[0026] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：
[0027] 1)本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，投資少。
[0028] 2)本發(fā)明可W針對(duì)市場(chǎng)需求調(diào)節(jié)產(chǎn)品分布，多產(chǎn)汽油或多產(chǎn)芳姪。
[0029] 3)本發(fā)明甲醇利用率高，副產(chǎn)物僅有少量的干氣。
[0030] 4)本發(fā)明汽油加芳姪收率大于40% (甲醇基）。
【附圖說明】
[003。圖1為一種甲醇巧[J低碳芳姪裝置示意圖。
[0032] 其中所示附圖標(biāo)記為；1-甲醇，2-甲醇轉(zhuǎn)化姪反應(yīng)器，3-甲醇轉(zhuǎn)化姪產(chǎn)物，4-油水 分離器，5-產(chǎn)物水，6-混合姪，7-精傭單元，8-干氣，9-低碳姪，10-低碳姪芳構(gòu)化反應(yīng)器， 11-低碳姪芳構(gòu)化反應(yīng)器產(chǎn)物，12-長(zhǎng)鏈姪，13-催化重整反應(yīng)器，14-催化重整反應(yīng)器產(chǎn)物。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面用具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，但送些實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 甲醇進(jìn)入固定床反應(yīng)器，催化劑為Zn，P及A1改性的娃鉛比為38的監(jiān)SM-5分子 篩催化劑，監(jiān)SM-5分子篩占催化劑質(zhì)量的20 %，SPA0-34分子篩占催化劑質(zhì)量的30 %，改性 元素占催化劑質(zhì)量的3%，甲醇進(jìn)料空速0.化-1，壓力0.IMpa，反應(yīng)溫度350C，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn) 入油水分離單元，分離后的姪類產(chǎn)品進(jìn)入精傭單元，精傭單元的C3-巧產(chǎn)品進(jìn)入低碳姪芳 構(gòu)化單元，精傭單元的C6-C10產(chǎn)品進(jìn)入催化重整單元，低碳姪芳構(gòu)化單元溫度30(TC，進(jìn)料 空速0.化1，其催化劑為化改性的娃鉛比為38的監(jiān)SM-5催化劑。
[003引表1產(chǎn)品收率表[0037]
陽03引實(shí)施例2
[0039] 甲醇進(jìn)入固定床反應(yīng)器，催化劑為Zn，P及A1改性的娃鉛比為60的監(jiān)SM-5分子 篩催化劑，監(jiān)SM-5分子篩占催化劑質(zhì)量的30 %，SPA0-34分子篩占催化劑質(zhì)量的25 %，改性 元素占催化劑質(zhì)量的5%，甲醇進(jìn)料空速0. 1.化1，壓力1. 5Mpa，反應(yīng)溫度38(TC，反應(yīng)產(chǎn)物 進(jìn)入油水分離單元，分離后的姪類產(chǎn)品進(jìn)入精傭單元，精傭單元的C3-巧產(chǎn)品進(jìn)入低碳姪 芳構(gòu)化單元，精傭單元的C6-C10產(chǎn)品進(jìn)入催化重整單元，低碳姪芳構(gòu)化單元溫度35(TC，進(jìn) 料空速1.化1，其催化劑為化改性的娃鉛比為60的監(jiān)SM-5催化劑。
[0040] 表2產(chǎn)品收率表
[0041]
陽042] 實(shí)施例3
[0043] 甲醇進(jìn)入固定床反應(yīng)器，催化劑為Zn，P及A1改性的娃鉛比為90的監(jiān)SM-5分子 篩催化劑，監(jiān)SM-5分子篩占催化劑質(zhì)量的40%，SPA0-34分子篩占催化劑質(zhì)量的20%，改性 元素占催化劑質(zhì)量的8%，甲醇進(jìn)料空速2.化1，壓力2. 5Mpa，反應(yīng)溫度40(TC，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn) 入油水分離單元，分離后的姪類產(chǎn)品進(jìn)入精傭單元，精傭單元的C3-巧產(chǎn)品進(jìn)入低碳姪芳 構(gòu)化單元，精傭單元的C6-C10產(chǎn)品進(jìn)入催化重整單元，低碳姪芳構(gòu)化單元溫度38(TC，進(jìn)料 空速2.化1，其催化劑為化改性的娃鉛比為90的監(jiān)SM-5催化劑。表3產(chǎn)品收率表
[0044]
[0045] 實(shí)施例4
[0046] 甲醇進(jìn)入固定床反應(yīng)器，催化劑為化，P及Si改性的娃鉛比為120的監(jiān)SM-5分子 篩催化劑，監(jiān)SM-5分子篩占催化劑質(zhì)量的50 %，SPA0-34分子篩占催化劑質(zhì)量的15 %，改性 元素占催化劑質(zhì)量的10%，甲醇進(jìn)料空速3.化1，壓力3. 5Mpa，反應(yīng)溫度42(TC，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn) 入油水分離單元，分離后的姪類產(chǎn)品進(jìn)入精傭單元，精傭單元的C3~巧產(chǎn)品進(jìn)入低碳姪芳 構(gòu)化單元，精傭單元的C6~CIO產(chǎn)品進(jìn)入催化重整單元，低碳姪芳構(gòu)化單元溫度410°C，進(jìn) 料空速0.化1，其催化劑為化改性的娃鉛比為60的監(jiān)SM-5催化劑。
[0047] 表4產(chǎn)品收率表
[0048]
陽049] 實(shí)施例5
[0050] 甲醇進(jìn)入固定床反應(yīng)器，催化劑為Zn，P及Si改性的娃鉛比為60的監(jiān)SM-5分子 篩催化劑，監(jiān)SM-5分子篩占催化劑質(zhì)量的60%，SPA0-34分子篩占催化劑質(zhì)量的10%，改性 元素占催化劑質(zhì)量的15%，甲醇進(jìn)料空速4.化1，壓力5.OMpa，反應(yīng)溫度45(TC，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn) 入油水分離單元，分離后的姪類產(chǎn)品進(jìn)入精傭單元，精傭單元的C3~巧產(chǎn)品進(jìn)入低碳姪芳 構(gòu)化單元，精傭單元的C6~CIO產(chǎn)品進(jìn)入催化重整單元，低碳姪芳構(gòu)化單元溫度45(TC，進(jìn) 料空速4.化1，其催化劑為化改性的娃鉛比為60的監(jiān)SM-5催化劑。
