本發(fā)明屬于生物以及發(fā)酵,涉及一種復合微生物菌劑及其在調控糖化堆發(fā)酵溫度中的應用。
背景技術:
1、醬香制酒生產歷經(jīng)秋冬春夏,長達一年。其中一、二次酒輪次生產在冬季進行,屬低溫天氣,糖化堆堆積升溫速度緩慢,生產區(qū)域被糖化堆大量占據(jù),致使可利用攤晾場地嚴重不足,糟醅攤晾厚,糟醅表皮水分、酸度揮發(fā)不到位,員工操作難度大,嚴重影響堆積糖化效果。
2、低溫氣候糖化堆升溫緩慢已經(jīng)成為擺在醬香生產中一個普遍性的難點問題,成為制約醬香制酒正常生產的一個亟待解決的問題。利用微生物原理,通過為微生物創(chuàng)造適宜生長繁殖的環(huán)境和提升糖化堆初始時微生物的活力及數(shù)量等方式,縮短低溫氣候糖化堆發(fā)酵時間,可以推動醬香低溫輪次生產按正常生產進度組織生產,縮短輪次工作時間,降低生產成本,并保證攤晾場地充裕,提高攤晾效果,同時減少對糖化堆堆積過程中的人為干預,對于降低一、二次酒的產量,實現(xiàn)更合理輪次出酒,實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)產有重要意義。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明使用凝結芽孢桿菌(bacillus?coagulans)、枯草芽胞桿菌(bacillus?subtilis)、庫德里阿茲威畢赤酵母(pichia?kudriavzevii)、熱帶假絲酵母(candida?tropicalis)、釀酒酵母(saccharomyces?cerevisiae)、高溫大曲放線菌(thermoactinomyces?daqus)和普通高溫放線菌(thermoactinomyces?vulgaris)制備復合微生物菌劑,并將復合微生物菌劑用于糖化堆堆積發(fā)酵,提高了堆積發(fā)酵溫度并縮短了堆積時間。
2、一方面,本發(fā)明提供一種復合微生物菌劑,包含:活菌數(shù)比為3~4:1~2:1的復合芽孢桿菌、復合酵母菌和復合放線菌;所述復合芽孢桿菌包含凝結芽孢桿菌(bacilluscoagulans)和枯草芽胞桿菌(bacillus?subtilis);所述復合酵母菌包含庫德里阿茲威畢赤酵母(pichia?kudriavzevii)、熱帶假絲酵母(candida?tropicalis)和釀酒酵母(saccharomyces?cerevisiae);所述復合放線菌包括高溫大曲放線菌(thermoactinomycesdaqus)和普通高溫放線菌(thermoactinomyces?vulgaris)。
3、在一些實施方案中,所述復合芽孢桿菌中,包含以活菌數(shù)比1:0.8~1.2復配的凝結芽孢桿菌(bacillus?coagulans)和枯草芽胞桿菌(bacillus?subtilis);所述復合酵母菌中,包含以活菌數(shù)比1:0.8~1.2:0.8~1.2復配的庫德里阿茲威畢赤酵母(pichiakudriavzevii)、熱帶假絲酵母(candida?tropicalis)和釀酒酵母(saccharomycescerevisiae);所述復合放線菌中,包含以活菌數(shù)比1:0.8~1.2復配的高溫大曲放線菌(thermoactinomyces?daqus)和普通高溫放線菌(thermoactinomyces?vulgaris)。
4、一方面,本發(fā)明提供了所述的復合微生物菌劑的應用,為以下a1-a3中的任意一種:
5、a1.縮短糖化堆發(fā)酵時間;
6、a2.制備用于縮短糖化堆發(fā)酵時間的產品;
7、a3.提高糖化堆入窖溫度;
8、a4.制備用于提高糖化堆入窖溫度的產品;
9、a5.制備凍干菌劑。
10、一方面,本發(fā)明提供了所述的復合微生物菌劑的制備方法,包括以下步驟:
11、(1)制備復合芽孢桿菌菌液
12、將凝結芽孢桿菌、枯草芽胞桿菌分別活化;再接種至mrs培養(yǎng)基中,培養(yǎng)得到凝結芽孢桿菌菌液和枯草芽胞桿菌菌液;
13、將凝結芽孢桿菌菌液和枯草芽胞桿菌菌液混合,制備得到復合芽孢桿菌菌液;
14、(2)制備復合酵母菌菌液
15、將庫德里阿茲威畢赤酵母、熱帶假絲酵母和釀酒酵母分別活化;再接種至ypd培養(yǎng)基中,培養(yǎng)得到將庫德里阿茲威畢赤酵母菌液、熱帶假絲酵母菌液和釀酒酵母菌液;
