的化合物用作非固化性低聚物(D)。
[0231]例如，低聚物(A’)為將聚氧化烯多元醇和多異氰酸酯用作原料合成的氨基甲酸酯低聚物的情況下，較好是將該聚氧化烯多元醇用作非固化性低聚物(D)。
[0232]或者，作為低聚物(A’)的原料的含羥基的化合物與用作非固化性低聚物(D)的含羥基的化合物不同的情況下，較好是兩者的分子鏈具備具有共通的重復(fù)單元等部分共通的結(jié)構(gòu)，同時使兩者的極性為同等程度。極性的調(diào)整方法可例舉例如通過引入極性基團來提高極性的方法、通過用氧乙烯基替換部分氧丙烯基來提高極性的方法、通過減小平均I個羥基對應(yīng)的分子量來提高極性的方法等。這些方法可組合。
[0233]例如，低聚物(A’)為將以氧乙烯基替換部分氧丙烯基而得的聚氧丙烯多元醇(a’)和多異氰酸酯用作原料合成的氨基甲酸酯低聚物的情況下，較好是使用不具有氧乙烯基且平均I個羥基對應(yīng)的分子量比所述多元醇(a’)小的聚氧丙烯多元醇作為非固化性低聚物(D)0
[0234]作為最優(yōu)選的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的一例，可例舉包含使以氧乙烯基替換部分氧丙烯基而得的聚氧丙烯二醇與多異氰酸酯化合物反應(yīng)而獲得具有異氰酸酯基的預(yù)聚物后使其與所述單體(B2)反應(yīng)而得的氨基甲酸酯低聚物(A2)作為低聚物(A’)，包含與該氨基甲酸酯低聚物(A2)的原料相同的以氧乙烯基替換部分氧丙烯基而得的聚氧丙烯二醇作為非固化性低聚物(D)，且包含具有羥基的單體(B3)作為單體(B’)的組合物。
[0235]可認為如果像這樣低聚物(A’)部分具有與非固化性低聚物(D)相同的分子結(jié)構(gòu)，則組合物中的非固化性低聚物(D)的相溶性進一步提高，而且單體(B’)具有羥基，從而通過固化性化合物(Π )固化后的分子結(jié)構(gòu)中的羥基與非固化性低聚物(D)的分子結(jié)構(gòu)中的羥基的相互作用，非固化性低聚物(D)可穩(wěn)定地存在于固化物中。
[0236]此外，作為另一例子的包含使以氧乙烯基替換部分氧丙烯基而得的聚氧丙烯二醇與多異氰酸酯化合物反應(yīng)而獲得具有異氰酸酯基的預(yù)聚物后使其與所述單體(B2)反應(yīng)而得的氨基甲酸酯低聚物(A2)作為低聚物(A’)，包含未以氧乙烯基替換的分子量比作為氨基甲酸酯低聚物(A2)的原料的聚氧丙烯二醇小的聚氧丙烯二醇作為非固化性低聚物(D)，且包含具有羥基的單體(B3)作為單體(B’)的組合物，也可以獲得組合物中的非固化性低聚物(D)的良好的相溶性，能使非固化性低聚物(D)在固化物中穩(wěn)定地存在。
[0237]樹脂層形成用光固化性樹脂組合物中的非固化性低聚物(D)的含量較好是10?90質(zhì)量％。如果非固化性低聚物的含量在10質(zhì)量％以上，則容易充分獲得使由于固化時的樹脂收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力減小的效果。如果在90質(zhì)量％以下，則面材之間容易充分固定，正面面材與背面面材接合后的隨時間的位置偏移容易良好地被防止。非固化性低聚物(D)的含量較好是根據(jù)固化性化合物(Π )的組成等以可獲得儲存剪切彈性模量和損耗角正切的優(yōu)選值的條件設(shè)定。更優(yōu)選的范圍為30?80質(zhì)量％。
[0238](添加劑)
[0239]樹脂層形成用光固化性樹脂組合物可根據(jù)需要包含阻聚劑、光固化促進劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、光穩(wěn)定劑(紫外線吸收劑、自由基捕獲劑等)、抗氧化劑、難燃化劑、粘接性提高劑(硅烷偶聯(lián)劑等)、顏料、染料等各種添加劑，較好是包含阻聚劑或光穩(wěn)定劑。特別是通過以比聚合引發(fā)劑少的量包含阻聚劑，可改善樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的穩(wěn)定性，也能調(diào)整固化后的樹脂層的分子量。
[0240][工序(c)]