[005。 表5產(chǎn)品收率表
[0052]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種甲醇綜合利用的方法，甲醇在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為烴類產(chǎn)品作為低碳烴芳構(gòu) 化反應(yīng)器和催化重整反應(yīng)器的原料，其特征在于包括以下步驟： 1) 甲醇在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為C1~CIO的烴類產(chǎn)物和水，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入步驟2); 2) 來自步驟1)的產(chǎn)物進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，將反應(yīng)產(chǎn)物分離為水和烴類產(chǎn)物，水直接 排出裝置，烴類產(chǎn)物進(jìn)入步驟3); 3) 對(duì)來自步驟2)的烴類產(chǎn)物進(jìn)行精餾，將烴類產(chǎn)物切割為C1~C2烴，C3~C5烴及 C6~C10烴，C1~C2烴排出裝置作為燃料氣使用，C3~C5烴進(jìn)入步驟4)，C6~C10烴進(jìn) 入步驟5); 4) 來自步驟3)的C3~C5烴進(jìn)入低碳烴芳構(gòu)化反應(yīng)器，芳構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物送入后續(xù)芳烴 抽提裝置； 5) 來自步驟3)的C6~C10烴作為催化重整原料進(jìn)入催化重整反應(yīng)器生產(chǎn)重整汽油或 芳經(jīng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇綜合利用的方法，其特征在于：所述步驟1)中的具體 反應(yīng)條件為：甲醇轉(zhuǎn)換的反應(yīng)溫度為350°C~450°C，空速0.5111~5.Oh\反應(yīng)壓力為 0.IMpa~5.OMpa。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇綜合利用的方法，其特征在于：甲醇催化轉(zhuǎn)化的催化劑 為用元素Al、P、Zn、Si中一種或一種以上改性的HZSM-5催化劑與SPA0-34催化劑組成的 混合分子篩催化劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲醇綜合利用的方法，其特征在于：所述混合分子篩催化劑 中HZSM-5分子篩占20 %~60 %，SPA0-34分子篩占5 %~30 %，粘結(jié)劑SB粉占20 %~ 50%，改性元素占3%~15%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇綜合利用的方法，其特征在于：所述步驟4)中芳構(gòu)化反 應(yīng)的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度300~450°C，進(jìn)料空速為0. 5~5.Oh、6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇綜合利用的方法，其特征在于：所述步驟4)中所用催化 劑為Zn改性的HZSM-5分子篩催化劑，分子篩HZSM-5的硅鋁比為38~90。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇綜合利用的方法，其特征在于：所述芳構(gòu)化反應(yīng)器是固 定床、移動(dòng)床或流化床反應(yīng)器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了石油化工領(lǐng)域的一種甲醇綜合利用的方法，其特征在于包括以下步驟：1)甲醇在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為C1～C10的烴類產(chǎn)物和水，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入步驟2)；2)來自步驟1)的產(chǎn)物進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，將反應(yīng)產(chǎn)物分離為水和烴類產(chǎn)物，水直接排出裝置，烴類產(chǎn)物進(jìn)入步驟3)；3)對(duì)來自步驟2)的烴類產(chǎn)物進(jìn)行精餾，將烴類產(chǎn)物切割，C1～C2烴排出裝置作為燃料氣使用，C3～C5烴進(jìn)入步驟4)，C6～C10烴進(jìn)入步驟5)；4)來自步驟3)的C3～C5烴進(jìn)入低碳烴芳構(gòu)化反應(yīng)器，芳構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物送入后續(xù)芳烴抽提裝置；5)來自步驟3)的C6～C10烴作為催化重整原料進(jìn)入催化重整反應(yīng)器。本發(fā)明可以針對(duì)市場(chǎng)需求調(diào)節(jié)產(chǎn)品分布，多產(chǎn)汽油或多產(chǎn)芳烴。本發(fā)明甲醇利用率高，副產(chǎn)物僅有少量的干氣。
【IPC分類】C07C15/02, C07C1/20, B01J29/80, C10L1/04
【公開號(hào)】CN105254461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410293052
【發(fā)明人】魏小波, 李康, 郝代軍, 韓海波
【申請(qǐng)人】中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年6月19日