比較例7、在表5中的比較例8、在表6中的比較例1和在 表7中的比較例9的各個(gè)值。示出的是，未硫化橡膠的粘度值越小，加工性越好；并且不良 地示出的是，焦燒時(shí)間的值越大，硫化開始越晚，并且其值越小，硫化開始越快從而導(dǎo)致橡 膠變黃。
[0154] 收縮的測(cè)量方法：
[0155] 將獲得的各個(gè)橡膠組合物通過(guò)實(shí)驗(yàn)室混煉機(jī)來(lái)混煉，并且將所得混煉的橡膠在 70°C的輥上卷起并且進(jìn)行加溫3分鐘和成片為5mm。測(cè)量了在成片之后即刻和靜置3小時(shí) 之后之間的片材的長(zhǎng)度差，并且其結(jié)果由指數(shù)表示，其中設(shè)定為100的是上述在表1至表7 中的比較例1、比較例5、比較例6、比較例7、比較例8和比較例9的各個(gè)值的情況。示出的 是，其值越大，收縮越大，并且這是不利的。
[0156] 韌性@100的測(cè)量方法：
[0157] 將未硫化橡膠在160 °C下硫化20分鐘，然后在100 °C下降解2天（熱降解條件）。 然后，將降解的橡膠根據(jù)JIS K 6251進(jìn)行拉伸測(cè)試，因此測(cè)量Eb(斷裂伸長(zhǎng)率（％))和 Tb (拉伸強(qiáng)度（Mpa))，從而測(cè)定在熱降解之后的TF(韌性：EbXTb)，并且其結(jié)果由指數(shù)表 示，其中設(shè)定為100的是上述在表1至表7中的比較例1、比較例5、比較例6、比較例7、比 較例8和比較例9的各個(gè)值的情況。示出的是，其值越大，耐熱性（韌性）越高。
[0158]
[0159]






[0170] 在表1至表7中的*1至*18表示以下。
[0171] *1 :SBR#1723(JSR Corporation 制造）（橡膠組分：100 質(zhì)量份，油組分：37· 5 質(zhì)量 份）
[0172] *2 :SEAST 7HM(N234) (Tokai Carbon Co. ,Ltd.制造）
[0173] *3 :Nipsil VN3, Tosoh Silica Corporation 制造 ，BET 表面積：210m2/g，CTAB 表 面積：144m2/g
[0174] *4 :雙（3-三乙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物
[0175] *5 :微晶錯(cuò)，Ozoace 0701 (Nippon Seiro Co.，Ltd.制造）
[0176] *6 :N_(1，3_二甲基丁基）-Ν'-苯基-對(duì)苯二胺，商品名：Nocrac 6C (Ouchi Shinko Chemical Industrial Co. , Ltd.制造）
[0177] *7 :2, 2, 4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物，商品名：NONFLEX RD-S(Seiko Chemical Co.，Ltd.制造）
[0178] *8 :二苯狐，商品名：N0CCELER D (Ouchi Shinko Industrial Co.，Ltd.制造）
[0179] *9 :二硫化二-2-苯并噻挫，商品名：N0CCELER DM(0uchi Shinko Industrial Co.，Ltd.制造）
[0180] *10 :N_(叔丁基）-2-苯并噻挫亞磺酰胺，商品名：Sanceler CM_G(Sanshin Chemical Industrial Co. , Ltd.制造）
[0181] *11 :FARMIN DM8098 (二甲基硬脂基胺，Kao Corporation 制造）
[0182] *12 :AMIN0N C-01 (月桂酸單乙醇酰胺，Kao Corporation 制造）
[0183] *13 :二氧化娃，Zeosil Premium 200MP，Rhodia S. A.制造 ，BET 表面積：222m2/g， CTAB 表面積：200m2/g
[0184] *14 :3_辛酰硫丙基三乙氧基娃焼，商品名：NXT，Momentive Performance Materials Inc.制造
[0185] *15 :二氧化硅，Zeosil HRS 1200MP，Rhodia S. A.制造，BET表面積：200m2/g，CTAB 表面積：195m2/g