[0241]工序(b)后，將供給了樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的第一面材放入減壓裝置，以固化性樹脂組合物的面向上的方式將第一面材平放在減壓裝置內(nèi)的固定支承盤上。
[0242]減壓裝置內(nèi)的上部設(shè)有可沿上下方向移動的移動支承機構(gòu)，第二面材安裝于移動支承機構(gòu)。第二面材為顯示器件的情況下，使顯示圖像的一側(cè)的表面向下。第二面材的表面設(shè)有防反射層的情況下，使未形成防反射層的一側(cè)的表面向下。
[0243]第二面材置于第一面材的上方且不與樹脂層形成用光固化性樹脂組合物接觸的位置。即，使第一面材上的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物與第二面材以不接觸的方式相對。
[0244]可以將可沿上下方向移動的移動支承機構(gòu)設(shè)在減壓裝置內(nèi)的下部，在移動支承機構(gòu)上放置供給了固化性樹脂組合物的第一面材。該情況下，第二面材安裝在設(shè)于減壓裝置內(nèi)的上部的固定支承盤，使第一面材與第二面材相對。
[0245]此外，可以將第一面材和第二面材都用設(shè)于減壓裝置內(nèi)的上下的移動支承機構(gòu)支承。
[0246]將第一面材和第二面材配置于規(guī)定的位置后，對減壓裝置的內(nèi)部進行減壓而形成規(guī)定的減壓氣氛。如果可能的話，在減壓操作中或形成規(guī)定的減壓氣氛后，在減壓裝置內(nèi)使第一面材和第二面材位于規(guī)定的位置。
[0247]減壓裝置的內(nèi)部成為規(guī)定的減壓氣氛后，用移動支承機構(gòu)支承的第二面材向下方移動，將第二面材重疊在第一面材上的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物上。
[0248]通過重疊，樹脂層形成用光固化性樹脂組合物被密封在由第一面材的表面(顯示器件的情況下為圖像顯示一側(cè)的表面)、第二面材的表面(顯示器件的情況下為圖像顯示一側(cè)的表面)和未固化的密封部圍成的空間內(nèi)。
[0249]重疊時，通過第二面材的自重、來自移動支承機構(gòu)的擠壓等，樹脂層形成用光固化性樹脂組合物被擠壓擴散，樹脂層形成用光固化性樹脂組合物充滿所述空間內(nèi)，然后在工序(d)中暴露于高壓力氣氛時，形成氣泡少或無氣泡的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的層。
[0250]重疊時的減壓氣氛較好是10Pa以下，1Pa以上。如果減壓氣氛的壓力過低，則可能會對樹脂層形成用光固化性樹脂組合物所含的各成分(固化性化合物、光聚合引發(fā)劑、阻聚劑、光穩(wěn)定劑等)產(chǎn)生不良影響。例如，如果減壓氣氛的壓力過低，則各成分可能會氣化，且提供減壓氣氛需要時間。減壓氣氛的壓力更好是15?40Pa。
[0251]從重疊第一面材與第二面材時至解除減壓氣氛為止的時間無特別限定，可以在樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的密封后立即解除減壓氣氛，也可以在樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的密封后維持減壓狀態(tài)規(guī)定時間。通過維持減壓狀態(tài)規(guī)定時間，樹脂層形成用光固化性樹脂組合物在密閉空間內(nèi)流動，第一面材與第二面材之間的間隔變得均勻，即使提高氣氛壓力，也容易維持密封狀態(tài)。維持減壓狀態(tài)的時間可以是數(shù)小時以上的長時間，但從生產(chǎn)效率的角度來看，較好是I小時以內(nèi)，更好是10分鐘以內(nèi)。
[0252]本實施方式的制造方法中，涂布粘度高的密封部形成用光固化性樹脂組合物來形成未固化的密封部的情況下，可以將工序(C)中得到的層疊前體中的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的厚度設(shè)為較厚的I Ομπι?3_。
[0253][工序(d)]
