將攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌瑁瑪埌柚辆鶆颍?(3) 將步驟（2)的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，雙螺桿擠出機(jī)模頭溫度為155°C， 雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為160°C，二區(qū)溫度為180°C，S區(qū)溫度為215°C，擠出后再用切粒機(jī) 切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。
[0016] 實(shí)施例5 (1) 將高溫?cái)埌韫逌囟葟氖覝厣咧?5°C，溫度不變后，按重量投入聚甲基丙締酸了醋 13份、馬來(lái)酸酢接枝聚丙締15份、苯胺甲醒樹(shù)脂12份、聚氯己締7份、聚甲基=己氧基硅烷 10份、聚己二醇單甲離丙締酸醋5份，對(duì)攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌瑁瑪埌柁D(zhuǎn)速為75r/min，攬拌至均 勻； (2) 再向攬拌罐內(nèi)按重量加入亞磯酸二正了醋5份、氨氧化巧4份、亞己基二硬脂酸酷 胺6份，再將攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌瑁瑪埌柚辆鶆颍?(3) 將步驟（2)的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，雙螺桿擠出機(jī)模頭溫度為165°C， 雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為165°C，二區(qū)溫度為190°C，S區(qū)溫度為205°C，擠出后再用切粒機(jī) 切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。
[0017]對(duì)比例1 (1) 將高溫?cái)埌韫逌囟葟氖覝厣咧?0°C，溫度不變后，按重量投入聚甲基丙締酸了醋 11份、馬來(lái)酸酢接枝聚丙締8份、聚氯己締5份、聚甲基S己氧基硅烷7份、聚己二醇單甲離 丙締酸醋5份，對(duì)攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌瑁瑪埌柁D(zhuǎn)速為50r/min，攬拌至均勻； (2) 再向攬拌罐內(nèi)按重量加入亞磯酸二正了醋3份、氨氧化巧6份、亞己基二硬脂酸酷 胺4份，再將攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌?，攬拌至均勻?(3) 將步驟（2)的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，雙螺桿擠出機(jī)模頭溫度為155°C， 雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為160°C，二區(qū)溫度為180°C，S區(qū)溫度為215°C，擠出后再用切粒機(jī) 切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。
[001引對(duì)比例2 (1) 將高溫?cái)埌韫逌囟葟氖覝厣咧?0°C，溫度不變后，按重量投入聚甲基丙締酸了醋 11份、聚氯己締5份、聚甲基S己氧基硅烷7份、聚己二醇單甲離丙締酸醋5份，對(duì)攬拌罐內(nèi) 成分?jǐn)埌瑁瑪埌柁D(zhuǎn)速為50r/min，攬拌至均勻； (2) 再向攬拌罐內(nèi)按重量加入亞磯酸二正了醋3份、氨氧化巧6份、亞己基二硬脂酸酷 胺4份，再將攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌?，攬拌至均勻?(3) 將步驟（2)的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，雙螺桿擠出機(jī)模頭溫度為155°C， 雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為160°C，二區(qū)溫度為180°C，S區(qū)溫度為215°C，擠出后再用切粒機(jī) 切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。
[0019] 對(duì)比例3 (1) 將高溫?cái)埌韫逌囟葟氖覝厣咧?0°C，溫度不變后，按重量投入聚甲基丙締酸了醋 11份、馬來(lái)酸酢接枝聚丙締8份、苯胺甲醒樹(shù)脂10份、聚氯己締5份，對(duì)攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌瑁?攬拌轉(zhuǎn)速為50r/min，攬拌至均勻； (2) 再向攬拌罐內(nèi)按重量加入亞磯酸二正了醋3份、氨氧化巧6份、亞己基二硬脂酸酷 胺4份，再將攬拌罐內(nèi)成分?jǐn)埌?，攬拌至均勻?(3) 將步驟（2)的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，雙螺桿擠出機(jī)模頭溫度為155°C， 雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為160°C，二區(qū)溫度為180°C，S區(qū)溫度為215°C，擠出后再用切粒機(jī) 切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。
[0020] 測(cè)定了本發(fā)明實(shí)施例1至5和對(duì)比例1至3的絕緣材料的體積電阻、耐高溫強(qiáng)度、 斷裂伸長(zhǎng)率，結(jié)果如下;_^
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【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料，其特征在于，所述的耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣 材料包括下述重量份的成分： 聚甲基丙烯酸丁酯 11-20份、 馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯 8-16份、 苯胺甲醛樹(shù)脂 4-10份、 聚氯乙稀 5-15份、 聚甲基三乙氧基硅烷 3-7份、 聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯 5-10份、 亞磷酸二正丁酯 3-7份、 氫氧化鈣 3-6份、 亞乙基二硬脂酸酰胺 4-8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料，其特征在于，所述的耐 高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料包括下述重量份的成分： 聚甲基丙烯酸丁酯 13-17份、 馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯 10-14份、 苯胺甲醛樹(shù)脂 6-8份、 聚氯乙烯 8-12份、 聚甲基三乙氧基硅烷 4-6份、 聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯 7-9份、 亞磷酸二正丁酯 4-6份、 氫氧化1? 4-5份、 亞乙基二硬脂酸酰胺 5-7份。3. -種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述的耐高溫的電氣 設(shè)備用絕緣材料的制備方法包括以下步驟： (1) 將高溫?cái)嚢韫逌囟葟氖覝厣咧?0-60°C，溫度不變后，按重量投入聚甲基丙烯酸 丁酯11-20份、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯8-16份、苯胺甲醛樹(shù)脂4-10份、聚氯乙烯5-15份、聚 甲基三乙氧基硅烷3-7份、聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯5-10份，對(duì)攪拌罐內(nèi)成分?jǐn)嚢?，攪拌轉(zhuǎn) 速為50r/min-100r/min，攪拌至均勾； (2) 再向攪拌罐內(nèi)按重量加入亞磷酸二正丁酯3-7份、氫氧化鈣3-6份、亞乙基二硬脂 酸酰胺4-8份，再將攪拌罐內(nèi)成分?jǐn)嚢?，攪拌至均勻? (3) 將步驟（2)的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，雙螺桿擠出機(jī)模頭溫度為 155-175 °C，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為160-175 °C，二區(qū)溫度為180-195 °C，三區(qū)溫度為 200-215 °C，擠出后再用切粒機(jī)切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料的制備方法，其特征在 于，所述的步驟（1)中攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min_90r/min。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料的制備方法，其特征在 于，所述的步驟（3)中雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為165°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料的制備方法，其特征在 于，所述的步驟（3)中二區(qū)溫度為190°C。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料的制備方法，其特征在 于，所述的步驟（3)中三區(qū)溫度為205°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料及其制備方法，所述的耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料包括聚甲基丙烯酸丁酯11-20份、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯8-16份、苯胺甲醛樹(shù)脂4-10份、聚氯乙烯5-15份、聚甲基三乙氧基硅烷3-7份、聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯5-10份、亞磷酸二正丁酯3-7份、氫氧化鈣3-6份、亞乙基二硬脂酸酰胺4-8份。制備方法包括以下步驟：按重量投入以上的絕緣材料成分，攪拌至均勻；再將混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，擠出后再用切粒機(jī)切粒，制備為耐高溫的電氣設(shè)備用絕緣材料。
【IPC分類】C08L27/06, C08K3/22, C08L51/06, C08K5/20, C08L33/10, C08L83/04, C08L61/22, C08K5/524
【公開(kāi)號(hào)】CN104987642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510447539
【發(fā)明人】黨斌
【申請(qǐng)人】蘇州科淼新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日