粘的 涂層），所W在用于生產(chǎn)膠帶過程中，能起到隔離保護作用。同時，經(jīng)過聚己締醇輔助形成涂 層過程中降低了涂層粘度，避免產(chǎn)生紙張粘爛的問題。
[0040] 應(yīng)用本發(fā)明制備的苯丙乳液涂布的紙類基材穩(wěn)定品質(zhì)、不發(fā)生粘爛W及具有一定 的光澤度和柔軟度。由于在后處理過程中，加入了蠟乳液，因蠟乳液有上光作用，使得烘干 后的苯丙乳液涂層具有一定的光澤度；同時，又由于后處理過程中加入了苯甲酸醋，因苯甲 酸醋可W軟化一定的涂層硬度，所W使得烘干后苯丙乳液涂層的紙類基材具有一定的柔軟 度。
[0041] 涂布了本發(fā)明苯丙乳液的紙類基材還可W替代淋膜層作用。因一般淋膜的紙類基 材膠帶因為難W補充水分，在烘烤過程中，造成紙張容易變形。而本發(fā)明制備的苯丙乳液涂 布在紙類基材上后形成涂層（因一般淋膜的紙類基材膠帶的表面為膜層，膜層材料不會吸 附空氣中的水分），而使紙張不易在烘干過程中不易變形，而且利于環(huán)保。
[0042] 本發(fā)明苯丙乳液的制備方法簡單，制備時間短（在8小時內(nèi)），從而有效地簡化了 其進度和降低了膠帶的生產(chǎn)成本。
[0043] 利用本發(fā)明制備的苯丙乳液所制成的膠帶穩(wěn)定性好，不易發(fā)生紙張粘爛、脫膠或 者物理性能下降等問題，膠帶合格率大大提高，有效地解決了現(xiàn)有的膠帶易滲透、產(chǎn)品加工 工序多、合格率低及生產(chǎn)成本高等問題。
[0044] 總之，本發(fā)明的苯丙乳液制備工藝合理、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、隔離防滲透性能 好，具有一定經(jīng)濟效益，可廣泛地應(yīng)用于各種密封或粘貼領(lǐng)域，尤其適用于用作紙類基材膠 帶等。
【具體實施方式】
[0045] 實施例1
[0046] 一種涂布在紙類基材上的苯丙乳液，其原料包括W下重量份數(shù)的混合組分：
[0047] 混合組分一；締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離硫酸錠 12份；
[0048] 十二烷基二苯離二橫酸鋼1份；
[0049] 離子水260份；
[0化0] 混合組分二；苯己締 180份；
[0051] 丙締酸了醋 250份；
[005引 丙締酸 5份；
[0053] 丙締酸-2-哲己醋9份；
[0化4] 混合組分S;碳酸氨鋼5份；
[00巧] 去離子水230份；
[0056] 混合組分四進硫酸鐘 5份；
[0057] 去離子水18份；
[0化引混合組分五；過硫酸鐘6份；
[0059] 去離子水30份。
[0060] 實施例2
[0061] 一種涂布在紙類基材上的苯丙乳液，其原料包括W下重量份數(shù)的混合組分：
[0062] 混合組分一；締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離硫酸錠 4份；
[0063] 十二烷基二苯離二橫酸鋼8份；
[0064] 離子水160份；
[0065] 混合組分二；苯己締 250份；
[0066] 丙締酸了醋180份；
[0067] 丙締酸 9份；
[0068] 丙締酸-2-哲己醋5份；
[0069] 混合組分S;碳酸氨鋼4份；
[0070] 去離子水250份；
[0071] 混合組分四；過硫酸鐘 0. 5份；
[0072] 去離子水8份；
[0073] 混合組分五；過硫酸鐘10份；
[0074] 去離子水50份。
[0075] 實施例3
[0076] 一種涂布在紙類基材上的苯丙乳液，其原料包括W下重量份數(shù)的混合組分：
[0077] 混合組分一；締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離硫酸錠 7份；
[007引 十二烷基二苯離二橫酸鋼5份；
[0079] 離子水220份；
[0080] 混合組分二；苯己締 210份；
[0081] 丙締酸了醋 220份；
[00間 丙締酸7份;
[0083] 丙締酸-2-哲己醋7份；
[0084] 混合組分碳酸氨鋼0. 5份；
[00化] 去離子水150份；
[0086] 混合組分四進硫酸鐘 3份；
[0087] 去離子水10份；
[008引混合組分五；過硫酸鐘1. 5份；
[0089] 去離子水20份。
[0090] 實施例4
[0091] 應(yīng)用實施例1的苯丙乳液的原料組分進行制備苯丙乳液的方法，其包括W下步 驟：
