1.一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，其特征在于：將廢舊聚酯熔融得到的熔體輸送到密閉反應(yīng)器，向密閉反應(yīng)器中通入過熱混合醇蒸汽使廢舊聚酯解聚得到中聚體后，將功能粉體加入至密閉反應(yīng)器中進行原位混合，混合后的熔體輸送至原生聚酯的合成階段進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束制備得到高流動性再生功能聚酯母粒；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，其特征在于，混合醇蒸汽中多元醇的占比為50～80wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，其特征在于，廢舊聚酯為廢舊聚對苯二甲酸乙二醇酯、廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯或廢舊聚對苯二甲酸丁二醇酯，廢舊聚酯的形態(tài)為瓶片、泡料、摩擦料或紡織品；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，過熱混合醇蒸汽的溫度為250～270℃，過熱混合醇蒸汽與熔體的質(zhì)量比為2～7:1，解聚時間為10～30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，中聚體的結(jié)構(gòu)通式為式中r為(ch2)z，z＝2～4，x＝3～30，r0為丙三醇或季戊四醇結(jié)構(gòu)，r1為乙二醇、丙二醇或丁二醇結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位聚合再生功能聚酯的制備方法，功能粉體為炭黑、石墨烯、碳納米管、玉石粉、云母粉、氧化鎢、氧化亞鐵、氧化鋅和氧化銀的一種以上，其中炭黑、石墨烯、碳納米管為碳材料，玉石粉、云母粉為涼感材料，氧化鎢、氧化亞鐵為蓄熱保暖材料，氧化鋅、氧化銀為抗菌材料，功能粉體添加量為中聚體的30～40wt％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，原生聚酯的合成采用五釜聚合工藝，混合后的熔體輸送至第一酯化釜、第二酯化釜、第一預(yù)縮聚釜和第二預(yù)縮聚釜中的一個以上，輸送至第一酯化釜、第二酯化釜、第一預(yù)縮聚釜和第二預(yù)縮聚釜的熔體中，中聚體的聚合度分別為3～5、6～12、12～25和25～30；中聚體的總添加量為原生聚酯酯化液的30～100wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種原位聚合再生功能聚酯的制備方法，第一酯化釜和第二酯化釜的溫度為240～260℃，壓力為0～0.5mpa；第一預(yù)縮聚釜、第二預(yù)縮聚釜和終縮聚釜的溫度為260～280℃，壓力＜200pa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動性再生聚酯功能母粒的制備方法，高流動性再生聚酯功能母粒的聚合度為100～150，特性粘度為0.60～0.80dl/g，熔點為200～230℃。