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一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12402126閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種橡膠材料,特別是一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材;本發(fā)明還涉及該種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材的制備方法。



背景技術(shù):

塑膠跑道可以適用于各種體育館所、田徑場(chǎng)和其它室內(nèi)外場(chǎng)地的鋪裝?,F(xiàn)有技術(shù)中普通的跑道材料的技術(shù)流程復(fù)雜,能耗較高,且物理性能較低。部分使用以普通天然膠及合成膠(丁苯膠、順丁橡膠)生產(chǎn)的預(yù)制型卷材。此類(lèi)產(chǎn)品重金屬及有機(jī)揮發(fā)物(苯、二甲苯、芳烴類(lèi))都嚴(yán)重超標(biāo),嚴(yán)重危害鍛煉者的身體健康。不能完全滿足高端體育館所、田徑場(chǎng)和其它室內(nèi)外場(chǎng)地的鋪裝要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種原料配方更為合理、性能優(yōu)良、更環(huán)保的一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供了上述硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材的一種制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,其特點(diǎn)是,它是由以下重量配比的原料制成:

三元乙丙橡膠 10-25

甲基乙烯基硅橡膠 10-25

過(guò)氧化物硫化劑 1.0-1.4

納米級(jí)碳酸鈣 20-30

輕質(zhì)碳酸鈣 20-30

石蠟油 6-10

聚乙烯蠟 2.2-2.6

氧化鋅 0.9-1.1

防老劑 0.3-0.5

顏料 1-6.5。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,其特點(diǎn)是,各原料的重量配比為:

三元乙丙橡膠 20

甲基乙烯基硅橡膠 10

過(guò)氧化物硫化劑 1.2

納米級(jí)碳酸鈣 25

輕質(zhì)碳酸鈣 26

石蠟油 8

聚乙烯蠟 2.4

氧化鋅 1

防老劑 0.4

氧化鐵紅 6。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,其特點(diǎn)是,各原料的重量配比為:

三元乙丙橡膠 15

甲基乙烯基硅橡膠 15

過(guò)氧化物硫化劑 1.6

納米級(jí)碳酸鈣 25

輕質(zhì)碳酸鈣 25.4

石蠟油 8

聚乙烯蠟 2.4

氧化鋅 1

防老劑2246 0.4

氧化鐵紅 6。

本發(fā)明硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材可以采用可適用的常規(guī)方法制備,優(yōu)選采用以下方法制備。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種如以上技術(shù)方案所述的硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材的制備方法,其特點(diǎn)是,其步驟如下:

(1)將所述重量配比取各原料投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,密煉機(jī)溫度為90℃-120℃,時(shí)間為6-8分鐘,得出密煉物料;將密煉物料投入擠出機(jī),擠出溫度為125℃-135℃,模頭溫度為95℃-105℃,連續(xù)出片經(jīng)冷卻得出硅橡膠與三元乙丙橡膠并用混合精煉膠;

(2)將精煉膠經(jīng)過(guò)24-48小時(shí)停放后再次放入密煉機(jī)中密煉,密煉溫度為90℃-120℃,混煉3-4分鐘后加入過(guò)氧化物硫化劑;2-3分鐘后進(jìn)入擠出機(jī),擠出溫度為90℃-130℃,模頭溫度為130-140℃,擠出為片狀;經(jīng)過(guò)雙輥壓延機(jī)壓成面層為亂石花紋狀;

(3)壓延后的亂石花紋片材后,經(jīng)輸送線進(jìn)入熱空氣烘箱進(jìn)行硫化;烘箱分三段:第一段溫度為195℃-205℃,持續(xù)時(shí)間9-11分鐘;第二段溫度為155℃-165℃,持續(xù)時(shí)間9-11分鐘;第三段溫度為145℃-155,持續(xù)時(shí)間9-11分鐘;

(4)硫化后以同樣的輸送速度進(jìn)行風(fēng)冷卻,并對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切邊處理以保證產(chǎn)品整齊和美觀;對(duì)冷卻后的硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材按照固定長(zhǎng)度卷曲并包裝,即得硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材成品。

本發(fā)明所述的制備方法,進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:

1、步驟(1)中:將所述重量配比取各原料投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,密煉機(jī)溫度為105℃,時(shí)間為7分鐘,得出密煉物料;將密煉物料投入擠出機(jī),擠出溫度為130℃,模頭溫度為100℃,連續(xù)出片經(jīng)冷卻得出硅橡膠與三元乙丙橡膠并用混合精煉膠。

2、步驟(2)中:將精煉膠經(jīng)過(guò)36小時(shí)停放后再次放入密煉機(jī)中密煉,密煉溫度為105℃,混煉3分鐘后加入過(guò)氧化物硫化劑; 3分鐘后進(jìn)入擠出機(jī),擠出溫度為110℃,模頭溫度為135℃,擠出為片狀;經(jīng)過(guò)雙輥壓延機(jī)壓成面層為亂石花紋狀;