[0092] 步驟1 ;將締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離硫酸錠12份、十二烷基二苯離二 橫酸鋼1份、去離子水260份加入乳化槽中，然后在800轉(zhuǎn)/分鐘的快速攬拌下反應(yīng)15分 鐘浪著將苯己締180份、丙締酸了醋250份、丙締酸5份、丙締酸-2-哲己醋9份緩慢加入 到乳化槽，攬拌20分鐘，形成預(yù)乳液；
[0093] 步驟2 ;將碳酸氨鋼5份，去離子水230份加入60°C的反應(yīng)蓋中，然后開啟攬拌，攬 拌轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘；
[0094] 步驟3 ;當(dāng)反應(yīng)蓋逐漸升溫達到84-86°C時，加入過硫酸鐘5份，去離子水18份；
[0095] 步驟4 ;繼續(xù)攬拌反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)蓋溫度達到82-84°C時，將過硫酸鐘6份、去離子水 30份形成的混合液與步驟1得到的預(yù)乳液同時滴定反應(yīng)蓋內(nèi)的反應(yīng)物，滴定時間為2小時， 滴定完成后繼續(xù)保溫反應(yīng)4小時，得到所述的苯丙乳液。
[00M]實施例5
[0097]應(yīng)用實施例2的苯丙乳液的原料組分進行制備苯丙乳液的方法，其包括W下步 驟：
[009引步驟1 ;將締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離硫酸錠4份、十二烷基二苯離二橫 酸鋼8份、去離子水160份加入乳化槽中，然后在1600轉(zhuǎn)/分鐘的快速攬拌下反應(yīng)30分鐘； 接著將苯己締250份、丙締酸了醋180份、丙締酸9份、丙締酸-2-哲己醋5份緩慢加入到 乳化槽，攬拌10分鐘，形成預(yù)乳液；
[0099] 步驟2 ;將碳酸氨鋼4份，去離子水250份加入60°C的反應(yīng)蓋中，然后開啟攬拌，攬 拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘；
[0100] 步驟3 ;當(dāng)反應(yīng)蓋逐漸升溫達到76-80°C時，加入過硫酸鐘0. 5份，去離子水8份；
[0101] 步驟4;繼續(xù)攬拌反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)蓋溫度達到92-95°C時，將過硫酸鐘10份、去離子水 50份形成的混合液與步驟1得到的預(yù)乳液同時滴定反應(yīng)蓋內(nèi)的反應(yīng)物，滴定時間為6小時， 滴定完成后繼續(xù)保溫反應(yīng)1小時，得到所述的苯丙乳液。
[0102] 步驟5 ;經(jīng)步驟4保溫后開始降溫并進行后處理；(1)當(dāng)反應(yīng)蓋溫度降至80°C時，往 反應(yīng)蓋中加入濃度為10%的聚己締醇水溶液25份；口)當(dāng)反應(yīng)蓋溫度降到70°C時，往反應(yīng)蓋 中滴定濃度為3. 5%的叔了基過氧化氨水溶液1. 3份；樹當(dāng)溫度降到65°C時，往反應(yīng)蓋中滴 定濃度為1. 3%的次硫酸氨鋼甲醒水溶液1. 3份；(4)當(dāng)溫度降到60°C時，往反應(yīng)蓋同時滴 定濃度為70%的了二酸二異辛醋橫酸鋼水溶液0. 9份、濃度為92%的消泡劑8034A水溶液 0. 2份；腳當(dāng)溫度降到55°C時，往反應(yīng)蓋中同時滴定濃度為98%的苯甲酸醋水溶液12份， 與滴定濃度為45%的聚丙締酸鋼鹽水溶液1. 0份；做當(dāng)溫度降到50°C時，加入蠟乳液12 份，與濃度為25%的氨水10份；仍當(dāng)溫度達到45°C時，用150目過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)后，將得到 苯丙乳液裝桶保存。
[0103] 實施例6
[0104] 應(yīng)用實施例3的苯丙乳液的原料組分進行制備苯丙乳液的方法，其包括W下步 驟：
[01化]步驟1 ;將締丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧己締離硫酸錠7份、十二烷基二苯離二橫 酸鋼5份、去離子水220份加入乳化槽中，然后在1200轉(zhuǎn)/分鐘的快速攬拌下反應(yīng)25分鐘； 接著將苯己締210份、丙締酸了醋220份、丙締酸7份、丙締酸-2-哲己醋7份緩慢加入到 乳化槽，攬拌15分鐘，形成預(yù)乳液；
[0106] 步驟2 ;將碳酸氨鋼0. 5份，去離子水150份加入60°C的反應(yīng)蓋中，然后開啟