技術(shù)特征：

1.一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，其特征在于：以三氯化磷、冰醋酸、去離子水和乙醇為原料，按照以下具體步驟，完成生產(chǎn)工藝；所述具體步驟如下：

(1)徹底清洗反應(yīng)釜，檢查閥門(mén)和壓力；

(2)將800-1600重量份的冰醋酸和100-350重量份的去離子水抽入反應(yīng)釜底，開(kāi)啟攪拌；

(3)緩慢滴加600-2000重量份的三氯化磷，滴加過(guò)程中溫度控制在0-60℃，滴加結(jié)束后，在20-90℃溫度下攪拌2-8小時(shí)；

(4)繼續(xù)升溫至80-150℃，保溫反應(yīng)1-5小時(shí)；

(5)反應(yīng)結(jié)束后，降溫至20-120℃，開(kāi)始滴加160-320重量份的乙醇，滴加結(jié)束后，升溫至125-135℃，回流反應(yīng)1-12小時(shí)；

(6)回流反應(yīng)結(jié)束后，開(kāi)啟1號(hào)接收罐閥門(mén)，接收0-105℃餾分100-530重量份；將餾分分別用質(zhì)量濃度5％的食鹽水和質(zhì)量濃度5％碳酸鈉溶液洗滌，分層，有機(jī)層進(jìn)行蒸餾，收集76-77℃的餾分，即得副產(chǎn)品乙酸乙酯；

(7)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度升至105℃，關(guān)閉1號(hào)接收罐閥門(mén)，開(kāi)啟2號(hào)接收罐閥門(mén)，反應(yīng)釜內(nèi)物料繼續(xù)升溫濃縮至120-140℃；

(8)反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水調(diào)節(jié)含量，降溫至30-70℃，出料，得到羥基亞乙基二膦酸；

反應(yīng)方程式如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(2)中，冰醋酸加入量?jī)?yōu)選為850-1400重量份，所述去離子水加入量?jī)?yōu)選為130-300重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中，三氯化磷加入量?jī)?yōu)選為800-1800份，三氯化磷滴加溫度控溫優(yōu)選為10-50℃；滴加結(jié)束后，升溫控溫優(yōu)選為40-80℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中，滴加結(jié)束后，攪拌時(shí)間優(yōu)選為3-7小時(shí)，更優(yōu)選時(shí)間為4-6小時(shí)，最優(yōu)選時(shí)間5小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(4)中，升溫優(yōu)選溫度為90-130℃，保溫時(shí)間優(yōu)選為2-4小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(5)中，乙醇滴加溫度優(yōu)選為30-100℃，更優(yōu)選溫度為50-80℃，最優(yōu)選溫度為60-70℃。