1.一種利用再生材料制備的仿生物骨頭結構型材的制備方法，其特征在于，包括：
(1)將熱固性高分子廢棄物粉料和熱塑性樹脂A發(fā)泡擠出造粒得發(fā)泡再生粒子；
(2)將發(fā)泡再生粒子灌輸在由熱塑性樹脂B生產(chǎn)的熱縮管中，經(jīng)預熱、熱預壓，最后通過花紋定型模具熱壓成型得仿生物骨頭結構型材；
所述的熱塑性樹脂A包括聚烯烴樹脂、乙烯醋酸乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸酯類樹脂、聚碳酸酯樹脂和其改性樹脂中的一種或多種；
所述的熱塑性樹脂B包括聚氯乙烯樹脂、聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸酯類樹脂、聚酰胺樹脂、聚碳酸酯樹脂和其改性樹脂中的一種或多種。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的熱固性高分子廢棄物粉料由固體油漆廢渣、熱固性樹脂廢料和玻璃鋼廢料中的一種或多種制得。
3.根據(jù)權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述熱固性高分子廢棄物粉料的粒徑為80～1250目。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，熱固性高分子廢棄物粉料和熱塑性樹脂A采用化學發(fā)泡方法發(fā)泡，使用的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、N，N’-二亞硝基戊撐四胺、4，4’-氧化二苯磺酰肼、偶氮二異丁腈、對苯磺酰肼、復合低溫發(fā)泡劑、碳酸氫鈉和水中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，采用壓縮空氣吹料的方法將發(fā)泡再生粒子灌輸在熱縮管中。
6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，以微波加熱的方式進行預熱，預熱溫度為熱塑性樹脂A軟化點以上0～15℃或熱塑性樹脂A熔點以下0～30℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，花紋定型模具熱壓溫度高于熱縮管的軟化點5～35℃。
8.一種根據(jù)權利要求1～7的制備方法制備的仿生物骨頭結構型材。