[0186] *16 :商品名：VP Si363，Evonik Degussa Co.，Ltd.，（R1)m(R2)nSi-R 3-SH(R1iC)C2H5, R2:0(C2H40)k-C13H 27, R3:-(CH2)3-，m =平均 1，η =平均 2, k =平均 5)
[0187] *17 :SBR#l5〇0(JSR Corporation 制造）
[0188] *18 :RSS#3
[0189] 如從表1至表7中示出的結(jié)果顯而易見的，從未硫化橡膠的粘度、焦燒時(shí)間、收縮 和韌性@100的評(píng)價(jià)結(jié)果，已經(jīng)清楚的是，與落在本發(fā)明的范圍以外的在比較例1至9中生 產(chǎn)的橡膠組合物相比，落在本發(fā)明的范圍內(nèi)的在實(shí)施例1至30中生產(chǎn)的橡膠組合物收縮降 低，加工性不惡化，并且耐熱性和加工性也改善而不增加未硫化橡膠的粘度和延遲硫化速 度。
[0190] 產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0191] 本發(fā)明的橡膠組合物可以適當(dāng)?shù)赜糜诔錃廨喬サ妮喬ゲ考挠猛荆巛喬ヌ?面、胎面下緩存層、胎體、胎側(cè)、和胎圈部等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種橡膠組合物，其通過(guò)將選自天然橡膠和/或二烯系合成橡膠的至少一種橡膠組 分與二氧化硅和甘油脂肪酸酯組合物配混來(lái)制備，其中基于100質(zhì)量份的所述橡膠組分， 所述甘油脂肪酸酯組合物的配混量是0. 5至15質(zhì)量份；所述脂肪酸具有8至28個(gè)碳原子； 所述甘油脂肪酸酯組合物包括甘油脂肪酸單酯和甘油脂肪酸二酯；并且在所述甘油脂肪酸 酯組合物中的所述甘油脂肪酸單酯的含量是85質(zhì)量％以下。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其中在所述甘油脂肪酸酯組合物中的所述甘油 脂肪酸單酯的含量是35至85質(zhì)量％。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物，其中在所述甘油脂肪酸酯組合物中的所述 甘油脂肪酸二酯的含量是10至65質(zhì)量％。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其中在所述甘油脂肪酸酯組合物中 的所述甘油脂肪酸單酯/所述甘油脂肪酸二酯的質(zhì)量比是〇. 5至10。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其中在所述甘油脂肪酸酯組合物中 的所述甘油脂肪酸單酯的含量是50至85質(zhì)量％ ;并且所述甘油脂肪酸二酯和甘油脂肪酸 三酯的總含量是15至50質(zhì)量％。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其中在所述甘油脂肪酸酯組合物中 的所述甘油脂肪酸單酯的含量是50至85質(zhì)量％，并且所述甘油脂肪酸二酯的含量是15至 50質(zhì)量％。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其中在所述甘油脂肪酸酯組合物中 的甘油脂肪酸三酯的含量是10質(zhì)量％以下。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其中基于100質(zhì)量份的所述二氧化 硅，所述甘油脂肪酸酯組合物的配混量是〇. 5至20質(zhì)量份。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其通過(guò)以下來(lái)獲得：將選自天然橡 膠和/或二烯系合成橡膠的至少一種橡膠組分與二氧化硅和甘油脂肪酸酯組合物配混，然 后將混合物混煉和硫化。10. -種橡膠組合物，其通過(guò)將選自天然橡膠和/或二烯系合成橡膠的至少一種橡膠 組分與二氧化硅、甘油脂肪酸單酯和甘油脂肪酸二酯配混來(lái)制備，其中所述脂肪酸具有8 至28個(gè)碳原子；基于100質(zhì)量份的所述橡膠組分，所述甘油脂肪酸單酯和所述甘油脂肪酸 二酯的總配混量是0. 5至15質(zhì)量份；并且所述甘油脂肪酸單酯/所述甘油脂肪酸二酯的配 混質(zhì)量比是〇. 5至10。