技術(shù)特征：

1.一種含有腺嘌呤結(jié)構(gòu)的芳香二胺，其結(jié)構(gòu)通式為：

其中，R和R’是由對應(yīng)的含有芳香族取代的鹵素或酰鹵與硝基的芳香族化合物反應(yīng)產(chǎn)生，R和R’的結(jié)構(gòu)相同或不同，R和R’的結(jié)構(gòu)式為以下的一種或兩種：

鄰位、間位或?qū)ξ唬?/p>

1，4位、1，5位、1，6位或2，6位、2，7位；

4，3’位、4，4’位，其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂；

上述的鹵素是指氟、氯、溴或碘原子，優(yōu)選氟、氯原子，特別優(yōu)選氯原子；上述的酰鹵是指酰氟、酰氯、酰溴或酰碘，優(yōu)選酰氟、酰氯或酰溴，特別優(yōu)選酰氯；

上述的含腺嘌呤的二胺具體為以下結(jié)構(gòu)式中的任一種：

(1)第一類單體(單頭)

其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂；

(2)第二類單體(相同雙頭)

第二類單體是指R與R’為相同結(jié)構(gòu)的含有腺嘌呤的芳香二胺，其中單體2-X為R與R’同時為以下結(jié)構(gòu)：

鄰位、間位或?qū)ξ唬?/p>

單體3-X為R與R’同時為以下結(jié)構(gòu)：

1，4位、1，5位、1，6位或2，6位、2，7位；

單體4-X為R與R’同時為以下結(jié)構(gòu)：

4，3’位、4，4’位，其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂；

(3)第三類單體(不同雙頭)

第三類單體是指R與R’為不同結(jié)構(gòu)的含有腺嘌呤的芳香二胺，其中單體5-X指R與R’分別為以下結(jié)構(gòu)其中之一：(苯基-萘)

鄰位、間位或?qū)ξ唬?/p>

1，4位、1，5位、1，6位或2，6位、2，7位；

單體6-X指R與R’分別為以下結(jié)構(gòu)其中之一：(苯基-二苯基)

鄰位、間位或?qū)ξ唬?/p>

4，3’位或4，4’位，其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂；

單體7-X指R與R’分別為以下結(jié)構(gòu)其中之一：(二苯基-萘)

1，4位或1，5位、1，6位或2，6位、2，7位；

4，3’位或4，4’位，其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂。

2.一種如權(quán)利要求1所述的含有腺嘌呤結(jié)構(gòu)的芳香二胺的制備方法，其特征是，所包含的步驟和條件如下：

1)第一類單體的合成

在裝有分水器，冷凝管和攪拌子的三頸瓶中加入腺嘌呤、溶劑A，在攪拌下加入催化劑A，腺嘌呤與催化劑A按摩爾比1:2.0～4.0投料，溶劑A為甲苯和高沸點(diǎn)溶劑按體積比50～100:240加入的混合溶劑，固含量為7-15％；N₂保護(hù)下逐步升溫到回流溫度，反應(yīng)2-5小時；溫度上調(diào)30-50℃，蒸出甲苯；甲苯蒸出完畢后降溫至60-100℃，加入化合物A，腺嘌呤與化合物A按摩爾比1:0.8～1.3投料，再升溫至130-200℃，反應(yīng)5-10小時；用蒸餾水沉淀、洗滌3-5次，于50-100℃下真空干燥6-12小時；以0.5-10％質(zhì)量百分比溶于N，N-二甲基乙酰胺中，用質(zhì)量百分比為25-28％的氨水調(diào)節(jié)pH至中性，通入氯化氫氣體，過濾后于80-100℃下干燥7-12小時，得到中間體1；

將中間體1加入三口燒瓶，依次加入基于中間體1的質(zhì)量百分比為3-10％的催化劑B、固含量為10-20％的溶劑B，并緩慢滴加基于中間體1的摩爾量為5-20倍的化合物B，反應(yīng)溫度為80-100℃，反應(yīng)時間為4-10小時；反應(yīng)完畢后，當(dāng)即趁熱過濾，用蒸餾水沉淀、洗滌，于80-100℃真空干燥10-12小時，得產(chǎn)物1；

