1.一種啞光型阻燃液體硅膠，其特征在于，液體硅膠由如下份數(shù)的材料制備而成：端乙烯基硅油30—45份、甲基硅油5—10份、沉淀白炭黑15—25份、六甲基二硅胺烷3—5份、含氫硅油3—5份、卡斯特鉑金催化劑0.1—1份、改性氫氧化鋁30—45份、活性納米碳酸鈣15—25份、聚醚改性聚硅氧烷0.1—0.3份、甲基丁炔醇0.1—0.2份、二(乙酰丙酮)鈦酸二異丙酯0.3—1份與乙烯基三乙氧基硅烷1—2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光型阻燃液體硅膠，其特征在于：液體硅膠具體由如下份數(shù)的材料制備而成：端乙烯基硅油35份、甲基硅油5份、沉淀白炭黑20份、六甲基二硅胺烷4份、含氫硅油4份、卡斯特鉑金催化劑0.5份、改性氫氧化鋁35份、活性納米碳酸鈣20份、聚醚改性聚硅氧烷0.2份、甲基丁炔醇0.1份、二(乙酰丙酮)鈦酸二異丙酯0.3份與乙烯基三乙氧基硅烷1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光型阻燃液體硅膠，其特征在于：端乙烯基硅油的粘度為100cps-60000cps，乙烯基含量為0.05％-0.80％，甲基硅油的粘度為50cps-1000cps，沉淀白炭黑的比表面積為100m2/g-175m2/g，含氫硅油的粘度20cps-200cps，含氣量為0.05％—0.75％，改性氫氧化鋁的顆粒尺寸為300目-5000目。
4.一種啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于，液體硅膠制備步驟為：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于：s2步驟中投放順序按照端乙烯基硅油、甲基硅油、沉淀白炭黑、改性氫氧化鋁、活性納米碳酸鈣與六甲基二硅胺烷的順序依次進(jìn)行投放，真空捏合機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速為35r/min，隨著真空泵的啟動(dòng)，在內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境，將空氣抽出，形成真空環(huán)境。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于：s3步驟中冷卻方法選擇風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻，在冷卻過程中對(duì)物料的溫度進(jìn)行檢查，冷卻后進(jìn)行碾磨，三輥碾磨機(jī)通過三組平行的輥輪對(duì)物料進(jìn)行擠壓、剪切與研磨，去對(duì)物料進(jìn)行細(xì)化處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于：s4步驟中將研磨后的物料放置在容器中進(jìn)行冷卻，物料冷卻通過風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于：s6步驟中壓濾分裝通過開啟液壓泵，通過壓盤壓力對(duì)物料進(jìn)行壓縮，使得物料通過100-200目的濾網(wǎng)，從而達(dá)到去除膠料中的雜質(zhì)，邊壓濾邊進(jìn)行分裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于：s6步驟中當(dāng)壓濾過程達(dá)到預(yù)設(shè)終點(diǎn)時(shí)，液壓泵停止工作，物料缸內(nèi)的壓力逐漸釋放。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啞光型阻燃液體硅膠的制備方法，其特征在于：s7步驟中檢測(cè)包括阻燃性的檢測(cè)、啞光性的檢測(cè)與硬度的檢測(cè)。