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的橡膠組合物，其中配混基于100質(zhì)量份的所述橡膠組分為 0. 25至10質(zhì)量份的所述甘油脂肪酸單酯。12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的橡膠組合物，其中配混基于100質(zhì)量份的所述橡膠組 分為0. 25至10質(zhì)量份的所述甘油脂肪酸二酯。13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其通過(guò)以下來(lái)獲得：將選自天然 橡膠和/或二烯系合成橡膠的至少一種橡膠組分與二氧化硅、甘油脂肪酸單酯和甘油脂肪 酸二酯配混，然后將混合物混煉和硫化。14. 根據(jù)權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其中配混基于100質(zhì)量份的所述 橡膠組分為5至200質(zhì)量份的所述二氧化硅。15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)所述的橡膠組合物，其進(jìn)一步配混硅烷偶聯(lián)劑。16. -種根據(jù)權(quán)利要求1至15任一項(xiàng)所述的橡膠組合物的制造方法，其包括以下工序： 將選自天然橡膠和/或二烯系合成橡膠的至少一種橡膠組分與二氧化硅和甘油脂肪酸酯 配混從而獲得混合物，然后將所述混合物混煉和硫化。17. -種輪胎，其在輪胎部件中使用根據(jù)權(quán)利要求1至15任一項(xiàng)所述的橡膠組合物。18. -種未硫化橡膠的粘度降低方法，所述未硫化橡膠通過(guò)將選自天然橡膠和/或二 烯系合成橡膠的至少一種橡膠組分與二氧化硅和甘油脂肪酸酯組合物配混來(lái)制備，其中基 于100質(zhì)量份的所述橡膠組分，所述甘油脂肪酸酯組合物的配混量是〇. 5至15質(zhì)量份；所 述脂肪酸具有8至28個(gè)碳原子；所述甘油脂肪酸酯組合物包括甘油脂肪酸單酯和甘油脂肪 酸二酯；并且在所述甘油脂肪酸酯組合物中的所述甘油脂肪酸單酯的含量是85質(zhì)量％以 下。19. 一種未硫化橡膠的粘度降低方法，所述未硫化橡膠通過(guò)將選自天然橡膠和/或二 烯系合成橡膠的至少一種橡膠組分與二氧化硅、甘油脂肪酸單酯和甘油脂肪酸二酯配混來(lái) 制備，其中所述脂肪酸具有8至28個(gè)碳原子；基于100質(zhì)量份的所述橡膠組分，所述甘油脂 肪酸單酯和所述甘油脂肪酸二酯的總配混量是〇. 5至15質(zhì)量份；并且所述甘油脂肪酸單酯 /所述甘油脂肪酸二酯的配混質(zhì)量比是〇. 5至10。
【專利摘要】提供的是：一種橡膠組合物，該橡膠組合物改善了其中的二氧化硅的分散性從而降低了未硫化橡膠的粘度因此改善了未硫化橡膠的加工性，并且不導(dǎo)致橡膠的焦燒，該橡膠組合物可以抑制收縮的發(fā)生而不降低硫化速度并且具有良好的耐熱性；和使用該橡膠組合物來(lái)生產(chǎn)的輪胎。作為所述橡膠組合物，可以提及一種通過(guò)以下來(lái)生產(chǎn)的橡膠組合物：將二氧化硅和甘油脂肪酸酯組合物添加至選自天然橡膠和二烯系合成橡膠的至少一種橡膠組分，其中相對(duì)于100質(zhì)量份的橡膠組分，甘油脂肪酸酯組合物的添加量是0.5至15質(zhì)量份，其中脂肪酸具有8至28個(gè)碳原子，所述組合物包括甘油脂肪酸單酯和甘油脂肪酸二酯，并且在所述組合物中的所述甘油脂肪酸單酯的含量是85質(zhì)量％以下。
【IPC分類】B60C1/00, C08K5/54, C08K3/36, C08L21/00, C08K5/103
【公開號(hào)】CN104937023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380067097
【發(fā)明人】米元真希子, 鷹野哲男, 土橋正明
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社普利司通, 花王株式會(huì)社
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2013年12月18日
【公告號(hào)】EP2937384A1, US20150315358, WO2014098155A1