3、步驟(3)中,壓延后的亂石花紋片材后,經(jīng)輸送線進(jìn)入熱空氣烘箱進(jìn)行硫化;烘箱分三段:第一段溫度為200℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;第二段溫度為160℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;第三段溫度為150℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;整個(gè)輸送過(guò)程持續(xù)30分鐘。

本發(fā)明硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材原料配方簡(jiǎn)單合理,產(chǎn)品物理性能有了顯著的進(jìn)步,其耐候性和耐紫外線好,同時(shí)具有很好的自潔環(huán)保性,無(wú)二硫化碳的殘留,不會(huì)二次污染環(huán)境,拉伸強(qiáng)度較普通產(chǎn)品提高3倍,耐天然老化性能可提高2倍,耐寒可達(dá)到-60℃,耐高溫可達(dá)150℃。本產(chǎn)品適用于競(jìng)賽、訓(xùn)練等運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地及健身場(chǎng)地鋪設(shè)。本發(fā)明制備方法可以有效地保證硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材的質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

實(shí)施例1,一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,它是由以下重量配比的原料制成:

三元乙丙橡膠 10

甲基乙烯基硅橡膠 25

過(guò)氧化物硫化劑 1.0

納米級(jí)碳酸鈣 20

輕質(zhì)碳酸鈣 20

石蠟油 6

聚乙烯蠟 2.2

氧化鋅 0.9

防老劑 0.3

顏料 1。

其制備方法步驟如下:

(1)將所述重量配比取各原料投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,密煉機(jī)溫度為90℃,時(shí)間為6分鐘,得出密煉物料;將密煉物料投入擠出機(jī),擠出溫度為125℃,模頭溫度為95℃,連續(xù)出片經(jīng)冷卻得出硅橡膠與三元乙丙橡膠并用混合精煉膠;

(2)將精煉膠經(jīng)過(guò)24小時(shí)停放后再次放入密煉機(jī)中密煉,密煉溫度為90℃,混煉3分鐘后加入過(guò)氧化物硫化劑;2分鐘后進(jìn)入擠出機(jī),擠出溫度為90℃,模頭溫度為130,擠出為片狀;經(jīng)過(guò)雙輥壓延機(jī)壓成面層為亂石花紋狀;

(3)壓延后的亂石花紋片材后,經(jīng)輸送線進(jìn)入熱空氣烘箱進(jìn)行硫化;烘箱分三段:第一段溫度為195℃,持續(xù)時(shí)間9分鐘;第二段溫度為155℃,持續(xù)時(shí)間9分鐘;第三段溫度為145℃,持續(xù)時(shí)間9分鐘;

(4)硫化后以同樣的輸送速度進(jìn)行風(fēng)冷卻,并對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切邊處理以保證產(chǎn)品整齊和美觀;對(duì)冷卻后的硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材按照固定長(zhǎng)度卷曲并包裝,即得硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材成品。

實(shí)施例2,一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,它是由以下重量配比的原料制成:

三元乙丙橡膠 25

甲基乙烯基硅橡膠 10

過(guò)氧化物硫化劑 1.4

納米級(jí)碳酸鈣 30

輕質(zhì)碳酸鈣 30

石蠟油 10

聚乙烯蠟 2.6

氧化鋅 1.1

防老劑 0.5

顏料 6.5。

其制備方法步驟如下:

(1)將所述重量配比取各原料投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,密煉機(jī)溫度為120℃,時(shí)間為8分鐘,得出密煉物料;將密煉物料投入擠出機(jī),擠出溫度為135℃,模頭溫度為105℃,連續(xù)出片經(jīng)冷卻得出硅橡膠與三元乙丙橡膠并用混合精煉膠;

(2)將精煉膠經(jīng)過(guò)48小時(shí)停放后再次放入密煉機(jī)中密煉,密煉溫度為120℃,混煉4分鐘后加入過(guò)氧化物硫化劑; 3分鐘后進(jìn)入擠出機(jī),擠出溫度為130℃,模頭溫度為140℃,擠出為片狀;經(jīng)過(guò)雙輥壓延機(jī)壓成面層為亂石花紋狀;

(3)壓延后的亂石花紋片材后,經(jīng)輸送線進(jìn)入熱空氣烘箱進(jìn)行硫化;烘箱分三段:第一段溫度為205℃,持續(xù)時(shí)間11分鐘;第二段溫度為165℃,持續(xù)時(shí)間11分鐘;第三段溫度為155℃,持續(xù)時(shí)間11分鐘;