[0254]工序(c)中解除減壓氣氛后，將層疊前體置于氣氛壓力在50kPa以上的壓力氣氛下。
[0255]將層疊前體置于50kPa以上的壓力氣氛下后，第一面材和第二面材被上升后的壓力擠壓向密合的方向，因此如果層疊前體內(nèi)的密閉空間中存在氣泡，則樹脂層形成用光固化性樹脂組合物流向氣泡，密閉空間整體均勻地被樹脂層形成用光固化性樹脂組合物填充。
[0256]壓力氣氛通常為80kPa?120kPa。壓力氣氛可以是大氣壓氣氛，也可以是比此更高的壓力。從可在不需要特殊設(shè)備的情況下進行樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的固化等操作的角度來看，最好是大氣壓氣氛。
[0257]從將層疊前體置于50kPa以上的壓力氣氛下時至開始樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的固化為止的時間(以下記作高壓保持時間)無特別限定。將層疊前體從減壓裝置取出移至固化裝置，在大氣壓氣氛下進行至開始固化為止的工序的情況下，該過程所需的時間為高壓保持時間。因此，置于大氣壓氣氛下時層疊前體的密閉空間內(nèi)已經(jīng)不存在氣泡的情況下，或者該過程中氣泡已經(jīng)消失的情況下，可立即使樹脂層形成用光固化性樹脂組合物固化。氣泡消失為止需要時間的情況下，將層疊前體保持在50kPa以上的壓力氣氛下至氣泡消失為止。此外，高壓保持時間即使延長也通常不會產(chǎn)生問題，所以可根據(jù)工序中的其它需要延長高壓保持時間。高壓保持時間可以是I天以上的較長時間，但從生產(chǎn)效率的角度來看，較好是6小時以內(nèi)，更好是I小時以內(nèi)，進一步從生廣效率提尚的角度來看，特別好是10分鐘以內(nèi)。
[0258]接著，以將層疊前體置于50kPa以上的壓力氣氛下的狀態(tài)使樹脂層形成用光固化性樹脂組合物固化，從而形成接合顯示器件和保護板的樹脂層，制成顯示裝置。
[0259]樹脂層形成用光固化性樹脂組合物和密封部形成用光固化性樹脂組合物通過照射光來固化。例如，自光源(紫外線燈、高壓汞燈、黑光燈、化學燈、UV-LED等)照射紫外線或短波長的可見光，使光固化性樹脂組合物固化。
[0260]此外，這時，由密封部形成用光固化性樹脂組合物形成的未固化的密封部可在樹脂層形成用光固化性樹脂組合物固化的同時固化，也可以在樹脂層形成用光固化性樹脂組合物固化前預(yù)先固化。此外，在透明面材的一部分形成有遮光印刷部且夾持于遮光印刷部而形成密封部的情況下，難以通過用于樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的固化的透射透明面材的透光部的光使密封部固化，因此可在樹脂層形成用光固化性樹脂組合物固化后使密封部固化。
[0261]例如，層疊前體的第一面材和第二面材中，從具透光性的一側(cè)對樹脂層形成用光固化性樹脂組合物照射光，且從層疊前體的側(cè)方對被夾于遮光部和顯示器件之間的未固化的密封部和樹脂層形成用光固化性樹脂組合物照射光。
[0262]第一面材和第二面材中，顯示器件在不動作的狀態(tài)下不具透光性，因此從作為保護板的透明面材的一側(cè)透過透光部照射光。
[0263]此外，如果在透明面材的周邊部設(shè)有遮光印刷部，在被遮光印刷部和顯示器件夾持的區(qū)域存在未固化的密封部或樹脂層形成用光固化性樹脂組合物，則僅通過自透明面材的透光部的光無法充分固化。因此，從顯示器件的側(cè)方照射光。
[0264]作為光，較好是紫外線或450nm以下的可見光。特別是透明面材設(shè)有防反射層且紫外線無法透過防反射層或形成有防反射層的透明樹脂膜和設(shè)于該防反射膜與透明面材之間的粘結(jié)層等的情況下，需要通過可見光進行固化。
[0265]作為自側(cè)方的光照的光源，可使用用于自透明面材側(cè)的光照的光源，從光源的配置空間和適合于向特定位置的高效光照的角度來看，較好是使用發(fā)射紫外線或450nm以下的可見光的LED。
