薩琪瑪專用糖漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糖漿的制備領(lǐng)域，具體涉及一種薩琪瑪專用糖漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薩琪瑪作為一種京式糕點(diǎn)，因其口感酥松綿軟，香甜可口，深受大眾喜愛；沙琪瑪制作主要以面粉、糖、油脂及其他一些輔料:蜂蜜、桂花、葡萄干、芝麻仁等制作而成。沙琪瑪品質(zhì)除了與原料面粉的選擇有關(guān)，輔料的選擇對沙琪瑪?shù)钠焚|(zhì)影響也較大，尤其是糖類直接影響著沙琪瑪?shù)馁|(zhì)地、口感、色澤及貨架期。
[0003]傳統(tǒng)沙琪瑪以蔗糖為甜味劑，為保證沙琪瑪?shù)馁|(zhì)地綿軟，制作中需配以一定量蜂蜜，無形中增加了沙琪瑪制作成本，而且蔗糖，葡萄糖，蜂蜜，甜度太高，容易產(chǎn)生齲齒，不適宜糖尿病人食用。隨著淀粉糖工業(yè)的發(fā)展，各類專用糖漿因質(zhì)優(yōu)價廉而開始在國內(nèi)傳播應(yīng)用于食品工業(yè)，其中沙琪瑪專用糖漿因其優(yōu)良的性能和成本優(yōu)勢在烘焙中已完全可以代替白砂糖，然而當(dāng)前對沙琪瑪專用糖漿的報道不多。
[0004]在制備結(jié)晶葡萄糖過程中，結(jié)晶后的糖膏經(jīng)離心機(jī)分離，除得到晶體葡萄糖外還會剩余部分低濃度的葡萄糖母液，將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液利用高效液相色譜分析檢測，證明其中單糖含量較高，具有較高的利用價值，但當(dāng)前生產(chǎn)過程中葡萄糖母液往往得不到充分利用，造成了資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種薩琪瑪專用糖漿及其制備方法，既提高了結(jié)晶葡萄糖分離后外排葡萄糖母液的利用率，又使薩琪瑪專用糖漿集口感、營養(yǎng)、保濕、保健等特點(diǎn)于一體。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種薩琪瑪專用糖漿的制備方法，包括以下步驟:(I)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng)，色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與流動相的體積比為1:0.6-0.8，經(jīng)色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液，將葡萄糖AD液作為制備薩琪瑪專用糖漿的原料；(2)離交:將步驟(I)制得的葡萄糖AD液降溫至45?50°C，然后按照強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂除去雜質(zhì)，葡萄糖AD液經(jīng)離交后出料的電導(dǎo)率彡20 μ s/cm, pH為4.5?5.0 ; (3)濃縮:將步驟(2)離交后的葡萄糖AD液泵入五效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量百分濃度為45?50%，制得濃縮液，所述濃縮液的出料溫度為75?80°C;(4)異構(gòu):將所述步驟(3)制得的濃縮液泵入異構(gòu)前罐，調(diào)節(jié)異構(gòu)前罐中濃縮液的pH至7.6?7.8，同時向濃縮液中加入0.4?0.8kg/m3硫酸鎂料液和0.4?0.8kg/m3硫代硫酸鈉料液，然后泵入異構(gòu)柱內(nèi)進(jìn)行異構(gòu)化，所述進(jìn)柱溫度為56?62°C、柱內(nèi)溫度保持在55?63°C，經(jīng)異構(gòu)化后出料中含質(zhì)量百分濃度為40?45%的果糖；(5)混合:將步驟(4)異構(gòu)化的物料與所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液混合，制得混合液；(6)脫色、過濾:將所述步驟(5)制得的混合液泵入阿瑪過濾機(jī)脫色，然后經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行過濾，得到出料電導(dǎo)率< 30 μ s/cm的濾液；(7)離交:將所述步驟(6)得到的濾液降溫至45?50°C，按強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂進(jìn)行離交，所述離交后出料的電導(dǎo)率< 20 μ s/cm; (8)濃縮:將所述步驟(7)離交后的料液泵入五效降膜蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量百分濃度為70?75%，即制得薩琪瑪專用糖漿。
[0007]所述步驟(I)中流動相為去離子水，葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為50-52%，色譜分離柱的柱溫為60-65°C，葡萄糖母液進(jìn)料的壓力為0.28 MPa，流動相的壓力為0.28 MPa。
[0008]所述步驟(I)中制得的葡萄糖AD液包含以下組分:DP1:95-97%, DP2:1.5-2.8%、DP3:0.8-1.5%、DP4:0.7-1.5%。
[0009]所述步驟(I)中制得的葡萄糖BD液包含以下組分:DPl為21.5-23%、DP2為59-61.5%、DP3 為 9.6-11.2%、DP4 為 6.5-7.2%。
