技術(shù)特征：

1.一種氫氟烴的回收方法，其特征在于，其包括下述工序：

在氫氟烴的存在下通過懸浮聚合、溶液聚合或本體聚合來制造濕潤含氟聚合物的工序；

將所述濕潤含氟聚合物在容器內(nèi)加熱，將含有氫氟烴的氣化物質(zhì)氣化并排出的工序；以及

將所述排出的氣化物質(zhì)輸送至冷卻單元進(jìn)行冷卻的工序。

2.如權(quán)利要求1所述的氫氟烴的回收方法，其中，氫氟烴的沸點(diǎn)為-10℃～100℃。

3.如權(quán)利要求1或2所述的氫氟烴的回收方法，其中，氫氟烴的沸點(diǎn)為0℃～85℃。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的氫氟烴的回收方法，其中，在氣化工序中，容器的內(nèi)溫為0℃～100℃。

5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的氫氟烴的回收方法，其中，含氟聚合物為具有如下聚合單元的含氟聚合物，所述聚合單元基于選自由四氟乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、三氟氯乙烯、(全氟甲基)乙烯基醚、(全氟乙基)乙烯基醚、(全氟丙基)乙烯基醚、三氟乙烯、氟乙烯、下述式(2-1)所表示的全氟(烷基乙烯基醚)、下述式(2-2)所表示的單體、以及下述式(2-3)所表示的單體組成的組中的至少一種含氟單體，

CF₂＝CFO(CF₂CF(Y)O)_m(CF₂)_nF (2-1)

式(2-1)中，Y表示氟原子或三氟甲基；m為0～2的整數(shù)；n為1～4的整數(shù)；

CH₂＝CF(CF₂)_nZ (2-2)

式(2-2)中，Z表示氟原子或氫原子；n為1～8的整數(shù)；

CH₂＝CH(CF₂)_nZ (2-3)

式(2-3)中，Z表示氟原子或氫原子；n為1～8的整數(shù)。

6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的氫氟烴的回收方法，其中，含氟聚合物具有基于四氟乙烯的聚合單元和基于乙烯的聚合單元。

7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的氫氟烴的回收方法，其中，該方法進(jìn)一步包括將在冷卻工序中冷卻而液化了的氣化物質(zhì)輸送至蒸餾單元而進(jìn)行蒸餾的工序。

8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的氫氟烴的回收方法，其中，設(shè)容器的內(nèi)容積為V(L)、設(shè)從所述容器排出的氣化物質(zhì)的排出速度為x(kg/小時)時，x/V的值為0.140以下。

9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的氫氟烴的回收方法，其中，在濕潤含氟聚合物中添加沸點(diǎn)低于氫氟烴的含氟化合物。

10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的氫氟烴的回收方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括將在氣化工序中氣化了的氣化物質(zhì)輸送至壓縮單元進(jìn)行壓縮的工序。

11.如權(quán)利要求10所述的氫氟烴的回收方法，其中，壓縮單元為壓縮機(jī)。

12.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的氫氟烴的回收方法，其中，冷卻單元為冷凝器。

13.一種氫氟烴的利用方法，其特征在于，其包括對通過權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12所述的氫氟烴的回收方法所回收的氫氟烴進(jìn)行再利用的工序。