[0266]作為光照的步驟，可在自透明面材側(cè)的光照后從側(cè)方進行光照，也可以相反或者同時進行光照，為了進一步促進遮光印刷部的未固化的密封部和樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的光固化，較好是先從側(cè)方進行光照或與側(cè)方同時從透明面材側(cè)進行光照。此外，光照后樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的固化隨時間進行等光固化性樹脂組合物的固化需要時間的情況下，也可以在樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的固化基本上結(jié)束后通過自側(cè)方的光照使密封部固化。
[0267][具體例]
[0268]本實施方式的制造方法中，作為第一面材使用背面面材還是正面面材是任意的。因此，顯示裝置可根據(jù)第一面材的選擇分別通過以下的2種方法制造。
[0269](α-l)第一面材采用顯示器件(背面面材)，第二面材采用作為保護板的透明面材(正面面材)的方法。
[0270](α-2)第一面材采用作為保護板的透明面材(正面面材)，第二面材采用顯示器件(背面面材)的方法。
[0271]以下，以方法(α-l)的情況為例，使用附圖對圖1的顯示裝置的制造方法進行具體說明。
[0272](工序(a))
[0273]如圖3和圖4所示，沿顯示器件50(第一面材)的周緣部通過分配器(圖示省略)等涂布密封部形成用光固化性樹脂組合物而形成未固化的密封部12。
[0274]在顯示器件的外周部有時設(shè)有傳遞用于使顯示器件動作的電信號的FPC等布線構(gòu)件。本實施方式的制造方法中保持各面材時，為了使布線構(gòu)件的配置容易，優(yōu)選將顯示器件作為第一面材配置在下側(cè)。
[0275](工序(b))
[0276]接著，如圖5和圖6所示，向顯示器件50的被未固化的密封部12包圍的矩形區(qū)域13供給樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14。樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14的供給量預(yù)先設(shè)定為被未固化的密封部12、顯示器件50、透明面材10(參照圖7)密閉的空間恰好被樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14填充的量。
[0277]樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14的供給如圖5和圖6所示，將顯示器件50平放在下平臺18，通過沿水平方向移動的分配器20呈線狀、帶狀或點狀供給樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14來實施。
[0278]分配器20可以通過由一對進給絲杠22和與進給絲杠22正交的進給絲杠24構(gòu)成的周知的水平移動機構(gòu)在區(qū)域13的整個范圍內(nèi)進行水平移動?？墒褂媚Ｍ繖C代替分配器20。
[0279](工序(c))
[0280]接著，如圖7所示，將顯示器件50和透明面材10(第二面材)搬入減壓裝置26內(nèi)。在減壓裝置26內(nèi)的上部配置有具有多個吸附墊32的上平臺30，在下部設(shè)有下平臺31。上平臺30可以通過氣缸34沿上下方向移動。
[0281]透明面材10安裝于吸附墊32。顯示器件50以供給了樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14的面向上的方式固定于下平臺31上。
[0282]接著，通過真空栗28抽吸減壓裝置26內(nèi)的空氣。減壓裝置26內(nèi)的氣氛壓力達到例如15?40Pa的減壓氣氛后，在將透明面材10通過上平臺30的吸附墊32吸附保持的狀態(tài)下，朝向在下方待機的顯示器件50，使氣缸34動作而下降。接著，將顯示器件50和透明面材10介以未固化的密封部12重疊而構(gòu)成層疊前體，在減壓氣氛下保持層疊前體規(guī)定時間。