2)第二類單體的合成

在裝有分水器，冷凝管和攪拌子的三頸瓶中加入腺嘌呤、溶劑A，在攪拌下加入催化劑A，腺嘌呤與催化劑A按摩爾比1:3～5投料，溶劑A為甲苯和高沸點(diǎn)溶劑按體積比50～120:240加入的混合溶劑，固含量為10-15％；N₂保護(hù)下逐步升溫到回流溫度，反應(yīng)2-5小時；溫度上調(diào)30-50℃，蒸出甲苯；甲苯蒸出完畢后降溫至60-100℃，加入化合物A，腺嘌呤與化合物A按摩爾比1:2～3.5投料，再升溫至130-200℃，反應(yīng)5-10小時；用蒸餾水沉淀、洗滌3-5次，于50-100℃下真空干燥6-12小時；再依次用N,N-二甲基甲酰胺、四氫呋喃洗滌，過濾后于80-100℃下干燥7-12小時，得到中間體2；

將中間體2加入三口燒瓶，依次加入基于中間體2的質(zhì)量百分比為6-30％的催化劑B、固含量10-20％的溶劑B，并緩慢滴加基于中間體2的摩爾量為10-30倍的化合物B，反應(yīng)溫度為80-100℃，反應(yīng)時間為4-10小時；反應(yīng)完畢后，當(dāng)即趁熱過濾，用蒸餾水沉淀、洗滌，于80-100℃真空干燥10-12小時，得產(chǎn)物2；

3)第三類單體的合成

按照合成中間體1的步驟合成中間體3-1，再以中間體3-1和化合物C為反應(yīng)物，在溶劑B和催化劑B條件下，按照合成中間體1的同樣步驟合成中間體3-2，按照合成產(chǎn)物2的步驟得到產(chǎn)物3；

其中，化合物A和化合物C為含有芳香族取代的鹵素和硝基或酰鹵和硝基的芳香族化合物，其中所述的鹵素是指氟、氯、溴或碘原子，所述的酰鹵是指酰氟、酰氯、酰溴或酰碘，化合物B指在硝基還原反應(yīng)中能夠提供氫源的化合物，包括氫氣、水合肼、氯化氫、硫酸，優(yōu)選水合肼、氯化氫、硫酸，特別有選水合肼；所述的高沸點(diǎn)溶劑包括N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、環(huán)己烷、二丙酮醇、二苯醚、二甲基亞砜、N，N-二甲基吡咯烷酮；催化劑A為路易斯堿，包括碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氟化銫、氫化鈣、氫化鈉；溶劑B包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇；催化劑B指在硝基還原反應(yīng)中起催化作用的化合物，包括有效物質(zhì)含量為0.5％～10％的鈀炭、氯化亞錫、硫酸亞鐵、金屬Pt、金屬鎳。

3.根據(jù)利要求2所述的含有腺嘌呤結(jié)構(gòu)的芳香二胺的制備方法，其特征是，所述化合物A和化合物C中的鹵素優(yōu)選氟原子、氯原子；化合物A和化合物C中的酰鹵優(yōu)選酰氟、酰氯或酰溴；催化劑A優(yōu)選碳酸鈉、碳酸鉀、氟化銫、氫化鈣、氫化鈉；溶劑B優(yōu)選甲醇、乙醇；催化劑B特別優(yōu)選有效物質(zhì)含量為0.5％～10％的鈀炭。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含有腺嘌呤結(jié)構(gòu)的芳香二胺的制備方法，其特征是，所述化合物A和化合物C中的鹵素特別優(yōu)選氯原子；化合物A和化合物C中的酰鹵特別優(yōu)選酰氯；催化劑A特別優(yōu)選碳酸鉀、碳酸鈉；溶劑B特別優(yōu)選乙醇；催化劑B特別優(yōu)選有效物質(zhì)含量為5％～10％的鈀炭。