[0010]一種按照薩琪瑪專用糖漿的制備方法制得的薩琪瑪專用糖漿，含有以下組分:葡萄糖12-18%，麥芽糖42-47%，果糖28_32%，低聚糖8_12%。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:①本發(fā)明原料采用葡萄糖AD液，葡萄糖AD液中所含的葡萄糖經(jīng)異構(gòu)化得到F-42果糖，使制備的沙琪瑪專用糖漿中具有蜂蜜的香味，且口感柔細(xì)膩；②本發(fā)明中葡萄糖BD液在薩琪瑪專用糖漿制備過程中保留了 BD液中含有的麥芽糖成分，使產(chǎn)品中增添了麥芽的香味外，此外還含有部分低聚糖，具有增殖人體腸道內(nèi)有益菌群的保健作用；③本發(fā)明制備的薩琪專用瑪糖漿與甜度為I的蔗糖相比，沙琪瑪專用糖漿的甜度為0.8，沙琪瑪專用糖漿滲透壓力大，可延長貨架期，沙琪瑪專用糖漿具有充分的保濕性，可使產(chǎn)品長期保濕并保留原有的風(fēng)味，本發(fā)明薩琪瑪專用糖漿是集口感、營養(yǎng)、保濕、保健等特點(diǎn)于一體的優(yōu)質(zhì)糖漿本發(fā)明以結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液為原料，變廢為寶，綜合利用，提高了葡萄糖制備過程中資源利用率，降低了生產(chǎn)成本；同時由于薩琪瑪專用糖漿質(zhì)量的提高，可給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，薩琪瑪專用糖漿的生產(chǎn)還可推動薩琪瑪行業(yè)的進(jìn)步，提升了薩琪瑪產(chǎn)品的品質(zhì)，迎合了市場和消費(fèi)的需求。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
本實施例薩琪瑪專用糖漿的制備方法，包括以下步驟:(I)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng)，色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與去離子水的體積比為1:0.6，該葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為50%，采用的色譜柱為:上海兆光色譜分離技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號為D0WEXqqCa/320，2500 mm (有效直徑)*1800 mm (有效高度)，色譜分離柱的柱溫為60°C，葡萄糖母液進(jìn)料的壓力為0.28 MPa，流動相的壓力為0.28 MPaJi葡萄糖母液連續(xù)均勻的得到分離，經(jīng)色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液，其中葡萄糖AD液包含以下組分:DP1:96%, DP2:1.5%、DP3:1.5%、DP4:1%，葡萄糖BD液包含以下組分:DPl為21.5%、DP2為59%、DP3為10.5%、DP4為7% ;將葡萄糖AD液作為本實施例制備薩琪瑪專用糖漿的原料；(2)離交:將步驟(I)制得的葡萄糖AD液降溫至45°C，然后按照強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂除去雜質(zhì)，葡萄糖AD液經(jīng)離交后出料的電導(dǎo)率為20 μ s/cm, pH為4.5 ; (3)濃縮:將步驟(2)離交后的葡萄糖AD液泵入五效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量百分濃度為45%，制得濃縮液，所述濃縮液的出料溫度為75°C; (4)異構(gòu):將所述步驟(3)制得的濃縮液泵入異構(gòu)前罐，調(diào)節(jié)異構(gòu)前罐中濃縮液的PH至7.6，同時向濃縮液中加入0.4kg/m3硫酸鎂料液和0.4kg/m3硫代硫酸鈉料液，然后泵入異構(gòu)柱內(nèi)進(jìn)行異構(gòu)化，所述進(jìn)柱溫度為56°C、柱內(nèi)溫度保持在56°C，經(jīng)異構(gòu)化后出料中含質(zhì)量百分濃度為40%的果糖；(5)混合:將步驟(4)異構(gòu)化的物料與所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液混合，制得混合液；(6)脫色、過濾:將所述步驟(5)制得的混合液泵入阿瑪過濾機(jī)脫色，然后經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行過濾，得到出料電導(dǎo)率為30 μ s/cm的濾液；(7)離交:將所述步驟(6)得到的濾液降溫至45°C，按強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子—強(qiáng)酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂進(jìn)行離交，所述離交后出料的電導(dǎo)率為18 μ s/cm ; (8)濃縮:將所述步驟(7)離交后的料液泵入五效降膜蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量百分濃度為70%，即制得薩琪瑪專用糖漿。
[0013]本實施例按照薩琪瑪專用糖漿的制備方法制得的薩琪瑪專用糖漿，含有以下組分:葡萄糖15%，麥芽糖45%，果糖30%，低聚糖10%。
[0014]實施例2
本實施例薩琪瑪專用糖漿的制備方法，包括以下步驟:(I)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng)，色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與去離子水的體積比為1:0.7，該葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為51%，采