一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及片材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軟質(zhì)聚氯乙烯片材透明美觀、質(zhì)地柔軟，已被廣泛用于日用制品領(lǐng)域，如臺布、桌墊和餐墊等。這類制品一般是在印刷圖案的另一面附上透明膜，當覆蓋在家具尤其是玻璃家具上時，既可以顯示透明膜上的印刷圖案，又可以透過透明膜觀察到家具的形貌，起到很好的裝飾效果。但現(xiàn)有的圖案普遍都是平面圖案，可觀賞性較小;且片材柔軟度、抗壓性較差，整體性能欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，該片材柔軟度極好，且耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐重壓，抗老化，抗靜電，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，質(zhì)地柔軟，手感舒適，健康環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料:
PVC樹脂80-100份
增塑劑10-15份
熱穩(wěn)定劑 1-5份柔軟改性劑 1-5份發(fā)泡劑3-5份
潤滑劑8-12份。
[0006]本發(fā)明的片材通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的片材柔軟度極好，且耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐重壓，抗老化，抗靜電，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，質(zhì)地柔軟，手感舒適，健康環(huán)保。
[0007]優(yōu)選的，所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1:2-4組成的混合物。
[0008]本發(fā)明采用電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂作為原料復配使用，并控制其重量比為1:2-4，使得材料塑化速度快，容易加工。
[0009]所述增塑劑是由環(huán)氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:0.8-1.2:
1.5-2.5組成的混合物。
[0010]本發(fā)明采用環(huán)氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯作為增塑劑復配使用，三種增塑劑均為環(huán)保增塑劑，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好;且當三種增塑劑以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5復配使用時，可以提高制品的柔軟性和耐低溫性能。
[0011]優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑是由鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑和水滑石熱穩(wěn)定劑以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。
[0012]鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑不但可以取代鉛鎘鹽類和有機錫類等有毒穩(wěn)定劑，而且具有相當好的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和透明性及著色力。實踐證明，在PVC樹脂制品中，加工性能好，熱穩(wěn)定作用相當于鉛鹽類穩(wěn)定劑，是一種良好的無毒穩(wěn)定劑。
[0013]水滑石穩(wěn)定劑具有高熱穩(wěn)定性:特有的酸吸收機理，導致了它的熱穩(wěn)定性高于鉛基的熱穩(wěn)定性;高透明性:與PVC有相同的折射率;高絕緣性:通過陰離子交換反應，被吸收的氯化物不會釋放出來，絕緣性極佳;高安全性:水滑石可應用在聚合物材料的食品包裝袋中；良好的耐候性(環(huán)境適應性強)，不會產(chǎn)生硫化污染:可與各種熱穩(wěn)定劑配合使用。
[0014]本發(fā)明通過采用鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑和水滑石熱穩(wěn)定劑作為熱穩(wěn)定劑復配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2，可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性。
[0015]所述鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比 0.5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2 組成的混合物。
[0016]本發(fā)明通過采用硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅作為鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑，并控制其重量比為0.5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2,具有相當好的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和透明性及著色力，且加工性能好。
[0017]優(yōu)選的，所述柔軟改性劑是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羥基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比1:0.5-1.5:1.4-2.2組成的混合物。
[0018]本發(fā)明通過采用聚二甲基硅氧烷乳液、端羥基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液作為柔軟改性劑復配使用，并控制其重量比為1:0.5-1.5:1.4-2.2，制得的片材柔軟性好。
[0019]優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2-4:1組成的混合物。
[0020]本發(fā)明通過采用偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯作為發(fā)泡劑復配使用，并控制其重量比為2-4: 1，發(fā)泡效果好，發(fā)氣量最大，性能優(yōu)越。
[0021]優(yōu)選的，所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。
[0022]本發(fā)明采用氧化聚乙烯蠟作為外潤滑劑，能降低PVC熔體與模具、機筒的摩擦;采用季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺作為內(nèi)潤滑劑，能降低PVC熔體的分子間摩擦;三種潤滑劑以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2復配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和制品的脫模性。
[0023]優(yōu)選的，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括填充劑10-20份和抗沖改性劑1-5份，所述填充劑為粒徑在l-10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣。
[0024]填充劑的粒徑越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益，本發(fā)明通過采用納米碳酸鈣作為填充劑并控制其粒徑在l-10nm，可以提高材料的強度;填充劑與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其作用和控制添加量的關(guān)鍵，本發(fā)明采用經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸I丐，可以提尚納米碳酸I丐與pvc樹脂的相容性，從而提尚材料的強度。
[0025]所述抗沖改性劑是由含氯量為25%_45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%_25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0026]氯化聚乙烯(CPE)是一種熱塑性塑料的改性劑，具有良好的綜合性能。在聚氯乙烯(PVC)樹脂中添加適量的CPE，可降低樹脂的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能；還可以提高PVC的沖擊強度、耐低溫性能、耐侯性能、延長制品的使用壽命。CPE添加在鈣塑材料中，不僅可以代替增塑劑DBP，還有助于碳酸鈣與PVC樹脂的均勻分散;且當氯化聚乙烯的含氯量(重量含量)為25%-45%時，使材料的抗沖擊強度最好。
[0027]乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可作為PVC的沖擊改性劑，具有良好的柔軟性、強韌性、耐低溫性(_58°C仍具有可撓性)、耐候性、耐應力開裂性、熱合性、黏結(jié)性、透明性和光澤性；同時還具有橡膠般的彈性，優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性(熱分解溫度229?230°C)、耐臭氧性、無毒性、良好的加工性和染色性;與填料的摻混性很好，即使填充較多的填料，也不致嚴重影響其物理力學性能。
[0028]EVA作為PVC的沖擊改性劑，其效果隨共聚物中醋酸乙烯的含量而異，醋酸乙烯的含量低時，與PVC的相容性差，增強效果較差，制品不透明，隨著醋酸乙烯單元含量的增加，共聚物與PVC的相容性變好，增強效果提高，制品透明性也較好;但醋酸乙烯的含量也不可過高，醋酸乙烯單元含量5%-25%時可明顯改善PVC的沖擊強度，與含有碳碳雙鍵的沖擊改性劑相比，還具有抗老化性能較好的優(yōu)點。
[0029]本發(fā)明通過采用氯化聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為抗沖改性劑復配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1，可以改善材料的耐高溫和耐低溫性能，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能，提高材料的沖擊強度、耐侯性能、延長制品的使用壽命。
[0030]優(yōu)選的，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.05-0.15份和顏料粉0.01-0.05份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。
[0031]五氧化二銻和硼酸鈣均為無機環(huán)保阻燃劑，本發(fā)明通過采用三氧化二銻和硼酸鋅作為阻燃劑復配使用，并控制其重量比為0.5-1.5:1，可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。
[0032]所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油