5.一種含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺，其特征是，由含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的芳香二胺和芳香二酐化合物制備而成，其反應(yīng)生成的結(jié)構(gòu)式如下：

R和R’是由對應(yīng)的含有芳香族取代的鹵素或酰鹵與硝基的芳香族化合物反應(yīng)產(chǎn)生，R和R’相同或不同，其結(jié)構(gòu)為以下結(jié)構(gòu)中任一種，

鄰位、間位或?qū)ξ唬?/p>

1，4位、1，5位、1，6位或2，6位、2，7位；

4，3’位、4，4’位，其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂；

上述的鹵素是指氟、氯、溴或碘原子，優(yōu)選氟、氯原子，特別優(yōu)選氯原子；上文所述的酰鹵是指酰氟、酰氯、酰溴或酰碘，優(yōu)選酰氟、酰氯或酰溴，特別優(yōu)選酰氯；

其中，n＝10-500，該聚酰亞胺的特性粘數(shù)為0.1-3.0，數(shù)均分子量為5000-80000g/mol。

6.一種如權(quán)利要求5所述的含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺的制備方法，其特征是，由含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的芳香二胺和芳香二酐化合物制備而成，其反應(yīng)生成的結(jié)構(gòu)式如下：

R和R’是由對應(yīng)的含有芳香族取代的鹵素或酰鹵與硝基的芳香族化合物反應(yīng)產(chǎn)生，R和R’相同或不同，其結(jié)構(gòu)為以下結(jié)構(gòu)中任一種，

鄰位、間位或?qū)ξ唬?/p>

1，4位、1，5位、1，6位或2，6位、2，7位；

4，3’位、4，4’位，其中，X＝―、O、S、CO、SO₂、CH₂、C(CH₃)₂或C(CF₃)₂；

上述的鹵素是指氟、氯、溴或碘原子，優(yōu)選氟、氯原子，特別優(yōu)選氯原子；上文所述的酰鹵是指酰氟、酰氯、酰溴或酰碘，優(yōu)選酰氟、酰氯或酰溴，特別優(yōu)選酰氯；

其中，n＝10-500，該聚酰亞胺的特性粘數(shù)為0.1-3.0，數(shù)均分子量為5000-80000g/mol；

所述的芳香二酐化合物A為均苯四甲酸二酐(PMDA)、聯(lián)苯二酐(BPDA)、二苯醚二酐(ODPA)、二苯酮四羧酸二酐(BTDA)、4，4－(六氟異丙基)二鄰苯二甲酸酐(6FDA)、3，3’，4，4’－二苯砜四羧酸二酐(SDPA)中的任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺的制備方法，其特征是，

1)含腺嘌呤的二胺單體N1的合成

將0.05mol腺嘌呤、75mL甲苯和200mL二甲基亞砜加入反應(yīng)器中，開啟攪拌，再加入0.1mol碳酸鉀；氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫至136℃回流5小時，再升溫至180℃將甲苯蒸出；甲苯蒸出完畢，降低反應(yīng)體系溫度至60℃，加入0.05mol對氯硝基苯，升溫至180℃反應(yīng)5小時；后處理：用去離子水沉淀，抽濾，收集濾餅并洗滌3次，將濾餅于真空干燥箱中60℃干燥8h；將產(chǎn)物以0.5％的質(zhì)量百分比溶于N，N-二甲基乙酰胺中，加入25wt％的氨水將溶液調(diào)節(jié)至中性，通入氯化氫氣體，將產(chǎn)生的白色固體過濾，收集濾餅并洗滌3次，80℃下真空干燥12h，得到中間體N1-1；

將0.005mol中間體N1-1、0.128g活性成分含量為5％的鈀炭、4mL乙醇和5mL N，N-二甲基乙酰胺依次加入至反應(yīng)器，反應(yīng)溫度為80℃，同時以1滴/秒的速度滴加0.025mol質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％的水合肼，滴加完后反應(yīng)8小時；后處理：趁熱過濾，將濾液用去離子水沉淀，抽濾收集濾餅，將濾餅洗滌三次后于真空烘箱中80℃干燥12h，得單體N1；

