1.一種連續(xù)且無排放制備有機硅微米球的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
1)原料組分在預乳化裝置中進行預乳化；所述原料組分包括含有硅氫鍵的聚硅氧烷、含有不飽和的碳碳鍵的聚硅氧烷、含有鉑族金屬的催化劑、固化延遲劑、水和乳化劑；
2)預乳化后溶液在乳化裝置中乳化；
3)經加熱器加熱固化；
4)經連續(xù)過濾裝置過濾；
過濾后獲得的固體彈性體微米球經烘干裝置烘干形成成品；
過濾后含有乳化劑的水經過冷卻裝置冷卻后進入預乳化裝置中循環(huán)使用。
2.如權利要求1所述方法，其特征在于，在預乳化之前，各原料組分先在預混裝置中分別進行預混再一起進入預乳化裝置；含有硅氫鍵的聚硅氧烷和固化延遲劑在第一預混裝置中預混，含有不飽和的碳碳鍵的聚硅氧烷和含有鉑族金屬的催化劑在第二預混裝置中預混，水和乳化劑在第三預混裝置中預混。
3.如權利要求2所述方法，其特征在于，經所述第一預混裝置和第二預混裝置的混合液進入靜態(tài)混合器混合后再進入預乳化裝置。
4.如權利要求1所述方法，其特征在于，預乳化是指利用鋸齒型分散盤和具有剪切功能的攪拌漿在高轉速下，將液體聚硅氧烷剪切成1～100μm的液體粒子并被乳化劑包裹、均勻分散在水中成為聚硅氧烷水分散體。
5.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述乳化裝置選自高速旋轉剪切乳化機、高壓噴射型乳化機、膠體磨和超聲乳化器以及簧片哨式乳化機中的一種。
6.如權利要求1所述方法，其特征在于，乳化是將水分散體中液體聚硅氧烷平均粒徑從1～100微米的范圍繼續(xù)剪切成平均粒徑在0.1～10微米范圍。
7.如權利要求1所述方法，其特征在于，加熱固化是指將含有0.1～10微米液體聚硅氧烷球形粒子的水分散體通過加熱裝置升溫并在含有鉑族金屬的催化劑催化下固化成有機硅彈性體。
8.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述加熱器選自換熱式加熱裝置、紅外線加熱裝置或微波加熱裝置中的一種。
9.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述連續(xù)過濾裝置選自轉鼓式連續(xù)過濾機、轉盤式連續(xù)過濾機、離心過濾機、連續(xù)帶式真空過濾機或連續(xù)臥式過濾機中的一種。
10.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述冷卻裝置選自開放式冷卻塔、封閉式冷卻塔、換熱器或冷凍機中的一種。