涂覆裝置的雙向轉(zhuǎn)印，從而節(jié)省了傳統(tǒng)的涂覆方法中版酮2空載返回的時間，提高了生產(chǎn)稼動率，進而提高了產(chǎn)能。
[0058]本實施例中，涂覆方法還包括:
[0059]在涂覆開始前，掛版部8將轉(zhuǎn)印版9掛設到版酮本體21表面。
[0060]該步驟包括:基臺I上不放置待涂覆基板5，使版酮本體21滾動到基臺I正上方;將版吊82沿滑軌81滑動到第二轉(zhuǎn)印輥4的遠離基臺I的一側(cè)，并將轉(zhuǎn)印版9掛到版吊82上;然后將版吊82沿滑軌81滑動到基臺I的正上方，并將轉(zhuǎn)印版9掛設到版酮本體21表面。
[0061 ]本實施例中，涂覆方法還包括:
[0062]在涂覆結(jié)束后，掛版部8將貼附在版酮本體21表面的轉(zhuǎn)印版9卸載。
[0063]該步驟包括:基臺I上不放置待涂覆基板5，使版酮2滾動到基臺I正上方;將版吊82沿滑軌81滑動到基臺I正上方，并通過版吊82將轉(zhuǎn)印版9從版酮本體21表面卸載;然后將版吊82沿滑軌81滑動到第二轉(zhuǎn)印輥4的遠離基臺I的一側(cè)，并將轉(zhuǎn)印版9從版吊82上卸下。
[0064]通過上述掛版和轉(zhuǎn)印版9卸載操作，能夠解決由于第二轉(zhuǎn)印輥4的設置，使掛版和轉(zhuǎn)印版9卸載無法正常進行的問題。
[0065]本實施例的有益效果:本實施例所提供的涂覆裝置，通過在基臺的與第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)相對的一側(cè)設置第二轉(zhuǎn)印輥，使該涂覆裝置能實現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)印，從而節(jié)省了傳統(tǒng)的涂覆方法中版酮空載返回的時間，提高了生產(chǎn)稼動率，進而提高了產(chǎn)能。
[0066]實施例2:
[0067]本實施例提供一種取向膜制備系統(tǒng)，包括實施例1中的涂覆裝置。
[0068]通過采用實施例1中的涂覆裝置，節(jié)省了取向膜材料的涂覆時間，從而提高了該取向膜制備系統(tǒng)的生產(chǎn)稼動率，進而提高了產(chǎn)能。
[0069]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種涂覆裝置，用于在基板上涂覆形成取向膜的材料，包括:基臺、版酮和設置在所述基臺一側(cè)的第一轉(zhuǎn)印輥，所述基臺用于承載待涂覆基板;所述版酮用于將形成取向膜的材料涂覆到所述待涂覆基板上;所述第一轉(zhuǎn)印輥用于將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到所述版酮上，其特征在于，還包括第二轉(zhuǎn)印輥，所述第二轉(zhuǎn)印輥設置在所述基臺的與所述第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)相對的一側(cè)，用于將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到所述版酮上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆裝置，其特征在于，在涂覆開始前的起始位置，所述版酮位于所述第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)，且所述版酮與所述第一轉(zhuǎn)印輥的表面相外切;在一次涂覆結(jié)束后的終止位置，所述版酮位于所述第二轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)，且所述版酮與所述第二轉(zhuǎn)印輥的表面相外切。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂覆裝置，其特征在于，所述基臺固定設置，所述版酮能滾過所述基臺上的所述待涂覆基板，且所述待涂覆基板的待涂覆面與所述版酮的表面相切。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆裝置，其特征在于，所述版酮能從所述第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)滾動至所述第二轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)，并對一塊所述待涂覆基板進行涂覆;所述版酮還能從所述第二轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)滾動至所述第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)，并對又一塊所述待涂覆基板進行涂覆。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆裝置，其特征在于，還包括掛版部，用于在涂覆開始前將轉(zhuǎn)印版掛設到版酮本體表面，且在涂覆結(jié)束后將貼附在所述版酮本體表面的所述轉(zhuǎn)印版卸載； 所述掛版部包括滑軌和版吊，所述版吊與所述滑軌活動連接，并能沿所述滑軌滑動;所述版吊用于將所述轉(zhuǎn)印版掛設到所述版酮本體上，還用于將貼附在所述版酮本體表面的所述轉(zhuǎn)印版卸載。