環(huán)糊精至完全溶解后，滴加肉桂醛（TC)，在水浴恒溫 50°C，轉(zhuǎn)速為180r/min，攪拌時(shí)間為90min進(jìn)行包合，乙醇清洗，真空抽濾，真空干燥（真空 度0.1 Mpa，溫度50°C，時(shí)間5hour)，研磨，過篩（300目），即得本發(fā)明所需的活性β -CD-TC 包合物顆粒；
[0038] 將EVOH乙烯-乙烯醇共聚物與活性包合物顆粒按照質(zhì)量比為19:1進(jìn)行充分混 合，并按照甘油與活性包合物顆粒的體積質(zhì)量比為1:2加入甘油均勻混合，經(jīng)單螺桿吹膜 設(shè)備制得到實(shí)驗(yàn)組緩釋性食品保鮮薄膜C。
[0039] 實(shí)施例4
[0040] 直接使用EVOH樹脂顆粒經(jīng)單螺桿吹膜設(shè)備制得到對(duì)照組緩釋性食品保鮮薄膜D。
[0041] 貯藏指標(biāo)測(cè)定方法
[0042] 1.牛肉失重率指標(biāo)
[0043] 牛肉在保藏期間，會(huì)發(fā)生不同程度的水分流失現(xiàn)象，它影響消費(fèi)者對(duì)食品的接受 度和最終質(zhì)量。肌肉組織的滴水損失是不可避免的。詳細(xì)記錄了每組樣品的質(zhì)量變化情況， 其失重率WLR(%)公式：
[0044] WLR%= 100% *[初始質(zhì)量（g)_檢測(cè)時(shí)牛肉質(zhì)量（g)]/初始質(zhì)量（g)
[0045] 表1釋性食品保鮮膜牛肉失重率（WLR% )隨儲(chǔ)存時(shí)間變化表
[0046]
[0047] 由上表知：在實(shí)驗(yàn)保質(zhì)期為25天時(shí)，牛肉失重率（WLR% )從低到高分別由EVOH乙 烯-乙烯醇共聚物分別與β -⑶-AI，β -⑶-CI，β -⑶-TC活性包合物顆粒薄膜包裝，其具體 失重率分別為4. 40 %，7. 80 %，和11. 40 %。牛肉品質(zhì)中，其失重率較高者，即表示其水分丟 失較高，牛肉品質(zhì)較差。
[0048] 2.牛肉感官指標(biāo)
[0049] 感官檢驗(yàn)（Sensory)主要是觀察肉品表面和切面的顏色，觀察和觸摸肉品表面和 新切面的干燥、濕潤(rùn)及粘手度，用手指按壓肌肉判斷肉品的彈性，嗅聞氣味判斷是否變質(zhì)而 發(fā)出氨哧、酸味和臭味，觀察嗅聞其氣味，最后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果作出綜合判定，其中主要檢測(cè) 方法按照GB/T 17238-2008鮮、凍分割牛肉執(zhí)行，見圖1。
[0050] 由圖1得知：牛肉感官評(píng)定，是消費(fèi)者對(duì)于食品購(gòu)買的第一選擇要素，其主要決定 消費(fèi)者購(gòu)買欲望。當(dāng)牛肉感官指標(biāo)未能達(dá)到消費(fèi)者的期待值，即消費(fèi)者不產(chǎn)生購(gòu)買動(dòng)力，因 此感官評(píng)定也是牛肉保質(zhì)期主要評(píng)定指標(biāo)之一。在此標(biāo)準(zhǔn)下，牛肉保質(zhì)期由長(zhǎng)到短分別為， 由EVOH乙烯-乙烯醇共聚物分別與β -⑶-AI，β -⑶-CI，β -⑶-TC活性包合物顆粒薄膜包 裝的牛肉，保質(zhì)期分別為22天，22天，17天。
[0051] 3.牛肉pH值指標(biāo)
[0052] 牛肉保藏期間，pH值受到肉質(zhì)本身因素及微生物的影響，有所變化?？梢蚤g接考 察牛肉品質(zhì)變化情況。對(duì)樣品pH值的測(cè)定，取3個(gè)平行樣的平均值。每組每個(gè)樣中的25g 肉，打碎后，分別加入225ml蒸餾水（4°C )，拍打15min后，將濾液倒出，均勻分為3個(gè)小燒 杯后，每個(gè)樣品做3個(gè)重復(fù)，每次測(cè)量后，PH計(jì)需使用去離子水進(jìn)行清洗后，測(cè)量下一組數(shù) 據(jù)；測(cè)定濾液的PH值，并記錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)保留3位有效數(shù)據(jù)，見圖2。
[0053] 由圖2得知：在牛肉的PH變化中，PH值為5. 8時(shí)，為初級(jí)酸敗，說明牛肉進(jìn)入腐敗 階段，PH值為6. 3時(shí)，為完全酸敗。在此設(shè)定值下，牛肉進(jìn)入腐敗階段，即保質(zhì)期由長(zhǎng)到短 分別為，由EVOH乙烯-乙烯醇共聚物分別與β -⑶-AI，β -⑶-CI，β -⑶-TC活性包合物顆 粒薄膜包裝的牛肉，保質(zhì)期分別為17天，16天，14天。
[0054] 4.牛肉微生物指標(biāo)
[0055] 牛肉發(fā)生腐敗變質(zhì)的原因很多，但主要是腐敗性細(xì)菌作用的結(jié)果。細(xì)菌污染肉體 的路徑，少數(shù)是內(nèi)源性感染，多數(shù)外源性污染。污染肉體（或肉塊）的細(xì)菌，可由表層向深層 侵入，隨著侵入的深度而發(fā)生菌類交替，即需氧菌僅在表面發(fā)育，厭氧菌在深層繁殖。其主 要的操作步驟為GB4789. 2-2010食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定方法， 見圖3 ;
[0056] 由圖3得知：在牛肉的菌落總數(shù)TBC(單位：log(CFU/g))變化中，其中菌落總數(shù) TBC為6個(gè)log(CFU/g)時(shí)，此時(shí)牛肉細(xì)菌值達(dá)到消費(fèi)者無法食用階段。在此設(shè)定值下，牛肉 保質(zhì)期由長(zhǎng)到短分別為，由EVOH乙烯-乙烯醇共聚物分別與β-⑶-AI，β-⑶-CI，β-⑶-TC 活性包合物顆粒薄膜包裝的牛肉，保質(zhì)期分別為27天，26天，25天。
