法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1: 4組成的混合物；所述增塑劑是由環(huán)氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:1.2:2.5組成的混合物。
[0084]所述熱穩(wěn)定劑是由鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑和水滑石熱穩(wěn)定劑以重量比1:1.2組成的混合物;所述鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比
1.5:1:1.5:1.2組成的混合物。
[0085]所述柔軟改性劑是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羥基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比1:1.5:2.2組成的混合物。
[0086]所述發(fā)泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比4:1組成的混合物。
[0087]所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比2.5:1:1.2組成的混合物。
[0088]所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括填充劑20份和抗沖改性劑5份，所述填充劑為粒徑在10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣;所述抗沖改性劑是由含氯量為45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2.5:1組成的混合物。
[0089]所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括阻燃劑5份、爽滑劑0.15份和顏料粉0.05份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5: 1.2:1組成的混合物;所述顏料粉為粒徑在5μπι的鈦白粉;所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:2.5組成的混合物。
[0090]一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材的制備方法，包括如下步驟:
Α、原料準備:按上述原料組成稱取各原料，混合；
Β、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機中，在40°C溫度下攪拌18min，攪拌的轉速為1160RPM，得到漿料；
C、圖案成型:將調配好顏色的漿料導入圓網(wǎng)印刷模具內，通過高壓擠出刮漿成型后附著到離型紙上；
D、漿料烘干:將成型圖案的漿料在190°C溫度下烘干15s;
E、圓網(wǎng)印刷:將調配好顏色的漿料導入圓網(wǎng)印刷模具內，通過高壓擠出刮漿成型后同離型紙上的鏤空聚氯乙烯片材花型局部或者邊緣對位圓網(wǎng)立體印刷；
F、漿料發(fā)泡:將印刷后的漿料放入發(fā)泡爐體進行發(fā)泡；
G、發(fā)泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發(fā)泡層表面；
H、冷卻定型:將發(fā)泡成型后的漿料經(jīng)引出冷卻輪進行冷卻定型；
1、剝離收卷:將成型后的圖案層與離型紙剝離，再經(jīng)收卷機進行收卷，得到高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材。
[0091]所述步驟？中，圓網(wǎng)為六色圓網(wǎng)，六色圓網(wǎng)的烘干溫度依次為:1501、1451、145°C、140°C、140°C和135°C;所述步驟G中，發(fā)泡爐體分為四區(qū)，四區(qū)溫度分別為:一區(qū)溫度185°C、二區(qū)溫度200°C、三區(qū)溫度200°C和四區(qū)溫度185°C。
[0092]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料: PVC樹脂80-100份 增塑劑10-15份 熱穩(wěn)定劑 1-5份 柔軟改性劑 1-5份 發(fā)泡劑3-5份 潤滑劑8-12份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1:2-4組成的混合物;所述增塑劑是由環(huán)氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑是由鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑和水滑石熱穩(wěn)定劑以重量比1:0.8-1.2組成的混合物;所述鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比0.5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2組成的混合物。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述柔軟改性劑是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羥基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比1:0.5-1.5:1.4-2.2組成的混合物。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述發(fā)泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2-4:1組成的混合物。6.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。7.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括填充劑10-20份和抗沖改性劑1-5份，所述填充劑為粒徑在1-10nm、且經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理過的納米碳酸鈣;所述抗沖改性劑是由含氯量為25%-45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。8.根據(jù)權利要求1所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材，其特征在于:所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.05-0.15份和顏料粉0.01-0.05份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5:1組成的混合物;所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1組成的混合物;所述顏料粉為粒徑在1_5μπι的鈦白粉;所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.5-2.5組成的混合物。9.如權利要求1-8任一項所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: Α、原料準備:按上述原料組成稱取各原料，混合； Β、高速攪拌:將混合后的原料放入高速共混機中，在35-40°C溫度下攪拌12-18min，攪拌的轉速為1000-1160RPM，得到漿料； C、圖案成型:將調配好顏色的漿料導入圓網(wǎng)印刷模具內，通過高壓擠出刮漿成型后附著到離型紙上； D、漿料烘干:將成型圖案的漿料在170-190°C溫度下烘干15-25s; E、圓網(wǎng)印刷:將調配好顏色的漿料導入圓網(wǎng)印刷模具內，通過高壓擠出刮漿成型后同離型紙上的鏤空聚氯乙烯片材花型局部或者邊緣對位圓網(wǎng)立體印刷； F、漿料發(fā)泡:將印刷后的漿料放入發(fā)泡爐體進行發(fā)泡； G、發(fā)泡層貼合:將透明PVC高溫貼合于印刷發(fā)泡層表面； H、冷卻定型:將發(fā)泡成型后的漿料經(jīng)引出冷卻輪進行冷卻定型； 1、剝離收卷:將成型后的圖案層與離型紙剝離，再經(jīng)收卷機進行收卷，得到高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材。10.根據(jù)權利要求9所述的一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材的制備方法，其特征在于:所述步驟F中，圓網(wǎng)為六色圓網(wǎng)，六色圓網(wǎng)的烘干溫度依次為-ΗΟ-ΙδΟ?'Πδ-ΗδΙ'Πδ-ΗδΙ 、 130-140°C、 130-140°C 和 125-135°C; 所述步驟G 中 ，發(fā)泡爐體分為四區(qū) ，四區(qū)溫度分別為:一區(qū)溫度175-185°C、二區(qū)溫度190-200°C、三區(qū)溫度190-200°C和四區(qū)溫度175-185V。
【專利摘要】本發(fā)明涉及片材技術領域，具體涉及一種高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材及其制備方法，所述高柔軟高抗壓聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料：PVC樹脂80-100份、增塑劑10-15份、熱穩(wěn)定劑1-5份、柔軟改性劑1-5份、發(fā)泡劑3-5份和潤滑劑8-12份。本發(fā)明的片材通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的片材柔軟度極好，且耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐重壓，抗老化，抗靜電，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，質地柔軟，手感舒適，健康環(huán)保。
【IPC分類】C08L27/06, C08K5/20, C08K13/06, C08L23/28, C08K9/06, C08K5/11, C08L23/30, C08J9/10, C08L23/08, C08K5/103, C08L83/04, C08L91/00, C08K5/098, C08K3/26
【公開號】CN105440492
【申請?zhí)枴緾N201510948000
【發(fā)明人】劉承發(fā)
【申請人】東莞市悠悠美居家居制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月17日