16、將庫德里阿茲威畢赤酵母菌液、熱帶假絲酵母菌液和釀酒酵母菌液混合,制備得到復合酵母菌菌液;
17、(3)制備復合放線菌菌液
18、將高溫大曲放線菌和普通高溫放線菌分別活化,再接種至高氏一號液體培養(yǎng)基中,培養(yǎng)得到高溫大曲放線菌菌液和普通高溫放線菌菌液;
19、將高溫大曲放線菌菌液和普通高溫放線菌混合,制備得到復合放線菌菌液。
20、(4)制備復合菌劑的菌液
21、將制備得到的復合芽孢桿菌菌液、復合酵母菌菌液和復合放線菌菌液按照活菌數(shù)比3~4:1~2:1混合。
22、在一些實施方案中,步驟(1)中活化為35℃-39℃活化10~14h;在一些實施方案中,步驟(2)中活化為28℃-32℃活化10~14h;在一些實施方案中,步驟(3)中活化為24℃-30℃活化2~5天。
23、在一些實施方案中,步驟(1)中凝結芽孢桿菌菌液和枯草芽胞桿菌菌液按照活菌數(shù)1:0.8~1混合;步驟(2)中庫德里阿茲威畢赤酵母菌液、熱帶假絲酵母菌液和釀酒酵母菌液按照活菌數(shù)比1:0.8~1.2:0.8~1.2混合;步驟(3)中高溫大曲放線菌菌液和普通高溫放線菌按照活菌數(shù)比1:0.8~1.2混合。
24、一方面,本發(fā)明提供了一種凍干菌劑,包含所述的復合微生物菌劑和脫脂奶粉;在一些實施方案中,所述凍干菌劑中的活菌總數(shù)為2~3×1010個/g。
25、一方面,本發(fā)明提供了所述的凍干菌劑的制備方法,包括以下步驟:將所述的復合微生物菌劑離心洗滌,用脫脂奶粉水溶液重懸,凍干制備得到所述凍干菌劑。
26、一方面,本發(fā)明提供了所述的凍干菌劑的應用,為以下b1-b2中的任意一種:
27、b1.縮短糖化堆發(fā)酵時間;
28、b2.提高糖化堆入窖溫度。
29、一方面,本發(fā)明提供了一種縮短糖化堆發(fā)酵時間,或提高糖化堆入窖溫度提方法,包括以下步驟:將所述的復合微生物菌劑,或所述的凍干菌劑接種于糟醅中。
30、在一些實施方案中,所述的接種量為5~15kg/堆;在一些實施方案中,所述的接種量為10~15kg/堆。
31、本發(fā)明的有益效果包括:
32、本發(fā)明使用凝結芽孢桿菌、枯草芽胞桿菌、庫德里阿茲威畢赤酵母、熱帶假絲酵母、釀酒酵母、高溫大曲放線菌和普通高溫放線菌制備復合微生物菌劑,并將復合微生物菌劑用于糖化堆堆積發(fā)酵,提高了堆積發(fā)酵溫度并縮短了堆積時間。
33、具體的:
34、本發(fā)明制備得到的復合微生物菌劑在接種10kg時,糖化堆中溫啟動時間縮短30%以上;糖化堆平均堆積時間縮短24小時以上;下窖時糖化堆平均中溫數(shù)據(jù)在38℃以上。
35、生物材料
36、本發(fā)明的具體實施方式中使用的菌株如下:
37、凝結芽孢桿菌(bacillus?coagulans)cicc?24625購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心;
38、枯草芽胞桿菌(bacillussubtilis)cicc?24542購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心;
39、庫德里阿茲威畢赤酵母(pichia?kudriavzevii)cicc?33179購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心;
40、熱帶假絲酵母(candida?tropicalis)cicc31488購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心;
41、釀酒酵母(saccharomyces?cerevisiae)cicc?1307購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心;
42、高溫大曲放線菌(thermoactinomyces?daqus)cicc?10681購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心;
43、普通高溫放線菌(thermoactinomyces?vulgaris)cicc?24227購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心。