本實(shí)用新型涉及果酒釀造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果酒加熱發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

近年我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，人民的生活水平得到了極大的提高，對各種飲品的需求也變得多元化，在酒飲品中，也開始出現(xiàn)了一些果酒與傳統(tǒng)的白酒和啤酒競爭局面。果酒即是利用水果本身的糖分被酵母菌發(fā)酵成為酒精的酒，含有水果的風(fēng)味與酒精。果酒的原料也是多種多樣，主要以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、藍(lán)莓、紅棗、櫻桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等較為理想，選取時要求成熟度達(dá)到全熟透、果汁糖分含量高且無霉?fàn)€變質(zhì)、無病蟲害。果酒的釀造業(yè)呈快速發(fā)展態(tài)勢，普通的家庭時常會自釀一些水果酒來飲用，工業(yè)化釀造果酒也已經(jīng)全面鋪開。在果酒釀造過程中，果酒釀造發(fā)酵階段是關(guān)鍵的步驟之一，發(fā)酵是否充分到位，直接影響著酒質(zhì)酒量，也影響著酒的口味。目前，果酒的發(fā)酵罐主要包括罐體、蓋體、攪拌器、支撐腳、發(fā)熱器和恒溫器等部件，通過加熱器對罐體進(jìn)行加熱發(fā)酵，恒溫器控制發(fā)熱器保持在某個溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加熱發(fā)酵。雖然基本滿足了果酒發(fā)酵所需條件，也釀造出來較好的果酒。但是，果酒加熱發(fā)酵并不是一直保持恒溫才利于其充分發(fā)酵，而是不同果子成分，在發(fā)酵階根據(jù)不同的時間階段，需要快速加溫使其蓄溫發(fā)酵，快速加溫蓄溫后又需要降溫冷卻，等待再次加溫發(fā)酵，通過這樣的加減溫，才能使果子充分發(fā)酵，也才能保證果酒的質(zhì)量品質(zhì)。而目前的果酒發(fā)酵裝置根本無法實(shí)現(xiàn)這一功能，使得其釀造出來的果酒品質(zhì)不佳，無法滿足對果酒品質(zhì)要求較高人群的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種合理調(diào)節(jié)果酒發(fā)酵所需溫度，讓果酒充分發(fā)酵，釀造出高品質(zhì)的果酒加熱發(fā)酵罐。

一種果酒加熱發(fā)酵罐，包括罐體和活動蓋合于罐體上端口的蓋體，蓋體頂部設(shè)置有提耳和排氣閥，罐體底部設(shè)置有隔離艙，還包括散熱裝置、溫度傳感器、加熱器一、排酒管、排渣管、排氣排水管、接水桶、電動機(jī)、控制器、冷氣發(fā)生器、供冷電磁閥、酒精含量傳感器和供冷管，散熱裝置設(shè)置在罐體內(nèi)的中上部，溫度傳感器和酒精含量傳感器設(shè)置在罐體內(nèi)中部，加熱器一設(shè)置在罐體內(nèi)側(cè)壁上，排渣管設(shè)置在罐體側(cè)壁底部，排酒管位于排渣管之上，排氣排水管一端伸入罐體與散熱裝置排口連接另一端朝下，接水桶放置在排氣排水管的出口下方，電動機(jī)和控制器設(shè)置在隔離艙內(nèi)，罐體內(nèi)設(shè)置有由電動機(jī)驅(qū)動的攪拌器，冷氣發(fā)生器設(shè)置在罐體一側(cè)，供冷管一端與冷氣發(fā)生器連接另一端伸入罐體與散熱裝置進(jìn)口連接，供冷電磁閥設(shè)置在供冷管上并靠近冷氣發(fā)生器端，散熱裝置設(shè)置有供冷氣和發(fā)酵液交換熱量交錯分布的通氣槽和發(fā)酵液槽，溫度傳感器、加熱器一、電動機(jī)、冷氣發(fā)生器、供冷電磁閥和酒精含量傳感器通過電纜與控制器連接。

進(jìn)一步，該果酒加熱發(fā)酵罐還包括加熱器二，加熱器二設(shè)置在罐體內(nèi)側(cè)壁上并位于加熱器一對側(cè)，加熱器二通過電纜與控制器連接。