[0057] 5.牛肉揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N)指標(biāo)
[0058] TVB-N含量是國(guó)家食品法規(guī)規(guī)定的檢測(cè)肉新鮮度的重要指標(biāo)之一，TVB-N是肉類 在發(fā)生腐敗過程中，肉中的蛋白質(zhì)被分解產(chǎn)生的胺類等揮發(fā)性物質(zhì)，被用來指示肉品的新 鮮度。用自動(dòng)定氮儀測(cè)定上述肉浸液的TVB-N值。每個(gè)樣品做3個(gè)重復(fù)。國(guó)標(biāo)中規(guī)定一級(jí)鮮 肉TVB-N值小于0. 15mgN/g ;二級(jí)鮮肉為0. 15-0. 20mgN/g ;腐敗肉的TVB-N值大于0. 20mgN/ g，腐敗點(diǎn)為〇. 20mgN/g.見圖4 ;
[0059] 由圖4知：在牛肉的揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N)變化中，TVB-N為20mgN/100g。在此設(shè) 定值下，牛肉進(jìn)入二級(jí)腐敗階段，即保質(zhì)期由長(zhǎng)到短分別為，由EVOH乙烯-乙烯醇共聚物分 別與β -⑶-AI，β -⑶-CI，β -⑶-TC活性包合物顆粒薄膜包裝的牛肉，保質(zhì)期分別為17天， 15 天，14. 5 天。
[0060] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種緩釋性食品保鮮薄膜，其特征在于，其原料包括：EVOH、活性包合物顆粒、塑化 劑； EVOH與活性包合物顆粒的質(zhì)量比為19:1 ;塑化劑與活性包合物顆粒的體積質(zhì)量比 1:2,單位ml/g; 其中，所述活性包合物顆粒由0環(huán)糊精與植物精油抗菌劑按照摩爾比為10:1制得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋性食品保鮮薄膜，其特征在于，所述塑化劑為甘油。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋性食品保鮮薄膜，其特征在于，所述植物精油抗菌劑為 檸檬醛或茴香醛或肉桂醛。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋性食品保鮮薄膜，其特征在于，所述活性包合物顆粒的 制備方法為： 將摩爾比為10:1的e環(huán)糊精與植物精油抗菌劑在水浴恒溫50°C，轉(zhuǎn)速為180r/min， 攪拌時(shí)間為90min進(jìn)行包合，乙醇清洗，真空抽濾，真空干燥，研磨，過篩，即得所述活性包 合物顆粒。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩釋性食品保鮮薄膜，其特征在于，所述真空干燥，真空度 〇?IMpa，溫度50°C，時(shí)間5小時(shí)。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩釋性食品保鮮薄膜，其特征在于，所述活性包合物顆粒以 300目進(jìn)行過篩。7. -種緩釋性食品保鮮薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 、將摩爾比為10:1的0環(huán)糊精與植物精油抗菌劑在水浴恒溫50°C，轉(zhuǎn)速為180r/ min,攪拌時(shí)間為90min進(jìn)行包合，乙醇清洗，真空抽濾，真空干燥，研磨，過篩，即得所述活 性包合物顆粒； (2) 、將EVOH與活性包合物顆粒按照質(zhì)量比為19:1進(jìn)行充分混合； (3) 、加入塑化劑甘油，攪拌勻質(zhì)，通過轉(zhuǎn)矩流變儀和單螺桿擠出吹膜機(jī)制備得本發(fā)明 緩釋性食品保鮮膜，所述甘油與活性包合物顆粒的體積質(zhì)量比1:2,單位ml/g。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩釋性食品保鮮薄膜的制備方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩流 變儀包括4個(gè)加熱區(qū)，分為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)；各加熱區(qū)溫度設(shè)定值為：一區(qū)165°C，二 區(qū) 185°C，三區(qū) 190°C，四區(qū) 185°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種緩釋性食品保鮮薄膜及其制備方法，其原料包括：EVOH乙烯-乙烯醇共聚物、活性包合物顆粒、塑化劑；其中，所述活性包合物顆粒由β環(huán)糊精與植物精油抗菌劑按照摩爾比為10:1制得。本發(fā)明制備的緩釋性食品保鮮薄膜既能發(fā)揮天然提取物強(qiáng)抗氧化及抗菌特性，又具有安全、綠色，緩慢釋放活性成分等優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】B29C47/92, C08K5/053, C08K9/10, C08K5/07, C08L23/08
【公開號(hào)】CN104910502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510300611
【發(fā)明人】李立, 陳海軍, 蘇振波, 黃艷, 鮑樂樂, 王海麗, 楊穎
【申請(qǐng)人】上海海洋大學(xué)
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日