(4)硫化后以同樣的輸送速度進(jìn)行風(fēng)冷卻,并對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切邊處理以保證產(chǎn)品整齊和美觀;對(duì)冷卻后的硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材按照固定長(zhǎng)度卷曲并包裝,即得硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材成品。

實(shí)施例3,一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,它是由以下重量配比的原料制成:

三元乙丙橡膠 20

甲基乙烯基硅橡膠 10

過(guò)氧化物硫化劑 1.2

納米級(jí)碳酸鈣 25

輕質(zhì)碳酸鈣 26

石蠟油 8

聚乙烯蠟 2.4

氧化鋅 1

防老劑 0.4

氧化鐵紅 6。

其制備方法步驟如下:

(1)將所述重量配比取各原料投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,密煉機(jī)溫度為100℃,時(shí)間為7分鐘,得出密煉物料;將密煉物料投入擠出機(jī),擠出溫度為128℃,模頭溫度為98℃,連續(xù)出片經(jīng)冷卻得出硅橡膠與三元乙丙橡膠并用混合精煉膠;

(2)將精煉膠經(jīng)過(guò)30小時(shí)停放后再次放入密煉機(jī)中密煉,密煉溫度為95℃,混煉3分鐘后加入過(guò)氧化物硫化劑;3分鐘后進(jìn)入擠出機(jī),擠出溫度為105℃,模頭溫度為132℃,擠出為片狀;經(jīng)過(guò)雙輥壓延機(jī)壓成面層為亂石花紋狀;

(3)壓延后的亂石花紋片材后,經(jīng)輸送線進(jìn)入熱空氣烘箱進(jìn)行硫化;烘箱分三段:第一段溫度為198℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;第二段溫度為158℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;第三段溫度為148,持續(xù)時(shí)間10分鐘;

(4)硫化后以同樣的輸送速度進(jìn)行風(fēng)冷卻,并對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切邊處理以保證產(chǎn)品整齊和美觀;對(duì)冷卻后的硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材按照固定長(zhǎng)度卷曲并包裝,即得硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材成品。

實(shí)施例4,一種硅橡膠與三元乙丙橡膠并用預(yù)制型跑道卷材,它是由以下重量配比的原料制成:

三元乙丙橡膠 15

甲基乙烯基硅橡膠 15

過(guò)氧化物硫化劑 1.6

納米級(jí)碳酸鈣 25

輕質(zhì)碳酸鈣 25.4

石蠟油 8

聚乙烯蠟 2.4

氧化鋅 1

防老劑2246 0.4

氧化鐵紅 6。

其制備方法步驟如下:

(1)將所述重量配比取各原料投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,密煉機(jī)溫度為105℃,時(shí)間為7分鐘,得出密煉物料;將密煉物料投入擠出機(jī),擠出溫度為130℃,模頭溫度為100℃,連續(xù)出片經(jīng)冷卻得出硅橡膠與三元乙丙橡膠并用混合精煉膠;

(2)將精煉膠經(jīng)過(guò)36小時(shí)停放后再次放入密煉機(jī)中密煉,密煉溫度為105℃,混煉3分鐘后加入過(guò)氧化物硫化劑;2分鐘后進(jìn)入擠出機(jī),擠出溫度為110℃,模頭溫度為135℃,擠出為片狀;經(jīng)過(guò)雙輥壓延機(jī)壓成面層為亂石花紋狀;

(3)壓延后的亂石花紋片材后,經(jīng)輸送線進(jìn)入熱空氣烘箱進(jìn)行硫化;烘箱分三段:第一段溫度為200℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;第二段溫度為160℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;第三段溫度150℃,持續(xù)時(shí)間10分鐘;

(4)硫化后以同樣的輸送速度進(jìn)行風(fēng)冷卻,并對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切邊處理以保證產(chǎn)品整齊和美觀;對(duì)冷卻后的硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材按照固定長(zhǎng)度卷曲并包裝,即得硅橡膠與三元乙丙橡膠并用跑道卷材成品。

取本實(shí)施案例所得的橡膠跑道卷材,按照常規(guī)檢測(cè)方法進(jìn)行物理性能測(cè)試如下:

拉伸強(qiáng)度: 2.5 Mpa

斷裂伸長(zhǎng)率: 600%

沖擊吸收: 50%

垂直形變: 1.8mm

抗滑值: 50 BPN20℃

回彈值: 26%

壓縮復(fù)原率: 97%。

取本實(shí)施案例所得的橡膠跑道卷材,按照常規(guī)檢測(cè)方法進(jìn)行化學(xué)指標(biāo)試如下:

重金屬(鉛、鎘、鉻、汞): 均未檢出

苯: 未檢出

甲苯和二甲苯: 未檢出

甲苯二異氰酸酯: 未檢出。

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