本實(shí)用新型涉及釀酒工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于釀酒工藝的過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在啤酒釀造過(guò)程中,麥汁的過(guò)濾是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),麥汁的過(guò)濾質(zhì)量直接關(guān)系到啤酒的口感和外觀。麥汁過(guò)濾應(yīng)盡可能迅速,以提高生產(chǎn)效率以及避免氧化等不利因素。麥汁通過(guò)麥糟層得以過(guò)濾,同時(shí)麥糟也對(duì)流出的麥汁產(chǎn)生阻力,而麥汁泵以同樣的功率向外抽取麥汁,由此產(chǎn)生吸力,麥糟層將會(huì)不斷被壓緊,阻力繼續(xù)增加,糟層滲透性變差,最終導(dǎo)致過(guò)濾速度越來(lái)越慢,甚至停止。
因此,在精釀啤酒糖化系統(tǒng)中,麥汁過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾壓力的問(wèn)題總結(jié)如下,特別是對(duì)于手動(dòng)操作而言:1.如果麥汁過(guò)濾速度太快,麥糟會(huì)被吸緊,糟層滲透性變差,阻礙麥汁流出,過(guò)濾速度將變慢甚至無(wú)法過(guò)濾。這也使糟層滲透性差,麥汁不能很好的帶走麥糟中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),最終導(dǎo)致整個(gè)糖化效率降低;2.如果麥汁過(guò)濾速度太慢,會(huì)影響糖化操作的工作效率,并且會(huì)因?yàn)辂溨趸纫蛩貙?duì)麥汁質(zhì)量造成損害;3.沒(méi)有一個(gè)感官或者自動(dòng)檢測(cè)裝置對(duì)麥糟面和過(guò)濾后的麥汁之間的壓差進(jìn)行檢測(cè),從而為麥汁的過(guò)濾速度調(diào)節(jié)和耕刀的運(yùn)行提供重要參考。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于釀酒工藝的過(guò)濾系統(tǒng),其可提高麥汁過(guò)濾質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
用于釀酒工藝的過(guò)濾系統(tǒng),包括過(guò)濾室、麥汁泵、麥汁收集管道、麥汁回流管道;麥汁泵設(shè)有第一出口和第二出口;麥汁收集管道的一端與過(guò)濾室的出口連通,麥汁收集管道的另一端與麥汁泵的進(jìn)口連通;麥汁回流管道的一端與所述第一出口連通,麥汁回流管道的另一端與過(guò)濾室的進(jìn)口連通;所述第二出口與外部煮沸鍋連通。
優(yōu)選的,還包括控制器;所述第一出口與麥汁回流管道之間設(shè)有第一閥門,所述第二出口與外部煮沸鍋之間設(shè)有第二閥門;所述控制器與所述第一閥門電性連接并用于控制第一閥門的啟閉;所述控制器與所述第二閥門電性連接并用于控制第二閥門的啟閉。
優(yōu)選的,過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有過(guò)濾篩板,該過(guò)濾篩板將所述過(guò)濾室分隔為麥糟腔以及麥汁收集腔,所述麥汁收集腔位于麥糟腔的下方;所述過(guò)濾室的進(jìn)口形成與麥糟腔的頂端,所述過(guò)濾室的出口形成于麥汁收集腔的底端;所述麥汁收集腔內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,該壓力傳感器用于檢測(cè)所述麥汁收集腔內(nèi)的壓力,并發(fā)送一壓力值信號(hào)給所述控制器;所述控制器與所述麥汁泵電性連接,并用于接收所述壓力值信號(hào)以控制麥汁泵的工作頻率。
優(yōu)選的,還包括電機(jī)以及耕糟組件,所述耕糟組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于麥糟腔內(nèi);所述電機(jī)用于帶動(dòng)所述耕糟組件轉(zhuǎn)動(dòng);所述電機(jī)與所述控制器電性連接。
優(yōu)選的,麥糟腔的頂端設(shè)有洗糟水管道,該洗糟水管道的出口與麥糟腔的頂端連通。
優(yōu)選的,麥汁收集腔的底端設(shè)有反沖洗管道,該反沖洗管道用于對(duì)所述過(guò)濾篩板進(jìn)行沖洗。
優(yōu)選的,還包括管道組件,管道組件包括第一管道、第二管道以及第三管道,第二管道和第三管道并列設(shè)置;第一管道的一端與麥汁收集管道連通,第二管道和第三管道的其中一端均與第一管道的另一端連通;第二管道的另一端與所述麥汁泵的進(jìn)口連通,第三管道的另一端與外部連通;第一管道上設(shè)有第三閥門,第二管道上設(shè)有第四閥門,第三管道上設(shè)有第五閥門,且第三閥門、第四閥門以及第五閥門均與所述控制器電性連接。
優(yōu)選的,過(guò)濾室的頂端設(shè)有CIP清洗管道,該CIP清洗管道的進(jìn)口與外部CIP清洗系統(tǒng)的出口連通,CIP清洗管道的出口與過(guò)濾室的頂端連通。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:在過(guò)濾初期時(shí),產(chǎn)生的麥汁相對(duì)渾濁,可經(jīng)麥汁收集管道由麥汁泵的第一出口,進(jìn)入麥汁回流管道,并回到過(guò)濾室內(nèi)再次進(jìn)行過(guò)濾,有效提高麥汁過(guò)濾質(zhì)量。
