放熱峰。確認(rèn)到放熱峰后，WTC/分鐘的速度升溫至92°C，接著將92°C~94°C的溫度保 持30分鐘，再Wrc/分鐘的速度降溫至80°C。 陽226] 確認(rèn)達(dá)到80°C后，向該反應(yīng)器中追加投入在下述表1的樹脂1的聚合物（II) 的欄中記載的原料中添加有作為紫外線吸收劑的株式會(huì)社ADEKA制造的ADEKASTAB LA-322. 5g、作為潤滑劑的花王株式會(huì)社制造的KAL(X)L809810g的原料，繼續(xù)保持約80°C 并進(jìn)行懸浮聚合。 陽227] 在投入聚合物（II)的原料105分鐘后，觀測到放熱峰。
[022引確認(rèn)到放熱峰后，WrC/分鐘的速度升溫至92。在92°C下保持溫度60分鐘。[0229]接著，冷卻至50°C，然后投入20質(zhì)量％硫酸使懸浮劑溶解。 陽230] 接著，將該聚合反應(yīng)溶液從6化反應(yīng)器中取出，使其通過篩孔為1. 68mm的篩而將 巨大聚集物除去，然后，使用布氏漏斗將水層與固體物質(zhì)分離，從而得到珠狀聚合物。 陽231] 將該珠狀聚合物在布氏漏斗上用約20L的蒸饋水清洗5次，然后使用蒸氣烘箱進(jìn) 行干燥處理，從而得到相當(dāng)于樹脂1的聚合物微粒。 陽232] <造粒〉 陽233] 將上述得到的聚合物微粒使用設(shè)定為排出量9. 8kg/小時(shí)、減壓度0. 05MPa、料筒 溫度240°C的（1) 30mm的帶通風(fēng)口的雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行烙融混煉，將線料在冷卻浴溫度45°C下冷卻裁斷，從而得到相當(dāng)于樹脂1的樹脂顆粒。
[0234] <試驗(yàn)片〉
[0235] 使相當(dāng)于上述樹脂1的樹脂顆粒在80°C下干燥24小時(shí)，然后使用作為注射成形 機(jī)的東芝機(jī)械株式會(huì)社制造的EC100SX，按照如下所述的條件制造圖2所示形狀的滿足L/ t〉100、t<4.O(Him)且具有與其它材料的接合部的試驗(yàn)片。
[0236] 注射條件 陽237] 成形溫度：250°C 陽2測模具溫度：60°C陽2例 最大注射壓力：120MPa
[0240] 注射速度：35mm/秒 陽241] 注射時(shí)間：20秒 陽24引 保壓壓力：60MPa 陽243] 保壓時(shí)間：10秒
[0244] 冷卻時(shí)間：30秒
[0245] < 試驗(yàn)〉 陽246] 按照上述的方法實(shí)施烙體質(zhì)量流動(dòng)速率測定、接合部反復(fù)疲勞特性的測定、螺旋 長度的測定。將運(yùn)些結(jié)果示于下述表4。
[0247][實(shí)施例2~6、比較例1] 陽248] 實(shí)施例2~4使用下述表1的樹脂2~4的內(nèi)容，實(shí)施例5使用下述表1的樹脂6 的內(nèi)容，實(shí)施例6使用下述表2的樹脂7的內(nèi)容，比較例1使用下述表1的樹脂5的內(nèi)容， 各自通過與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行聚合，從而得到相當(dāng)于樹脂2~7的聚合物微粒。 [0249]另外，通過與實(shí)施例1同樣的方法實(shí)施造粒、試驗(yàn)片制造、烙體質(zhì)量流動(dòng)速率測 定、接合部反復(fù)疲勞特性的測定、螺旋長度的測定。 陽巧0] 將運(yùn)些結(jié)果示于下述表4。 陽巧1][比較例2] 陽巧2] 在具有攬拌機(jī)的化容器中投入水化g、憐酸巧65g、碳酸巧39g、月桂基硫酸鋼 0. 39g，將它們混合、攬拌，由此制備懸浮劑。 陽巧3] 接著，在60L的反應(yīng)器中投入水26kg，升溫至80°C，進(jìn)行懸浮聚合的準(zhǔn)備。 陽巧4] 確認(rèn)達(dá)到80°C并達(dá)到恒溫狀態(tài)后，將作為聚合原料的下述表3記載的各原料和上 述懸浮劑全部投入至6化反應(yīng)器中。 陽巧5] 然后，保持約8〇°c并進(jìn)行懸浮聚合，觀測到放熱峰后，Wrc/分鐘的速度升溫至 92°C，并在92°C保持60分鐘。
[0256]接著，冷卻至50°C，然后投入20質(zhì)量％硫酸，使懸浮劑溶解。 陽巧7] 接著，將該聚合反應(yīng)溶液從6化反應(yīng)器中取出，使其通過篩孔為1. 68mm的篩而將 巨大聚集物除去，然后，使用布氏漏斗將水層與固體物質(zhì)分離，從而得到珠狀聚合物。 陽巧引將該珠狀聚合物在布氏漏斗上用約20L的蒸饋水清洗5次，然后使用蒸氣烘箱進(jìn) 行干燥處理，從而得到相當(dāng)于樹脂8的聚合物微粒。 陽259] W下，與實(shí)施例1同樣地實(shí)施造粒、試驗(yàn)片制造、烙體質(zhì)量流動(dòng)速率測定、接合部 反復(fù)疲勞特性的測定、螺旋長度的測定。
