1.一種利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：將二苯醚、二氧化硫、路易斯堿和路易斯酸攪拌溶解成均相溶液，再將對苯二甲酰氯溶于非質(zhì)子有機(jī)溶劑中，分別經(jīng)計(jì)量泵打入微通道反應(yīng)器中，在微通道中混合接觸進(jìn)行傅克?；磻?yīng)，得到1,4-雙(4-苯氧基苯甲酰基)苯-路易斯酸絡(luò)合物；將對苯二甲酰氯、間苯二甲酰氯、非質(zhì)子有機(jī)溶劑以及路易斯酸攪拌溶解成均相溶液，再與1,4-雙(4-苯氧基苯甲酰基)苯-路易斯酸絡(luò)合物分別經(jīng)計(jì)量泵打入微通道反應(yīng)器中，在微通道中混合接觸進(jìn)行初步聚合，再將初步聚合的反應(yīng)液轉(zhuǎn)移到熟化釜中進(jìn)一步進(jìn)行聚合，反應(yīng)完成后，轉(zhuǎn)移到稀鹽酸溶液中進(jìn)行水解，最后過濾、洗滌并干燥得到聚醚酮酮產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：包括以下步驟：
3.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟1)和步驟3)中所述路易斯酸為三氯化鋁、四氯化鈦、三氯化鐵、四氯化錫、三氟化硼和氯化鋅中的一種或兩種；步驟1)中所述路易斯堿為砜類或亞砜類化合物，其結(jié)構(gòu)式如下i、ii
4.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟1)中所述二氧化硫和二苯醚的質(zhì)量比為10～15：1；所述二苯醚、路易斯堿和路易斯酸的摩爾比為2：1～3:：6～8。
5.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟2)中所述對苯二甲酰氯和步驟1)中二苯醚的摩爾比為0.45～0.5：1；所述非質(zhì)子有機(jī)溶劑與對苯二甲酰氯的質(zhì)量比為2.5～3.5：1。
6.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟2)和步驟3)中所述非質(zhì)子有機(jī)溶劑為二氯甲烷、1,2-二氯乙烷和鄰二氯苯中的一種或兩種。
7.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟3)中所述對苯二甲酰氯、間苯二甲酰氯和步驟2)中對苯二甲酰氯的總摩爾量與步驟1)中二苯醚的摩爾量相同；步驟3)中所述路易斯酸的摩爾量與步驟3)中對苯二甲酰氯和間苯二甲酰氯的總摩爾量相同；步驟3)中所述非質(zhì)子有機(jī)溶劑的加入量是對苯二甲酰氯、間苯二甲酰氯和路易斯酸總質(zhì)量的2.5～3.5倍。
8.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟6)中所述封端劑為苯甲酰氯、對氟苯甲酰氯、對氯苯甲酰氯、苯磺酰氯、4-氯聯(lián)苯或4-苯氧基二苯甲酮，所述封端劑與步驟1)中二苯醚的摩爾比為0.005～0.05：1。
9.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟7)中所述稀鹽酸與聚合液的質(zhì)量比為5～10：1。
10.如權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備聚醚酮酮的方法，其特征在于：步驟1)中所述路易斯酸為三氯化鋁；步驟2)中在15～20℃下攪拌得到均相溶液；步驟3)中在20～30℃下攪拌得到均相溶液；步驟5)中在5～10℃下進(jìn)行初步聚合反應(yīng)；步驟6)中在25～30℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)；步驟7)中稀鹽酸的質(zhì)量濃度為3～6％。