通過該技術(shù)手段本實(shí)用新型取得的有益效果為，該果酒加熱發(fā)酵罐能較好的調(diào)節(jié)果酒發(fā)酵階段所需的溫度，提供較好的發(fā)酵條件，使得果酒發(fā)酵充分。釀造出來的果酒味道鮮美，香味十足，提高了果酒的質(zhì)量品質(zhì)，增加了果酒釀造的經(jīng)濟(jì)效益。并且，其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用較為方便，適合果酒釀造推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1：為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為本實(shí)用新型的散熱裝置剖視圖。

在圖中：1、蓋體；2、提耳；3、散熱裝置；4、罐體；5、溫度傳感器；6、加熱器一；7、排酒管；8、排渣管；9、排氣排水管；10、接水桶；11、隔離艙；12、電動機(jī)；13、攪拌器；14、控制器；15、冷氣發(fā)生器；16、供冷電磁閥；17、加熱器二、18、酒精含量傳感器；19、供冷管；20、排氣閥；21、通氣槽；22、發(fā)酵液槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

一種果酒加熱發(fā)酵罐，包括罐體4和活動蓋合于罐體4上端口的蓋體1，蓋體1頂部設(shè)置有提耳2和排氣閥20，罐體4底部設(shè)置有隔離艙11，還包括散熱裝置3、溫度傳感器5、加熱器一6、排酒管7、排渣管8、排氣排水管9、接水桶10、電動機(jī)12、控制器14、冷氣發(fā)生器15、供冷電磁閥16、酒精含量傳感器18和供冷管19，散熱裝置3設(shè)置在罐體4內(nèi)的中上部，溫度傳感器5和酒精含量傳感器18設(shè)置在罐體4內(nèi)中部，加熱器一6設(shè)置在罐體4內(nèi)側(cè)壁上，排渣管8設(shè)置在罐體4側(cè)壁底部，排酒管7位于排渣管8之上，排氣排水管9一端伸入罐體4與散熱裝置3排口連接另一端朝下，接水桶10放置在排氣排水管9的出口下方，電動機(jī)12和控制器14設(shè)置在隔離艙11內(nèi)，罐體4內(nèi)設(shè)置有由電動機(jī)12驅(qū)動的攪拌器13，冷氣發(fā)生器15設(shè)置在罐體4一側(cè)，供冷管19一端與冷氣發(fā)生器15連接另一端伸入罐體4與散熱裝置3進(jìn)口連接，供冷電磁閥16設(shè)置在供冷管19上并靠近冷氣發(fā)生器15端，散熱裝置3設(shè)置有供冷氣和發(fā)酵液交換熱量交錯分布的通氣槽21和發(fā)酵液槽22，溫度傳感器5、加熱器一6、電動機(jī)12、冷氣發(fā)生器15、供冷電磁閥16和酒精含量傳感器18通過電纜與控制器14連接。

為使加熱時間更短，均勻加熱，提供發(fā)酵一個較好的發(fā)酵條件，提高充分發(fā)酵，提升果酒的品質(zhì)。該果酒加熱發(fā)酵罐包括加熱器二17，加熱器二17設(shè)置在罐體4內(nèi)側(cè)壁上并位于加熱器一6對側(cè)，加熱器二17通過電纜與控制器14連接。

工作原理為：

使用時打開蓋體1后，將需要發(fā)酵的物料投入罐體4內(nèi)部，然后蓋合蓋體1，通過控制器14控制加熱器一6和加熱器二17對罐體4內(nèi)部加熱提供發(fā)酵所需溫度，溫度傳感器5和酒精含量傳感器18實(shí)時檢測罐體4內(nèi)部的溫度和酒精含量并傳送至控制器14，控制器14將信息與設(shè)置值進(jìn)行對比，根據(jù)需要控制冷氣發(fā)生器15工作供冷同時控制供冷電磁閥16打開，通過散熱裝置3對罐體4內(nèi)部進(jìn)行降溫，控制器14根據(jù)需要控制電動機(jī)12 帶動攪拌器13攪動物料，提供一個較好的果酒發(fā)酵條件。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。