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂覆裝置，其特征在于，所述掛版部設置在所述基臺的上方，所述滑軌從所述第二轉(zhuǎn)印輥的遠離所述基臺的一側(cè)延伸至所述基臺的正上方;所述版吊能沿所述滑軌往返滑動。7.—種取向膜制備系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任意一項所述的涂覆裝置。8.一種如權(quán)利要求1-6任意一項所述的涂覆裝置的涂覆方法，其特征在于，包括: 將一塊待涂覆基板放置到基臺上； 在涂覆開始前的起始位置，第一轉(zhuǎn)印輥將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到版酮上； 所述版酮從第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)滾動到第二轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)，同時對所述基臺上的所述待涂覆基板進行取向膜材料涂覆； 將涂覆完成后的基板從所述基臺上取走，同時再加載另一塊待涂覆基板到所述基臺上； 在一次涂覆結(jié)束后的終止位置，第二轉(zhuǎn)印輥將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到所述版酮上； 所述版酮從所述第二轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)滾動到所述第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)，同時對所述基臺上的所述待涂覆基板進行取向膜材料涂覆； 按照上述步驟循環(huán)作業(yè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂覆方法，其特征在于，還包括在涂覆開始前，掛版部將轉(zhuǎn)印版掛設到版酮本體表面;在涂覆結(jié)束后，掛版部將貼附在所述版酮本體表面的所述轉(zhuǎn)印版卸載。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂覆方法，其特征在于，所述在涂覆開始前，掛版部將轉(zhuǎn)印版掛設到版酮本體表面包括: 所述基臺上不放置所述待涂覆基板，使所述版酮本體滾動到所述基臺正上方； 將版吊沿滑軌滑動到所述第二轉(zhuǎn)印輥的遠離所述基臺的一側(cè)，并將所述轉(zhuǎn)印版掛到所述版吊上； 然后將所述版吊沿所述滑軌滑動到所述基臺的正上方，并將所述轉(zhuǎn)印版掛設到所述版酮本體表面； 所述在涂覆結(jié)束后，掛版部將貼附在所述版酮本體表面的所述轉(zhuǎn)印版卸載包括: 所述基臺上不放置所述待涂覆基板，使所述版酮滾動到所述基臺正上方； 將版吊沿滑軌滑動到所述基臺正上方，并通過所述版吊將所述轉(zhuǎn)印版從所述版酮本體表面卸載； 然后將所述版吊沿所述滑軌滑動到所述第二轉(zhuǎn)印輥的遠離所述基臺的一側(cè)，并將所述轉(zhuǎn)印版從所述版吊上卸下。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂覆裝置及其涂覆方法和取向膜制備系統(tǒng)。該涂覆裝置用于在基板上涂覆形成取向膜的材料，包括：基臺、版酮和設置在基臺一側(cè)的第一轉(zhuǎn)印輥，基臺用于承載待涂覆基板；版酮用于將形成取向膜的材料涂覆到待涂覆基板上；第一轉(zhuǎn)印輥用于將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到版酮上，還包括第二轉(zhuǎn)印輥，第二轉(zhuǎn)印輥設置在基臺的與第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)相對的一側(cè)，用于將形成取向膜的材料轉(zhuǎn)印到版酮上。該涂覆裝置通過在基臺的與第一轉(zhuǎn)印輥所在側(cè)相對的一側(cè)設置第二轉(zhuǎn)印輥，使該涂覆裝置能實現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)印，從而節(jié)省了傳統(tǒng)的涂覆方法中版酮空載返回的時間，提高了生產(chǎn)稼動率，進而提高了產(chǎn)能。
【IPC分類】C03C17/00
【公開號】CN105669041
【申請?zhí)枴緾N201610006382
【發(fā)明人】王成祥, 王佳琦, 姜根
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 鄂爾多斯市源盛光電有限責任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月4日