本發(fā)明涉及一種羅漢果提取方法。

背景技術(shù)：

目前對(duì)羅漢果的利用主要用于提取羅漢果苷V，羅漢果苷V用于甜味劑，而用于止咳作用的甘露醇并沒有得到很好的利用。羅漢果苷V在羅漢果果實(shí)中含量最高，而且羅漢果苷V和甘露醇在果實(shí)中也有一定含量，取材方便，分布廣泛，價(jià)格便宜。因而，對(duì)羅漢果進(jìn)行綜合深加工意義非凡，探索從羅漢果果實(shí)中同時(shí)提取羅漢果苷V和甘露醇，其意義相當(dāng)遠(yuǎn)大。

但是目前的羅漢果苷V的提取工藝復(fù)雜，所得到的羅漢果苷V的純度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種羅漢果提取方法，該提取方法工藝簡(jiǎn)單，提取羅漢果苷V純度高，能夠達(dá)到70％以上，且質(zhì)量好。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種羅漢果提取工藝，包括如下步驟：

(1)篩選鮮羅漢果或干果泡脹，螺旋壓榨出果汁，并進(jìn)行巴氏滅菌，然后加入果膠酶、淀粉酶、以及纖維素酶，每升果汁液中加入果膠酶3ml、淀粉酶6ml、纖維素酶8ml，在30-40℃下保溫2小時(shí)進(jìn)行酶解,其中酶的活性是20u/mg；

(2)將步驟(1)得到的果汁在真空濃縮器內(nèi)濃縮至比密度為1.2；

(3)加入90％-95％乙醇使醇含量為65％，靜置沉淀，提取上清液，濃縮至無醇味，比密度為1.2；

(4)將步驟(3)得到的液體加入純水，并加入適量活性炭，煮沸20min，降溫冷卻并過濾，得到水沉清液，濃縮至比密度為1.2。

(5)在步驟(4)得到的液體中加入丙酮，使丙酮濃度(V/V)達(dá)到50-75％,析出沉淀；

(6)將步驟(5)得到的沉淀加入純水，并進(jìn)行高真空濃縮以去除丙酮，得到濃膏，最后進(jìn)行干燥得到粉末。

本發(fā)明的有益效果是：采用該方法進(jìn)行羅漢果苷V的提取，提取的羅漢果苷V純度高，質(zhì)量好。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種羅漢果提取工藝，包括如下步驟：

(1)篩選鮮羅漢果或干果泡脹，螺旋壓榨出果汁，并進(jìn)行巴氏滅菌，然后加入果膠酶、淀粉酶、以及纖維素酶，每升果汁液中加入果膠酶3ml、淀粉酶6ml、纖維素酶8ml，在30-40℃下保溫2小時(shí)進(jìn)行酶解，其中酶的活性是20u/mg；

(2)將步驟一得到的果汁在真空濃縮器內(nèi)濃縮至比密度為1.2；

(3)加入90％乙醇使醇含量為65％，靜置沉淀，提取上清液，濃縮至無醇味，比密度為1.2；

(4)將步驟(3)得到的液體加入純水，并加入適量活性炭，煮沸20min，降溫冷卻并過濾，得到水沉清液，濃縮至比密度為1.2

(5)在步驟(4)得到的液體中加入丙酮，使丙酮濃度(V/V)達(dá)到75％,析出沉淀。

實(shí)施例1：

一種羅漢果提取工藝，包括如下步驟：

(1)篩選鮮羅漢果或干果泡脹，螺旋壓榨出果汁，并進(jìn)行巴氏滅菌，然后加入果膠酶、淀粉酶、以及纖維素酶，每升果汁液中加入果膠酶3ml、淀粉酶6ml、纖維素酶8ml，在30-40℃下保溫2小時(shí)進(jìn)行酶解；

(2)將步驟一得到的果汁在真空濃縮器內(nèi)濃縮至比密度為1.2；

(3)加入90％乙醇使醇含量為65％，靜置沉淀，提取上清液，濃縮至無醇味，比密度為1.2；

(4)將步驟(3)得到的液體加入純水，并加入適量活性炭，煮沸20min，降溫冷卻并過濾，得到水沉清液，濃縮至比密度為1.2

(5)在步驟(4)得到的液體中加入丙酮，使丙酮濃度(V/V)達(dá)到65％,析出沉淀。

采用該方法進(jìn)行羅漢果苷V的提取，提取的羅漢果苷V純度高，質(zhì)量好。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。