另外,設(shè)有的控制器與整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)中的麥汁泵、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門以及壓力傳感器均是電性連接,可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)控麥汁的過(guò)濾操作,進(jìn)一步提高麥汁過(guò)濾質(zhì)量以及效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的過(guò)濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:10、過(guò)濾室;11、過(guò)濾篩板;12、麥糟腔;13、麥汁收集腔;14、壓力傳感器;15、耕糟組件;16、電機(jī);17、洗糟水管道;18、反沖洗管道;19、CIP清洗管道;20、麥汁收集管道;21、第二閥門;30、麥汁回流管道;31、第一閥門;40、麥汁泵;50、煮沸鍋;60、控制器;71、第一管道;72、第三閥門;73、第三管道;74、第五閥門;75、第二管道;76、第四閥門。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1所示的用于釀酒工藝的過(guò)濾系統(tǒng),包括過(guò)濾室10、麥汁泵40、麥汁收集管道20、麥汁回流管道30。具體麥汁泵40設(shè)有第一出口和第二出口。使麥汁收集管道20的一端與過(guò)濾室10的出口連通,麥汁收集管道20的另一端與麥汁泵40的進(jìn)口連通。另外,使麥汁回流管道30的一端與麥汁泵40的第一出口連通,麥汁回流管道30的另一端與過(guò)濾室10的進(jìn)口連通。將麥汁泵40的第二出口與外部煮沸鍋50連通。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,使用本實(shí)用新型的過(guò)濾系統(tǒng)時(shí),在過(guò)濾初期,啟動(dòng)麥汁泵40,過(guò)濾室10內(nèi)的麥汁會(huì)進(jìn)入麥汁收集管道20,此時(shí)麥汁收集管道20中的麥汁可能存在麥糟顆粒,相對(duì)渾濁,因而可使麥汁收集管道20內(nèi)的麥汁由麥汁泵40的第一出口進(jìn)入到麥汁回流管道30中,并經(jīng)麥汁回流管道30重新回到過(guò)濾室10的進(jìn)口處,經(jīng)再一次過(guò)濾。如此循環(huán)之后,麥汁過(guò)濾質(zhì)量會(huì)越來(lái)越好,此時(shí)由過(guò)濾室10出口進(jìn)入麥汁回流管道30的麥汁可經(jīng)麥汁泵40的第二出口流出,進(jìn)入外部的煮沸鍋50進(jìn)行下一步工藝。
具體在本實(shí)施例中的過(guò)濾系統(tǒng)還可包括控制器60。同時(shí)在麥汁泵40的第一出口與麥汁回流管道30之間安裝第一閥門31,在麥汁泵40的第二出口與外部煮沸鍋50之間安裝第二閥門21。使控制器60與第一閥門31和第二閥門21均電性連接,且控制器60可用于控制第一閥門31和第二閥門21的啟閉。在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,可在控制器60內(nèi)置初濾程序和正常過(guò)濾程序,即在麥汁過(guò)濾剛開(kāi)始時(shí),麥汁收集腔13中存在麥糟顆粒,相對(duì)渾濁,使控制器60執(zhí)行初濾程序,控制器60控制第一閥門31打開(kāi),并關(guān)閉第二閥門21,如此初始渾濁的麥汁會(huì)依次通過(guò)麥汁收集管道20、麥汁泵40、第一閥門31和麥汁回流管道30回到過(guò)濾室10內(nèi)。而在控制器60執(zhí)行初濾程序一段時(shí)間之后,麥汁不再渾濁,可使控制器60執(zhí)行正常過(guò)濾程序,控制器60控制第一閥門31關(guān)閉,并開(kāi)啟第二閥門21,如此初始渾濁的麥汁會(huì)依次通過(guò)麥汁收集管道20、麥汁泵40、第二閥門21進(jìn)入到煮沸鍋50內(nèi),進(jìn)入下一步工藝,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高,操作效率高。
當(dāng)然,上述第一閥門31和第二閥門21均可選用電磁閥。而在其他情況下,無(wú)需控制器60,第一閥門31和第二閥門21均可選用手動(dòng)閥,通過(guò)在過(guò)濾室10上裝麥汁視鏡來(lái)觀察麥汁的渾濁程度,根據(jù)觀察結(jié)果來(lái)控制第一閥門31和第二閥門21的啟停。當(dāng)然,第一閥門31和第二閥門21也可通過(guò)在麥汁泵40上設(shè)有三通閥來(lái)替換,同樣也能實(shí)現(xiàn)上述效果。