[0260]將運(yùn)些結(jié)果示于下述表4。 陽％U[比較例3、4] 陽262]使用下述表3所示的原料，通過與上述比較例2同樣的方法進(jìn)行聚合，從而得到相 當(dāng)于樹脂9、10的聚合物微粒。 陽263]另外，與實(shí)施例1同樣地實(shí)施造粒、試驗(yàn)片制造、烙體質(zhì)量流動(dòng)速率測定、接合部 反復(fù)疲勞特性的測定、螺旋長度的測定。
[0264]將運(yùn)些結(jié)果示于下述表4。 陽2化]表4中，*表不未實(shí)施評(píng)價(jià)。
[0274]實(shí)施例I~6中，均滿足烙體質(zhì)量流動(dòng)速率的測定值的關(guān)系式5.0<b/a、0.3<曰<15， 因此，作為成形時(shí)的流動(dòng)性的指標(biāo)的螺旋長度為26cmW上，并且反復(fù)疲勞特性也達(dá)到 2.OXIO5次W上，得到了具有良好的流動(dòng)性且在接合部具有實(shí)用上充分的疲勞特性的薄的 長尺寸形狀的成形品。 陽275] 比較例1中可知，在成形時(shí)樹脂發(fā)生分解，產(chǎn)生了作為揮發(fā)成分的甲基丙締酸醋 單體，因此，在注射成形品中產(chǎn)生銀色條紋，不具有實(shí)用上充分的耐熱分解性。因此，未進(jìn)行 烙體質(zhì)量流動(dòng)速率、螺旋長度、反復(fù)疲勞特性的評(píng)價(jià)。 陽276] 將實(shí)施例1~6與比較例2進(jìn)行比較可知，比較例2中，作為注射成形時(shí)的流動(dòng)性 的指標(biāo)的螺旋長度短，不具有良好的流動(dòng)性。由于不具有良好的流動(dòng)性，因此無法制造用于 反復(fù)疲勞特性試驗(yàn)的試驗(yàn)片。
[0277] 另外，將實(shí)施例1~6與比較例3、4進(jìn)行比較時(shí)可知，比較例3、4雖然流動(dòng)性良 好，能夠制造用于反復(fù)疲勞特性的試驗(yàn)片，但是反復(fù)疲勞特性的值小，接合部不具有充分的 耐久性。
[0278] 產(chǎn)業(yè)實(shí)用性
[0279] 本發(fā)明的甲基丙締酸類樹脂組合物制成形品作為薄的長尺寸形狀且具有用于與 其它部件物理性結(jié)合的接合部的部件、例如家電、0A、汽車用的部件具有產(chǎn)業(yè)實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其通過將含有甲基丙烯酸類樹脂的甲基丙 烯酸類樹脂組合物成形而得到、且在至少一部分具有用于與其它構(gòu)件接合的接合部，其中， 除所述接合部以外的所述甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品的厚度t(mm)與樹脂的 流動(dòng)長度L(mm)滿足下述式（1)和式（2)的條件： t〈4. 0 · · · (1) L/t>100 · · · (2) 所述甲基丙烯酸類樹脂組合物的基于JISK7210:1999在載荷3. 80kgf、試驗(yàn)溫度 230°C的條件下測定的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的值a(g/10分鐘）與在載荷10. 19kgf、試驗(yàn)溫度 230°C的條件下測定的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的值b(g/10分鐘）滿足下述式（3)和式（4)的條 件： 5. 0〈b/a· · · (3) 0· 3〈a〈15 · · · (4) 〇2. 如權(quán)利要求1所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述甲基丙烯酸類 樹脂組合物中含有的甲基丙烯酸類樹脂含有80~99. 9質(zhì)量％的甲基丙烯酸酯單體單元和 0. 1~20質(zhì)量％的至少一種能夠與甲基丙稀酸酯共聚的其它乙烯基單體單元。3. 如權(quán)利要求2所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述甲基丙烯酸酯 為甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸乙酯。