技術(shù)特征：

1.結(jié)構(gòu)式如下的化合物：

R¹基團(tuán)為對甲氧基苯基、對氯苯基、2,4,6-三甲基苯基、2-甲硫基苯基、3,4-二甲亞氧基苯基、1-萘基。

2.結(jié)構(gòu)式如下的化合物：

R²基團(tuán)為甲基、乙基、苯基、異丙基、2-羥基乙基、2-氰基乙基等R²基團(tuán)的定義相同，為對甲基苯基、對溴苯基、對甲氧基苯基、間甲基苯基、間氯苯基、苯基、對乙酯基苯基、對硝基苯基；

R³基團(tuán)為甲基、乙基、苯基、異丙基、2-羥基乙基、2-氰基乙基。

3.結(jié)構(gòu)式如下的化合物：

R⁴基團(tuán)為苯基、對氯苯基、3,4-二甲亞氧基苯基、2,4,6-三甲基苯基、鄰氟苯基；

R⁵基團(tuán)為苯基、對氯苯基、對甲氧基苯基、二聯(lián)苯基、正己基。

4.一種權(quán)利要求1或2或3所述的化合物的制備方法，其步驟是：

A、在10mL舒?zhèn)惪?Schlenk)管中加入活性炭負(fù)載鉑催化劑，抽真空換氬氣后，加入溶劑；所述活性炭負(fù)載鉑催化劑的用量為起始原料的物質(zhì)的量的0.05％-0.5％；所述溶劑為四氫呋喃、1,4-二氧六環(huán)、甲醇、甲苯、環(huán)己烷、二氯甲烷、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺中至少一種；所述起始原料的物質(zhì)的量與溶劑甲苯的毫升數(shù)與之比為0.3；

B、在氬氣保護(hù)下，向上述體系中，分別連續(xù)依次加入苯硅烷、起始原料和甲酸。所述苯硅烷與起始原料的的物質(zhì)的量之比為2.5-5.0；所述甲酸與底物胺或亞 胺物質(zhì)的量之比為2.0-3.0；

C、整個反應(yīng)體系在80℃下攪拌進(jìn)行反應(yīng)；所述反應(yīng)時(shí)間為13-17小時(shí)；

D、反應(yīng)結(jié)束后，向體系中加入乙酸乙酯3mL稀釋，以氫氧化鈉水溶液(3mol/L,3mL)淬滅反應(yīng)，乙酸乙酯(3×10mL)萃取，分離出有機(jī)相后，用無水Na₂SO₄干燥，過濾，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑。殘留物經(jīng)不同比例的乙酸乙酯/石油醚混合溶劑柱層析，分離純化得到目標(biāo)產(chǎn)物。所述的乙酸乙酯/石油醚混合溶劑的比例依據(jù)產(chǎn)物極性不同選擇，柱層析采用硅膠為固定相。

5.權(quán)利要求4所述的一種胺和亞胺氮甲基化的制備方法在同位素標(biāo)記藥物合成中的應(yīng)用。