1.一種萘系減水劑生產(chǎn)線，包括熔化釜、磺化反應(yīng)釜、縮合反應(yīng)釜、中和反應(yīng)裝置及尾氣回收凈化裝置，其特征在于：所述中和反應(yīng)裝置包括中和反應(yīng)釜和加料罐，所述中和反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌槳，該攪拌槳由設(shè)于所述中和反應(yīng)釜外的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述中和反應(yīng)釜的出料管連接有過(guò)濾器，該過(guò)濾器包括過(guò)濾箱和成品管，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板將所述過(guò)濾箱分隔為兩個(gè)腔室Ⅰ和Ⅱ，所述隔板的下端與所述過(guò)濾箱的底部相隔，所述腔室Ⅱ設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述出料管與所述腔室Ⅰ連通，所述成品管與所述腔室Ⅱ連通于所述濾網(wǎng)的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為圓孔或方孔，其直徑或邊長(zhǎng)為1～5mm。
3.如權(quán)利要求2所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為方孔，其邊長(zhǎng)為3mm。
4.如權(quán)利要求2所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述過(guò)濾箱的底部設(shè)有排放管，該排放管上設(shè)有閘閥。
5.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述攪拌槳包括梯形的外框和三角形的內(nèi)框，所述內(nèi)框內(nèi)設(shè)有傾斜的骨架。
6.如權(quán)利要求5所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述外框框邊的橫切面為菱形，其中間寬度大于兩端寬度。
7.如權(quán)利要求5所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述骨架與水平方向的夾角為20至40度。
8.如權(quán)利要求5所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述攪拌槳的外框邊緣與所述中和反應(yīng)釜的側(cè)內(nèi)壁間的距離為至少150mm。
9.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：所述尾氣回收凈化裝置包括回收裝置和凈化裝置，所述回收裝置包括密閉的回收箱體和尾氣進(jìn)管，所述回收箱體內(nèi)裝有水并設(shè)有第一隔板和第二隔壁，所述第一隔壁豎向設(shè)置于所述回收箱體內(nèi)，將該回收箱體分隔為兩個(gè)腔室A和B，該第一隔板下端伸入水下，上端設(shè)有貫通所述腔室A與腔室B的通道，所述第二隔板豎向設(shè)置于所述腔室B內(nèi)，該第二隔板下端與所述回收箱體內(nèi)水的水平面相距一定距離，所述尾氣進(jìn)管設(shè)于所述腔室A內(nèi)，該尾氣進(jìn)管的出氣口伸入水下，該尾氣進(jìn)管分別與所述熔化釜、磺化反應(yīng)釜、縮合反應(yīng)釜和中和反應(yīng)釜連通并設(shè)有增壓泵；所述凈化裝置包括噴淋塔，該噴淋塔內(nèi)由下至上順序設(shè)有第一繞流板、第二繞流板及噴淋頭，該噴淋塔的頂部設(shè)有排氣管，底部設(shè)有排水管；所述噴淋塔的下部通過(guò)導(dǎo)氣管與所述回收箱體的腔室B的連通。
10.如權(quán)利要求7所述的萘系減水劑生產(chǎn)線，其特征在于：還包括水池，該水池與所述排水管連通并通過(guò)進(jìn)水管與所述噴淋頭連通，該進(jìn)水管上設(shè)有水泵。