2)含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI1的制備

聚酰亞胺薄膜的制備按照兩步法進(jìn)行，具體為：向有干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)的三口燒瓶中加入1.0000g單體N1，隨后向三口燒瓶中加入Mg(M＝(M₁+M₂)*10其中M₁為二胺單體質(zhì)量，M₂為所加入的二酐的重量)干燥的極性溶劑N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)，攪拌至單體N1完全溶解，再加入與單體N1摩爾比為1：1的芳香二酐化合物均苯四甲酸二酐(PMDA)，室溫?cái)嚢?小時后,取樣測聚酰胺酸的特性黏度，同時在玻璃基板上涂膜，涂膜厚度為0.4mm，隨后放入真空烘箱中80℃,120℃，200℃各等溫4h，300℃等溫2h，即得含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI1薄膜；

8.根據(jù)權(quán)利要求6的所述含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺的制備方法，其特征是，

1)含腺嘌呤的二胺單體N2的合成

將0.05mol腺嘌呤、80mL甲苯和260mL二甲基亞砜加入反應(yīng)器中，開啟攪拌，再加入0.15mol碳酸鉀；氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫至140℃回流4小時，再升溫至170℃將甲苯蒸出；甲苯蒸出完畢，降低反應(yīng)體系溫度至60℃，加入0.065mol 2-硝基-6-氯萘，升溫至160℃反應(yīng)6小時；后處理：用去離子水沉淀，抽濾，收集濾餅并洗滌4次，將濾餅于真空干燥箱中60℃干燥12h；將產(chǎn)物以1.0％的質(zhì)量百分比溶于N，N-二甲基乙酰胺中，加入28wt％的氨水將溶液調(diào)節(jié)至中性，通入氯化氫氣體，將產(chǎn)生的白色固體過濾，收集濾餅并洗滌3次，85℃下真空干燥12h，得到中間體N2-1；

將0.005mol中間體N2-1、0.106g活性成分含量為5％的鈀炭、8mL乙醇和10mL N，N-二甲基乙酰胺依次加入至反應(yīng)器，反應(yīng)溫度為85℃，同時以1滴/秒的速度滴加0.05mol質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％的水合肼，滴加完后反應(yīng)4小時；后處理：趁熱過濾，將濾液用去離子水沉淀，抽濾收集濾餅，將濾餅洗滌三次后于真空烘箱中80℃干燥12h，得單體N2；

2)含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI2的制備

聚酰亞胺薄膜的制備按照兩步法進(jìn)行，具體為：向有干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)的三口燒瓶中加入1.0000g單體N2，隨后向三口燒瓶中加入Mg(M＝(M₁+M₂)*10其中M₁為二胺單體質(zhì)量，M₂為所加入的二酐的重量)干燥的極性溶劑DMAc，攪拌至單體N2完全溶解，再加入與單體N2摩爾比為1：1的芳香二酐化合物3,3',4,4'-二苯醚二酐(ODPA)，室溫?cái)嚢?小時后,取樣測聚酰胺酸的特性黏度，同時在玻璃基板上涂膜，涂膜厚度為0.4mm，隨后放入真空烘箱中80℃,120℃，200℃各等溫4h，300℃等溫2h，即得含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI2薄膜；

9.根據(jù)權(quán)利要求6的所述含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺的制備方法，其特征是，

1)含腺嘌呤的二胺單體N3的合成

將0.05mol腺嘌呤、80mL甲苯和280mL二甲基亞砜加入反應(yīng)器中，開啟攪拌，再加入0.2mol碳酸鉀；氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫至145℃回流3小時，再升溫至190℃將甲苯蒸出；甲苯蒸出完畢，降低反應(yīng)體系溫度至70℃，加入0.04mol 4-硝基-4′-氯二苯醚，升溫至130℃反應(yīng)10小時；后處理：用二次去離子水沉淀，抽濾，收集濾餅并洗滌3次，將濾餅于真空干燥箱中50℃干燥12h；將產(chǎn)物以0.6％的質(zhì)量百分比溶于N，N-二甲基乙酰胺中，加入26wt％的氨水將溶液調(diào)節(jié)至中性，通入氯化氫氣體，將產(chǎn)生的白色固體過濾，收集濾餅并洗滌3次，80℃下真空干燥12h，得到中間體N3-1；