4. 如權(quán)利要求2或3所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述能夠與甲基 丙烯酸酯共聚的其它乙烯基單體為丙烯酸甲酯和/或丙烯酸乙酯。5. 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述接 合部為突起結(jié)構(gòu)。6. 如權(quán)利要求5所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述突起結(jié)構(gòu)為選 自由卡扣的公件；定位用的柱、圓柱形凸臺(tái)、或凸棱；嵌合用的公件或母件；自攻用的圓柱 形凸臺(tái)組成的組中的任意一種。7. 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述接 合部為通孔結(jié)構(gòu)或非通孔結(jié)構(gòu)。8. 如權(quán)利要求7所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述通孔結(jié)構(gòu)或非 通孔結(jié)構(gòu)為選自由卡扣的母件、自攻用的通孔、自攻用的非通孔和壓入用的母件組成的組 中的任意一種。9. 如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述甲 基丙烯酸類樹脂組合物制成形品為選自由汽車內(nèi)外部用構(gòu)件、鏡頭蓋、殼體構(gòu)件和照明罩 組成的組中的任意一種。10. 如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述 甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品為選自由遮陽板、儀表板、顯示部件、立柱、前燈罩、尾燈 罩、側(cè)燈罩、尾燈裝飾件、前燈裝飾件、立柱裝飾件、前格柵、后格柵和車牌裝飾件組成的組 中的任意一種汽車內(nèi)外部用構(gòu)件。11. 如權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其中，所述 甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品為選自由遮陽板、立柱、前燈罩、尾燈罩、側(cè)燈罩、尾燈裝 飾件、前燈裝飾件、立柱裝飾件、前格柵、后格柵和車牌裝飾件組成的組中的任意一種汽車 外部用構(gòu)件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品。本發(fā)明的課題在于得到具有具備實(shí)用上充分的疲勞特性的用于與其它構(gòu)件接合的接合部的薄的長尺寸形狀的甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品。一種甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品，其在至少一部分具有用于與其它構(gòu)件接合的接合部，其中，除所述接合部以外的所述甲基丙烯酸類樹脂組合物制成形品的厚度t(mm)與樹脂的流動(dòng)長度L(mm)滿足下述式(1)和式(2)的條件：t<4.0…(1)，L/t>100…(2)，甲基丙烯酸類樹脂組合物的基于JIS？K7210:1999在載荷3.80kgf、試驗(yàn)溫度230℃的條件下測定的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的值a(g/10分鐘)與在載荷10.19kgf、試驗(yàn)溫度230℃的條件下測定的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的值b(g/10分鐘)滿足下述式(3)和式(4)的條件：5.0<b/a…(3)，0.3<a<15…(4)。
【IPC分類】C08F220/06, C08L33/12, C08F220/14, C08F220/18
【公開號(hào)】CN105295278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510276311
【發(fā)明人】辻本桂
【申請(qǐng)人】旭化成化學(xué)株式會(huì)社
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日
【公告號(hào)】US20150344645