1.一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體制備步驟如下：
(1)準(zhǔn)備材料：準(zhǔn)備樹脂基體、添加型阻燃劑, 并準(zhǔn)備固化劑和促進(jìn)劑；
(2)添加阻燃劑：向樹脂基體中加入添加型阻燃劑，室溫下以5000~8000 r/min機(jī)械攪拌0.5~2 h；
(3)添加助劑：混合均勻后向步驟(2)中得到的樹脂混合物中添加固化劑和促進(jìn)劑，攪拌均勻后得到樹脂膠液；
(4)固化成型：將樹脂膠液澆注到預(yù)制的模具中，固化成型后得到無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述樹脂基體為環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述添加型阻燃劑由0~27質(zhì)量份的氫氧化鋁和0~18質(zhì)量份的聚磷酸銨組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鋁為粒度在1000目以上的粉末；所述聚磷酸銨為粒度在500目以上的粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述添加型阻燃劑的總添加量為11~27 wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述室溫為25 °C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述固化劑為過(guò)氧化甲乙酮和過(guò)氧化苯甲酰中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷和叔胺類化合物中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述樹脂基體與固化劑的質(zhì)量比為100: (1.5~2)；所述樹脂基體與促進(jìn)劑的質(zhì)量比為100: (0.3~0.8)。
10.由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制得的一種無(wú)鹵阻燃熱固型樹脂復(fù)合材料。