2有內(nèi)蓋板和外蓋板，內(nèi)蓋板與外蓋板之間設(shè)有間隙并形成密封層，如圖2所示。
[0013]如圖3所示的糖化槽15包括有槽體15-1，在槽體15_1外連結(jié)有第一夾套15_2，槽體15-1與第一夾套15-2圍合成一個環(huán)形空腔；在第一夾套15-2上分別連接有與環(huán)形空腔連通的進水管和出水管，進水管上分別連接有熱水控制閥15-3和冷水控制閥15-4，熱水控制閥15-3和冷水控制閥15-4，分別與熱水管道和冷水管道連通。
[0014]如圖4所示的發(fā)酵罐16包括有罐體16-1，在罐體16_1側(cè)壁外連結(jié)有第二夾套16-2，罐體16-1側(cè)壁與第二夾套16-2圍合成一個環(huán)形空腔，第二夾套16_2上分別裝有連通環(huán)形空腔的進水管和出水管；在罐體(16-1)內(nèi)裝有分別連接有進水管和出水管的盤管16-3，盤管16-3的進水管與環(huán)形空腔的進水管通過連接管相連通，在連接管上分別裝有通過熱水電磁閥16-5連通的熱水管道和通過冷水電磁閥16-4連通的冷水管道；在第二夾套16-2上裝有插入罐體16-1內(nèi)的溫度傳感器16-6,熱水電磁閥16_5、冷水電磁閥16_4和溫度傳感器16-6分別與電腦控制器(圖中未標(biāo)出)電連接。
[0015]工作時，糧食通過斗式提升機I進入浸糧罐2，經(jīng)浸洗之后從出糧口送到蒸煮倉部4-1內(nèi)的第一傳送機3的傳送帶上行部分，翻飯耙13將糧食攤勻在傳送帶上，蒸汽噴頭6將蒸汽噴入蒸煮倉部4-1通過傳送帶上的氣孔進入糧食層，對糧食進行蒸煮，當(dāng)糧食被蒸煮到適當(dāng)?shù)臅r候，補水噴頭5將熱水噴灑在糧食層，蒸煮完成后，糧食從第一傳送機3輸送到第二傳送機10上，通過攤涼倉部4-2冷卻到合適的溫度后，酒曲粉施放箱12內(nèi)的酒曲粉落入糧食層，經(jīng)過依次設(shè)置的兩個翻飯耙13將酒曲粉與糧食拌勻后從攤涼倉部4-2的出口處送入接飯車14。
[0016]接飯車14將拌好酒曲的待發(fā)酵糧送入糖化槽15進行糖化，檢測糖化槽15內(nèi)的溫度，控制調(diào)節(jié)熱水控制閥15-3和冷水控制閥15-4來升高或降低環(huán)形空腔內(nèi)的水溫，通過熱交換調(diào)節(jié)糖化槽內(nèi)的溫度。
[0017]經(jīng)糖化后的待發(fā)酵糧用泵抽入發(fā)酵罐16內(nèi)進行發(fā)酵，通過溫度傳感器16-6將檢測到罐體16-1內(nèi)的溫度反饋到電腦控制器，電腦控制器將其與設(shè)定的溫度進行對比，當(dāng)罐體16-1內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時，電腦控制器發(fā)出一個控制指令開啟熱水電磁閥16-5,熱水注入環(huán)形空腔和盤管16-3內(nèi)，通過熱交換使罐體16-1內(nèi)的溫度上升，當(dāng)罐體16-1內(nèi)的溫度與設(shè)定值一致時，關(guān)閉熱水電磁閥16-5。當(dāng)罐體16-1內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時，電腦控制器發(fā)出一個控制指令開啟冷水電磁閥16-4，冷水注入環(huán)形空腔和盤管16-3內(nèi)，通過熱交換使罐體16-1內(nèi)的溫度下降，當(dāng)罐體16-1內(nèi)的溫度與設(shè)定值一致時，關(guān)閉冷水電磁閥16-4。
【主權(quán)項】