[0283]對于下平臺31的顯示器件50的安裝位置、吸附墊32的個數(shù)、對于上平臺30的透明面材10的安裝位置等根據(jù)顯示器件50和透明面材10的尺寸、形狀等適當調(diào)整。這時，吸附墊采用靜電卡盤，通過采用日本專利特愿2008-206124中附帶的說明書(引用至本說明書)中記載的靜電卡盤保持方法，可將玻璃基板穩(wěn)定地保持在減壓氣氛下。
[0284](工序(d))
[0285]接著，使減壓裝置26的內(nèi)部達到例如大氣壓后，將層疊前體從減壓裝置26取出。將層疊前體置于大氣壓氣氛下后，層疊前體的顯示器件50側(cè)的表面和透明面材10的表面被大氣壓擠壓，密閉空間內(nèi)的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14被顯示器件50和透明面材10加壓。通過該壓力，密閉空間內(nèi)的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14流動，密閉空間整體被樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14均勻地填充。
[0286]接著，透明面材設(shè)有遮光印刷部而使被夾持于遮光印刷部的未固化的密封部和樹脂層形成用光固化性樹脂組合物先固化的情況下，如圖8所示，從層疊前體的側(cè)方對被遮光印刷部55和顯示器件50所夾的未固化的密封部12和樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14在顯示器件的整周照射光(紫外線或450nm以下的可見光)，且從透明面材10側(cè)透過透光部56對樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14照射光(紫外線或450nm以下的可見光)，使層疊前體內(nèi)部的未固化的密封部12和樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14固化，從而制成顯示裝置I。
[0287]透明面材沒有遮光印刷部的情況下，從透明面材10側(cè)對層疊前體整面照射光，使層疊前體內(nèi)部的未固化的密封部12和樹脂層形成用光固化性樹脂組合物14固化，從而制成顯示裝置I。
[0288]以上，以方法(α-l)的情況為例對本實施方式的顯示裝置的制造方法進行了具體說明，但其它方法(α-2)的情況下也可同樣地制造顯示裝置。
[0289][作用效果:顯示裝置的制造方法]
[0290]如果采用以上說明的本實施方式的顯示裝置的制造方法，則可在使樹脂層中不產(chǎn)生氣泡的情況下制造面積較大的顯示裝置。即使在減壓下密封的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物中殘存氣泡，固化前的高壓力氣氛下也對密封了的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物施加該壓力，其氣泡的體積減小，氣泡容易消失。例如，10Pa下密封的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物中的氣泡中的氣體體積在10kPa下被認為達到1/1000。氣體也會溶解于樹脂層形成用光固化性樹脂組合物，所以微小體積的氣泡中的氣體迅速地溶解于樹脂層形成用光固化性樹脂組合物而消失。
[0291]此外，密封后的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物承受大氣壓等壓力，液狀樹脂層形成用光固化性樹脂組合物是具流動性的組合物，所以該壓力在顯示器件的表面均勻地分布，不會有與樹脂層形成用光固化性樹脂組合物相接的顯示器件表面的一部分承受更大的應(yīng)力的情況發(fā)生，顯示器件受損的可能性小。
[0292]此外，樹脂層形成用光固化性樹脂組合物的固化而產(chǎn)生的樹脂層與顯示器件和透明面材的界面粘接力比熱熔接所產(chǎn)生的界面粘接力高。而且，對具流動性的樹脂層形成用光固化性樹脂組合物加壓而與顯示器件和透明面材的表面密合，在該狀態(tài)下使其固化，因此可獲得更高的界面粘接力，同時對于顯示器件和透明面材的表面可獲得均勻的粘接，界面粘接力部分降低的情況少。
[0293]因此，在樹脂層的表面很少發(fā)生剝