將0.005mol中間體N3-1、0.058g活性成分含量為5％的鈀炭、10mL乙醇和10mL N，N-二甲基乙酰胺依次加入至反應(yīng)器，反應(yīng)溫度為90℃，同時以1滴/秒的速度滴加0.075mol質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％的水合肼，滴加完后反應(yīng)5小時；后處理：趁熱過濾，將濾液用去離子水沉淀，抽濾收集濾餅，將濾餅洗滌三次后于真空烘箱中80℃干燥10h，得單體N3；

2)含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI3的制備

聚酰亞胺薄膜的制備按照兩步法進(jìn)行，具體為：向有干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)的三口燒瓶中加入1.0000g單體N3，隨后向三口燒瓶中加入Mg(M＝(M₁+M₂)*10其中M₁為二胺單體質(zhì)量，M₂為所加入的二酐的重量)干燥的極性溶劑DMAc，攪拌至單體N3完全溶解，再加入與單體N3摩爾比為1：1的芳香二酐化合物3,3',4,4'-聯(lián)苯二甲酸酐(BPDA)，室溫?cái)嚢?小時后,取樣測聚酰胺酸的特性黏度，同時在玻璃基板上涂膜，涂膜厚度為0.4mm，隨后放入真空烘箱中80℃,120℃，200℃各等溫4h，300℃等溫2h，即得含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI3薄膜；

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺的制備方法，其特征是，

1)含腺嘌呤的二胺單體N4的合成

將0.05mol腺嘌呤、80mL甲苯和290mL二甲基亞砜加入反應(yīng)器中，開啟攪拌，再加入0.15mol碳酸鉀；氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫至150℃回流2小時，再升溫至185℃將甲苯蒸出；甲苯蒸出完畢，降低反應(yīng)體系溫度至100℃，加入0.055mol 2-(3-硝基苯基)-2-(4-氯苯基)丙烷，升溫至200℃反應(yīng)5小時；后處理：用二次去離子水沉淀，抽濾，收集濾餅并洗滌3次，將濾餅于真空干燥箱中80℃干燥6h；將產(chǎn)物以0.7％的質(zhì)量百分比溶于N，N-二甲基乙酰胺中，加入27wt％的氨水將溶液調(diào)節(jié)至中性，通入氯化氫氣體，將產(chǎn)生的白色固體過濾，收集濾餅并洗滌3次，80℃下真空干燥12h，得到中間體N4-1；

將0.005mol中間體N4-1、0.218g活性成分含量為5％的鈀炭、10mL乙醇和12mL N，N-二甲基乙酰胺依次加入至反應(yīng)器，反應(yīng)溫度為90℃，同時以1滴/秒的速度滴加0.1mol質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％的水合肼，滴加完后反應(yīng)8小時；后處理：趁熱過濾，將濾液用去離子水沉淀，抽濾收集濾餅，將濾餅洗滌三次后于真空烘箱中80℃干燥10h，得單體N4；

2)含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI4的制備

聚酰亞胺薄膜的制備按照兩步法進(jìn)行，具體為：向有干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)的三口燒瓶中加入1.0000g單體N4，隨后向三口燒瓶中加入Mg(M＝(M₁+M₂)*10其中M₁為二胺單體質(zhì)量，M₂為

所加入的二酐的重量)干燥的極性溶劑DMAc，攪拌至單體N4完全溶解，再加入與單體N4摩爾比為1：1的芳香二酐化合物3，3′，4，4′－二苯硫醚四酸二酐，室溫?cái)嚢?小時后，取樣測聚酰胺酸的特性黏度，同時在玻璃基板上涂膜，涂膜厚度為0.4mm，隨后放入真空烘箱中80℃,120℃，200℃各等溫4h，300℃等溫2h，即得含腺嘌呤結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺PI4薄膜。