本發(fā)明涉及淀粉深加工領(lǐng)域，特別涉及一種抗性糊精的脫色除雜方法。

背景技術(shù)：

抗性糊精是由淀粉與酸混合后，經(jīng)高溫?zé)峤庵苽涑山购?，然后通過酶解、脫色、離交、色譜等工序加工而成，屬于水溶性膳食纖維?？剐院哂休^好的熱穩(wěn)定性、低熱值低血糖指數(shù)等。它在體內(nèi)不易被分解，可直接進(jìn)入大腸，作為膳食纖維發(fā)揮其生理作用。

在高溫?zé)峤庵苽涞目剐院泻写罅康纳丶半s質(zhì)，直接影響了產(chǎn)品的透光率、白度及口感。傳統(tǒng)脫色除雜工藝往往是加入活性炭、石灰、磷酸對(duì)色素和雜質(zhì)進(jìn)行吸附或脫除，缺點(diǎn)是脫色效果差、難以達(dá)到產(chǎn)品要求的透光率、影響產(chǎn)品口感且物料損失率高等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的抗性糊精的脫色效果差、難以達(dá)到產(chǎn)品要求的透光率、影響產(chǎn)品口感且物料損失率高等不足，本發(fā)明提供了一種抗性糊精的高效脫色除雜方法，提高了抗性糊精脫色除雜效率，提高了產(chǎn)品的透光率，操作簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本，并具有很好的工藝穩(wěn)定性。

本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的：

一種抗性糊精的脫色除雜方法，包括如下步驟：

（1）將抗性糊精粗品配制成水溶液，然后加入石灰乳，調(diào)節(jié)pH后在一定溫度下保溫過濾；

（2）向步驟（1）得到的濾液中加入磷酸溶液，調(diào)節(jié)pH在一定溫度下保溫，過濾；

（3）向步驟（2）得到的濾液中加入活性炭，保溫，過濾。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（1）中抗性糊精粗品的水溶液濃度為3-20%，優(yōu)選5-15%。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（1）中加入石灰乳后調(diào)節(jié)pH為7.0-11.0，優(yōu)選10.0-11.0。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（1）中保溫溫度為55-85℃，0.5-3h，優(yōu)選75-85℃，1-3h。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（2）中加入磷酸后調(diào)節(jié)pH為4.0-7.0優(yōu)選6.5-7.0。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（2）中保溫溫度為65-90℃，20-80min，優(yōu)選60-75℃，35-80min。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（3）中活性炭的添加量為步驟（2）得到的濾液中干物質(zhì)質(zhì)量的0.5-2.0%，優(yōu)選1-2%。

所述的脫色除雜方法，優(yōu)選所述步驟（3）中保溫溫度為75℃，0.5h。

本發(fā)明的有益效果：

1、在傳統(tǒng)脫色工藝基礎(chǔ)上，利用石灰乳-磷酸-活性炭，提高了抗性糊精脫色除雜效率，提高了產(chǎn)品的透光率，降低了生產(chǎn)成本，且具有很高的工藝穩(wěn)定性；

2、本發(fā)明操作簡單，脫色除雜效率高，制備出的抗性糊精產(chǎn)品透光率高，白度好。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

（1）將制備的抗性糊精粗品配置成3%的水溶液，然后加入石灰乳，用石灰乳調(diào)節(jié)pH至7.0后55℃下保溫0.5h后過濾；

（2）向步驟（1）得到的濾液加入磷酸溶液，用磷酸溶液調(diào)節(jié)pH至4.0在60℃下保溫20min后，過濾；

（3）向步驟（2）得到的濾液中加入干物質(zhì)質(zhì)量0.5%的活性炭，75℃保溫0.5h后過濾，即得脫色過濾液，調(diào)整干物質(zhì)濃度為20%后，在440nm下透光率為76.3%，物料損失率為2.5%

實(shí)施例2

（1）將制備的抗性糊精粗品配置成20%的水溶液，然后加入石灰乳，用石灰乳調(diào)節(jié)pH至11.0后85℃下保溫3h后過濾；

（2）向步驟（1）得到的濾液加入磷酸溶液，用磷酸溶液調(diào)節(jié)pH至7.0在90℃下保溫80min后，過濾；

（3）向步驟（2）得到的濾液中加入干物質(zhì)質(zhì)量2%的活性炭，75℃保溫0.5h后過濾，即得脫色過濾液，調(diào)整干物質(zhì)濃度為20%后，在440nm下透光率為82.6%，物料損失率為1.6%。

實(shí)施例3

（1）將制備的抗性糊精粗品配置成8%的水溶液，然后加入石灰乳，用石灰乳調(diào)節(jié)pH至10.0后75℃下保溫1h后過濾；

（2）向步驟（1）得到的濾液加入磷酸溶液，用磷酸溶液調(diào)節(jié)pH至6.5在65℃下保溫35min后，過濾；

（3）向步驟（2）得到的濾液中加入干物質(zhì)質(zhì)量1%的活性炭，75℃保溫0.5h后過濾，得脫色過濾液，調(diào)整干物質(zhì)濃度為20%后，在440nm下透光率為95.1%，物料損失率為0.96%。

對(duì)比實(shí)施例1

同實(shí)施例3相比，將步驟（1）和（2）中的加入石灰乳和磷酸的步驟對(duì)調(diào)，其余同實(shí)施例3相同。脫色過濾液，調(diào)整干物質(zhì)濃度為20%后，在440nm下透光率為78.1%，物料損失率3.5%。

對(duì)比實(shí)施例2

同實(shí)施例3相比，將步驟（3）中加入活性炭的操作修改為在加入石灰乳前進(jìn)行，其余操作同實(shí)施例3相同。脫色過濾液，調(diào)整干物質(zhì)濃度為20%后，在440nm下透光率為84.3%，物料損失率為2.1%。

對(duì)比實(shí)施例3

同實(shí)施例3相比，將步驟（3）中加入活性炭的操作修改為在加入磷酸前進(jìn)行，其余操作同實(shí)施例3相同。脫色過濾液，調(diào)整干物質(zhì)濃度為20%后，在440nm下透光率為71.9%，物料損失率為4.1%。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限制，其它任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡化均應(yīng)為等效替換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。