1.一種催化劑與溶劑再生的乙炔制乙烯的反應(yīng)系統(tǒng)，其包括：漿態(tài)床反應(yīng)器、過(guò)濾器、催化劑再生器、氣液換熱器、冷凝器、提氫裝置、有機(jī)溶劑再生塔，其中，
所述漿態(tài)床反應(yīng)器包括有機(jī)溶劑和催化劑入口、反應(yīng)氣體入口、有機(jī)溶劑和催化劑出口和氣相產(chǎn)物出口；
所述氣液換熱器包括氣相產(chǎn)物入口、換熱后氣體出口和液體出口；所述氣相產(chǎn)物入口與所述漿態(tài)床反應(yīng)器的氣相產(chǎn)物出口相連；
所述冷凝器包括換熱后氣體入口、冷凝氣體出口和冷凝液體出口；
所述提氫裝置包括氣體入口、氫氣出口和乙烯出口；所述氣體入口與所述冷凝器的冷凝氣體出口相連；
所述過(guò)濾器包括混合物入口、溶劑出口和固體催化劑出口；所述混合物入口與所述漿態(tài)床反應(yīng)器的有機(jī)溶劑和催化劑出口相連；
所述催化劑再生器包括固體催化劑入口、有機(jī)溶劑入口、有機(jī)溶劑出口和再生催化劑出口；所述固體催化劑入口與所述過(guò)濾器的固體催化劑出口相連，所述有機(jī)溶劑入口與所述冷凝器的冷凝液體出口相連；
所述有機(jī)溶劑再生塔包括物料入口、再生有機(jī)溶劑出口和綠油出口；所述物料入口分別與所述氣液換熱器的液體出口、所述過(guò)濾器的溶劑出口、所述催化劑再生器的有機(jī)溶劑出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述有機(jī)溶劑再生塔的再生有機(jī)溶劑出口連接所述漿態(tài)床反應(yīng)器的有機(jī)溶劑和催化劑入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述提氫裝置的氫氣出口連接所述漿態(tài)床反應(yīng)器的反應(yīng)氣體入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑再生器的再生催化劑出口連接所述漿態(tài)床反應(yīng)器的有機(jī)溶劑和催化劑入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述有機(jī)溶劑再生塔的綠油出口連接有綠油儲(chǔ)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述漿態(tài)床反應(yīng)器前設(shè)有有機(jī)溶劑與催化劑混合器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述漿態(tài)床反應(yīng)器之前設(shè)有有機(jī)溶劑儲(chǔ)槽、催化劑儲(chǔ)槽和催化劑與溶劑泵。
8.一種利用權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述系統(tǒng)制乙烯的方法，所述方法包括步驟：
將乙炔和氫氣、有機(jī)溶劑和催化劑分別送入所述漿態(tài)床反應(yīng)器進(jìn)行乙炔加氫反應(yīng)；
將乙炔加氫反應(yīng)后的氣相產(chǎn)物送入所述氣液換熱器進(jìn)行分離，得到氣體與液體；
將換熱得到的所述氣體送入所述冷凝器進(jìn)行冷凝，得到冷凝氣體和冷凝液體；
將所述冷凝氣體送入所述提氫裝置進(jìn)行提氫處理，得到乙烯產(chǎn)品；
將漿態(tài)床反應(yīng)器底部的有機(jī)溶劑和催化劑的混合物送入所述過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，得到固體催化劑和液體溶劑；
將所述固體催化劑與所述冷凝液體送入所述催化劑再生器進(jìn)行催化劑再生，得到再生催化劑與有機(jī)溶劑液體；
將換熱得到的所述液體、過(guò)濾得到的所述液體溶劑和催化再生得到的所述有機(jī)溶劑液體送入所述有機(jī)溶劑再生塔進(jìn)行溶劑再生，并得到綠油產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：
將提氫處理提取的氫氣返回所述漿態(tài)床反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)；
將所述有機(jī)溶劑再生塔再生得到的溶劑返回所述漿態(tài)床反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)利用；
將所述催化劑再生器中得到的再生催化劑送入所述漿態(tài)床反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)利用。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑包括重質(zhì)組和輕質(zhì)組，其中所述重質(zhì)組占所述有機(jī)溶劑質(zhì)量含量的60-90％；所述重質(zhì)組包括N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、吡啶、咪唑、喹啉中的一種或任意幾種，所述輕質(zhì)組包括丙酮、四氫呋喃、甲苯中的一種或任意幾種。