一種防刮保護(hù)膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防刮保護(hù)膜及其保護(hù)方法，該防刮保護(hù)膜可用于家用電器的保護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]保護(hù)膜，在功能上講是要對(duì)我們所要保護(hù)的實(shí)體物品上放置一層膜，以達(dá)到保護(hù)實(shí)體物品的目的。保護(hù)膜按照保護(hù)用途可分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜、汽車保護(hù)膜、家用保護(hù)膜和食品保鮮保護(hù)膜等。
[0003]其中，家用保護(hù)膜主要是用于居家環(huán)境中，對(duì)于居家所需的電器或其他物品進(jìn)行保護(hù)，其中保護(hù)電器的保護(hù)膜較為常見。
[0004]用于保護(hù)家用電器的保護(hù)膜，一般具有防污和防刮的性能，其中，防刮性能可有效保護(hù)家用電器來(lái)自外界尖銳的物理傷害，從而保護(hù)電器，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0005]現(xiàn)有的保護(hù)膜的基體材料具有多種，其中PE保護(hù)膜使用最為廣泛，具有較好的拉伸性，貼服性也較為理想，即具有一定的自粘性，一般未提供其粘力，多采用涂覆膠粘水的方式，根據(jù)膠粘水的不同和不同的涂覆工藝，粘力也有一定的差別。
[0006]通過(guò)共擠流延法制備的PE保護(hù)膜，一般具有一定自粘性，可滿足家用電器的需求，無(wú)需再使用膠粘水提高其粘性。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01410409853.0的專利文獻(xiàn)公開了 “一種防刮保護(hù)膜”，包括:基材層，置于上述基材層下的第一粘膠層，置于基材層上的香薰防刮層，置于香薰防刮層上的護(hù)膜層，置于基材層與香薰防刮層之間的留香層，置于香薰防刮層與護(hù)膜層之間的第二粘膠層。由該技術(shù)方案可知，該防刮保護(hù)膜的防刮性能較為一般，不能滿足家用電器的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)上述不足，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種防刮保護(hù)膜及其制備方法。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種防刮保護(hù)膜，防刮保護(hù)膜包括基材層和功能涂層，其中，基材層為PE，厚度30-60um，功能涂層厚度為15_25um，
功能涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
有機(jī)硅樹脂50-70份、聚異氰酸酯6-12份、納米氧化鈦3-7份、硅烷偶聯(lián)劑4_8份、石墨粉0.5-2份和去離子水15-25份。
[0010]作為優(yōu)選，所述基材層通過(guò)共擠流延法制備得到。
[0011]作為優(yōu)選，功能涂層各個(gè)組分的質(zhì)量份數(shù)為:有機(jī)硅樹脂55-65份、聚異氰酸酯8-11份、納米氧化鈦4-6份、硅烷偶聯(lián)劑5-7份、石墨粉0.8-1.2份和去離子水12-18份。
[0012]作為優(yōu)選，功能涂層各個(gè)組分的質(zhì)量份數(shù)為:有機(jī)硅樹脂58份、聚異氰酸酯9份、納米氧化鈦5份、硅烷偶聯(lián)劑7份、石墨粉1.1份和去離子水16份。
[0013]一種防刮保護(hù)膜的制備方法，制備步驟如下: (1)共擠流延法制備具有自粘性的基材層，厚度30-60um；
(2)制備功能涂層組合物:稱取功能涂層的各個(gè)組分，置于管道靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合，混合均勻之后取出，靜置，得到功能涂層組合物；
(3)將步驟(2)得到功能涂層組合物涂覆到步驟(I)的基材層之上，涂覆均勻之后，進(jìn)行層壓，控制涂層厚度為15-25um ；
(4)將步驟(3)得到的涂覆有功能涂層的基材層，至于室溫下固化12-24h，收卷，即得到所述防刮保護(hù)膜。
[0014]作為優(yōu)選，步驟(3)中層壓的壓力為10_50MPa。
[0015]有益效果:本發(fā)明提供的防刮保護(hù)膜，以PE為基體材料，通過(guò)共擠流延法制備的PE基體膜具有一定的自粘性，可滿足家用電器的使用需求，同時(shí)，在PE基體膜之上涂覆層壓一層耐磨防刮功能涂層，使其具備良好的耐磨防刮性能。
[0016]因此，本發(fā)明提供的防刮保護(hù)膜粘力穩(wěn)定，貼附性好，再剝落性能良好，且具有良好的耐磨防刮性能，可有效保護(hù)家用電器避免物理劃傷，延長(zhǎng)了其使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0018]實(shí)施例1:
一種防刮保護(hù)膜，防刮保護(hù)膜包括基材層和功能涂層，其中，基材層為PE，厚度30um，功能涂層厚度為15um，
功能涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
有機(jī)硅樹脂50份、聚異氰酸酯6份、納米氧化鈦3份、硅烷偶聯(lián)劑4份、石墨粉0.5份和去離子水10份。
[0019]一種防刮保護(hù)膜的制備方法，制備步驟如下:
(1)共擠流延法制備具有自粘性的基材層，厚度20um；
(2)制備功能涂層組合物:稱取功能涂層的各個(gè)組分，置于管道靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合，混合均勻之后取出，靜置，得到功能涂層組合物；
(3)將步驟(2)得到功能涂層組合物涂覆到步驟(I)的基材層之上，涂覆均勻之后，進(jìn)行層壓，壓力為40MPa，控制涂層厚度為1um ；
(4)將步驟(3)得到的涂覆有功能涂層的基材層，至于室溫下固化16h，收卷，即得到所述防刮保護(hù)膜。
[0020]對(duì)上述制備的防刮保護(hù)膜進(jìn)行性能測(cè)試:
剝離強(qiáng)度:13g/cm；
拉伸率:>400 ；
防刮性能:良好。
[0021]實(shí)施例2:
一種防刮保護(hù)膜，防刮保護(hù)膜包括基材層和功能涂層，其中，基材層為PE，厚度60um，功能涂層厚度為25um， 功能涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個(gè)組分:
有機(jī)硅樹脂70份、聚異氰酸酯12份、納米氧化鈦7份、硅烷偶聯(lián)劑8份、石墨粉2份和去離子水20份。
[0022]一種防刮保護(hù)膜的制備方法，制備步驟如下:
(1)共擠流延法制備具有自粘性的基材層，厚度60um；
(2)制備功能涂層組合物:稱取功能涂層的各個(gè)組分，置于管道靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合，混合均勻之后取出，靜置，得到功能涂層組合物；
(3)將步驟(2)得到功能涂層組合物涂覆到步驟(I)的基材層之上，涂覆均勻之后，進(jìn)行層壓，壓力為40MPa，控制涂層厚度為25um ；
(4)將步驟(3)得到的涂覆有功能涂層的基材層，至于室溫下固化24h，收卷，即得到所述防刮保護(hù)膜。
[0023]對(duì)上述制備的防刮保護(hù)膜進(jìn)行性能測(cè)試:
剝離強(qiáng)度:15g/cm ；
拉伸率:>400 ；
防刮性能:良好。
[0024]實(shí)施例3:
一種防刮保護(hù)膜，防刮保護(hù)膜包括基材層和功能涂層，其中，基