1.一種釀酒生產(chǎn)線，包括有浸糧罐(2)、蒸飯機(4)和通過接飯車(14)連接的糖化槽(15)，通過泵與所述糖化槽(15)連接的發(fā)酵罐(16)，所述蒸飯機(4)包括設(shè)有第一傳送機(3)的蒸煮倉部(4-1)和設(shè)有第二傳送機(10)并與所述蒸煮倉部(4-1)相連通的攤涼倉部(4-2)，所述第一傳送機(3)和所述第二傳送機(10)的傳送帶上行部分分別位于所述蒸煮倉部(4-1)和所述攤涼倉部(4-2)內(nèi)；所述蒸煮倉部(4-1)的進糧口與所述浸糧罐(2)的出糧口相連通，所述第一傳送機(3)與所述第二傳送機(10)相搭接，所述攤涼倉部(4-2)的出口處設(shè)有所述接飯車(14);在所述攤涼倉部(4-2)的上方設(shè)有通過進料斗連通的酒曲粉施放箱(12)，其特征在于:所述酒曲粉施放箱(12)包括底板分布有多個出粉孔的箱體(12-1)和裝在所述箱體(12-1)上的蓋板(12-2)，所述箱體(12-1)的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)箱板和外箱板，所述內(nèi)箱板與所述外箱板之間設(shè)有間隙；所述蓋板(12-2)設(shè)有內(nèi)蓋板和外蓋板，所述內(nèi)蓋板與所述外蓋板之間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒生產(chǎn)線，其特征在于:所述糖化槽(15)包括有槽體(15-1)，在所述槽體(15-1)外設(shè)有第一夾套(15-2)，所述槽體(15-1)與所述第一夾套(15-2)圍合成一個環(huán)形空腔；在所述第一夾套(15-2)上分別連接有與所述環(huán)形空腔連通的進水管和出水管，所述進水管上分別連接有熱水控制閥(15-3)和冷水控制閥(15-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釀酒生產(chǎn)線，其特征在于:所述發(fā)酵罐(16)包括有罐體(16-1 )，在所述罐體(16-1)側(cè)壁外設(shè)有第二夾套(16-2 )，所述罐體(16-1)側(cè)壁與所述第二夾套(16-2)圍合成一個環(huán)形空腔，所述第二夾套(16-2)上分別裝有連通所述環(huán)形空腔的進水管和出水管；在所述罐體(16-1)內(nèi)設(shè)有分別連接有進水管和出水管的盤管(16-3),所述盤管(16-3)的進水管與所述環(huán)形空腔的進水管通過連接管相連通，在所述連接管上分別裝有通過熱水電磁閥(16-5)連通的熱水管道和通過冷水電磁閥(16-4)連通的冷水管道；在所述第二夾套(16-2 )上設(shè)有插入所述罐體(16-1)內(nèi)的溫度傳感器(16-6 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釀酒生產(chǎn)線，涉及釀酒設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有浸糧罐、蒸飯機和通過接飯車連接的糖化槽，通過泵與糖化槽連接的發(fā)酵罐，蒸飯機包括設(shè)有第一傳送機的蒸煮倉部和設(shè)有第二傳送機并與蒸煮倉部相連通的攤涼倉部，蒸煮倉部的進糧口與浸糧罐的出糧口相連通，攤涼倉部的出口處設(shè)有接飯車；在攤涼倉部的上方設(shè)有通過進料斗連通的酒曲粉施放箱，酒曲粉施放箱包括底板分布有多個出粉孔的箱體和裝在箱體上的蓋板，箱體的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)箱板和外箱板，內(nèi)箱板與外箱板之間設(shè)有間隙；蓋板設(shè)有內(nèi)蓋板和外蓋板，內(nèi)蓋板與外蓋板之間設(shè)有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高原糧發(fā)酵的效率和出酒率。
【IPC分類】C12G3-02
【公開號】CN104651144
【申請?zhí)枴緾N201410246353
【發(fā)明人】覃建良
【申請人】廣西丹泉酒業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年6月5日