優(yōu)選的,可在過(guò)濾室10內(nèi)設(shè)有過(guò)濾篩板11,通過(guò)該過(guò)濾篩板11可將過(guò)濾室10分隔為麥糟腔12以及麥汁收集腔13,且麥汁收集腔13位于麥糟腔12的下方;商戶過(guò)濾室10的進(jìn)口可形成于麥糟腔12的頂端,而上述過(guò)濾室10的出口可形成于麥汁收集腔13的底端。通過(guò)在麥糟腔12內(nèi)放置麥糟,麥汁通過(guò)麥糟層得以過(guò)濾至麥汁收集腔13內(nèi)。
同時(shí)在麥汁收集腔13內(nèi)安裝壓力傳感器14,通過(guò)該壓力傳感器14檢測(cè)所述麥汁收集腔13內(nèi)的壓力。在壓力傳感器14檢測(cè)到麥汁收集腔13內(nèi)壓力時(shí)可發(fā)送一壓力值信號(hào)給上述控制器60??刂破?0可與所述麥汁泵40電性連接,并用于接收所述壓力值信號(hào)以控制麥汁泵40的工作頻率。在實(shí)際麥汁過(guò)濾過(guò)程中,麥糟層壓力近似等于常壓,可在控制器60內(nèi)預(yù)設(shè)一壓差值,在控制器60收集到的壓力值信號(hào)之后可與常壓值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)其壓差到達(dá)或超過(guò)設(shè)定范圍,表示麥汁吸出速度過(guò)快,麥糟層正在吸緊,此時(shí)可降低麥汁泵40的工作頻率,降低麥汁吸出速度,進(jìn)行智能化調(diào)整,防止麥糟層滲透性會(huì)變差。
優(yōu)選的,該過(guò)濾系統(tǒng)還包括電機(jī)16以及耕糟組件15,將耕糟組件15可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于麥糟腔12內(nèi),而上述電機(jī)16用于帶動(dòng)所述耕糟組件15轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)16與所述控制器60電性連接。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,在控制器60接收到上述壓力值信號(hào)之后,可控制電機(jī)16啟動(dòng),使運(yùn)行耕糟組件15,將麥糟疏松,當(dāng)麥汁過(guò)濾正常時(shí)停止。
優(yōu)選的,還可在上述麥糟腔12的頂端設(shè)有洗糟水管道17,該洗糟水管道17的出口與麥糟腔12的頂端連通,通過(guò)洗糟水管道17進(jìn)入麥糟腔12內(nèi)的洗糟水可對(duì)麥糟層進(jìn)行沖洗,使麥汁過(guò)濾完全。
另外,可麥汁收集腔13的底端設(shè)有反沖洗管道18,該反沖洗管道18可用于對(duì)所述過(guò)濾篩板11進(jìn)行沖洗。
優(yōu)選的,該過(guò)濾系統(tǒng)還包括管道組件,具體管道組件包括第一管道71、第二管道75以及第三管道73,第二管道75和第三管道73并列設(shè)置。使第一管道71的一端與麥汁收集管道20連通,第二管道75和第三管道73的其中一端均與第一管道71的另一端連通,此外第二管道75的另一端與所述麥汁泵40的進(jìn)口連通,第三管道73的另一端與外部連通。在第一管道71上設(shè)有第三閥門72,第二管道75上設(shè)有第四閥門76,第三管道73上設(shè)有第五閥門74,且上述第三閥門72、第四閥門76以及第五閥門74均與所述控制器60電性連接。
在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,在進(jìn)行麥汁過(guò)濾過(guò)程時(shí),可通過(guò)控制器60控制第三閥門72、第四閥門76開(kāi)啟,關(guān)閉第五閥門74,使得麥汁收集管道20內(nèi)的麥汁經(jīng)第一管道71、第二管道75進(jìn)入麥汁泵40,進(jìn)行過(guò)濾。而在過(guò)濾完成之后,即麥汁收集管道20內(nèi)會(huì)收集到一些殘汁,可通過(guò)控制器60關(guān)閉第四閥門76,開(kāi)啟第三閥門72、第五閥門74,如此麥汁收集管道20內(nèi)的殘汁會(huì)經(jīng)第一管道71、第三管道73排出,即第三管道73可用作排污管。在控制器60的操作下,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度更高。此外,在過(guò)濾系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),控制器也可及時(shí)控制第三閥門關(guān)閉,避免麥汁泄漏。
需要說(shuō)明的是,在沒(méi)有上述控制器60的情況上,上述第一閥門31、第二閥門21、第三閥門72均可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。
優(yōu)選的,還可在過(guò)濾室10的頂端設(shè)有CIP清洗管道19,使該CIP清洗管道19的進(jìn)口與外部CIP清洗系統(tǒng)的出口連通,CIP清洗管道19的出口與過(guò)濾室10的頂端連通,在過(guò)濾工作完成之后,可啟動(dòng)CIP清洗系統(tǒng),通過(guò)CIP清洗管道19對(duì)過(guò)濾室10進(jìn)行清洗,從而為下一次過(guò)濾工作做準(zhǔn)備。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。