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一種大豆淀粉的提取方法

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一種大豆淀粉的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域,具體涉及一種大豆淀粉的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉是一種廣泛存在于植物的谷物、根、莖和水果中的葡萄糖高聚體。在全球范圍內(nèi),淀粉是人類(lèi)食物的主要來(lái)源,為人體每日提供70?80 %的能量。根據(jù)消化酶水解淀粉釋放葡萄糖的速率,將淀粉進(jìn)行了分類(lèi)成快速消化淀粉、緩慢消化淀粉、抗性淀粉。快速消化淀粉和緩慢消化淀粉能在攝入后引發(fā)血糖含量不同程度的上升,無(wú)法被消耗的多余葡萄糖將以脂肪的形式存儲(chǔ)在體內(nèi)從而增加了肥胖及相關(guān)高血脂高血糖疾病的風(fēng)險(xiǎn);抗性淀粉不被人體消化吸收,不釋放葡萄糖也不會(huì)引起血糖水平的波動(dòng),但可在結(jié)腸中被微生物發(fā)酵利用產(chǎn)生天然的短鏈脂肪酸,可降低膽固醇、胃潰瘍、結(jié)腸炎、結(jié)腸癌的風(fēng)險(xiǎn)并有利于腸道健康。
[0003]大豆中淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅在10%左右,但大豆淀粉中抗性淀粉含量遠(yuǎn)高于其他主要谷物淀粉(圖1),是理想的功能性淀粉。作為一類(lèi)越發(fā)受到關(guān)注的功能性淀粉,富含抗性淀粉的大豆淀粉能有效減少葡萄糖釋放量、減緩血糖波動(dòng)、降低血糖生成指數(shù)并有利于腸道健康,預(yù)計(jì)該類(lèi)功能性產(chǎn)品擁有一定的市場(chǎng)前景。
[0004]然而由于大豆中油脂、蛋白質(zhì)和纖維素含量高,淀粉易與這些大分子發(fā)生纏繞從而形成難分離的交聯(lián)物,現(xiàn)有技術(shù)很難高效地從大豆中提取高純度的大豆淀粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種大豆淀粉的提取方法,具體是提供一種大豆淀粉,該淀粉可用于制備各種面食,如面條、面包、饅頭、餅干等,其高抗性淀粉含量豐富、穩(wěn)定,作為一種新型健康食品,該產(chǎn)品可控制血糖水平穩(wěn)定、降低膽固醇、胃潰瘍、結(jié)腸炎、結(jié)腸癌的風(fēng)險(xiǎn)并有利于腸道健康,是胃腸道疾病患者、糖尿病患者以及減肥人群的理想選擇。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明提供了一種大豆淀粉的提取方法,所述提取方法包括如下步驟:
[0008]大豆浸泡、打磨的步驟:將大豆于焦硫酸鈉溶液中浸泡后瀝出打磨;
[0009]濾液離心的步驟:將打磨后得到的混合溶液過(guò)濾后離心,去上清液,用氫氧化鈉溶液洗出沉淀得混合液A、靜置;
[0010]沉淀離心的步驟:將靜置后的混合液A過(guò)濾后再離心,去上清液,用水洗沉淀得混合液;
[0011]抽濾的步驟:將水洗沉淀所得混合液再離心,所得沉淀b用乙醇洗出,然后抽濾;
[0012]經(jīng)抽濾后所得的濾餅取出、晾干,即得大豆淀粉。
[0013]優(yōu)選地,大豆浸泡、打磨的步驟中,所述焦慮酸鈉溶液的質(zhì)量濃度為0.1?5克/升;所述浸泡為常溫下浸泡20?30h。
[0014]優(yōu)選地,大豆浸泡、打磨的步驟中,所述打磨具體為:將浸泡后的大豆瀝出后,加入氯化鈉溶液進(jìn)行打磨;所述氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為I?10克/升,加入氯化鈉溶液可能有利于促進(jìn)大豆淀粉同其他物質(zhì)相分離和保護(hù)淀粉顆粒的完整性。氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度過(guò)高,在淀粉的最后的洗滌過(guò)程中,需增加洗滌次數(shù),造成多余的能耗,如濃度過(guò)低,無(wú)法保證淀粉顆粒的完整性,降低淀粉的提取率。
[0015]優(yōu)選地,所述打磨方式包括每打磨20秒停I分鐘,重復(fù)進(jìn)行5-10次。
[0016]優(yōu)選地,所述打磨具體為:先將浸泡后的大豆瀝出后,加入氯化鈉溶液進(jìn)行第一次打磨;將第一次打磨后得到的豆渣再加入氯化鈉溶液進(jìn)行第二次打磨,重復(fù)該步驟至過(guò)濾得到的溶液澄清即可。
[0017]優(yōu)選地,濾液離心的步驟中,所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為I?4克/升,所述氫氧化鈉溶液與沉淀的質(zhì)量比為20:1?4。氫氧化鈉溶液可減弱淀粉與大豆油脂以及大豆蛋白的交聯(lián)作用,對(duì)淀粉提取率和淀粉純度有顯著影響。氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度過(guò)高或過(guò)低,均會(huì)導(dǎo)致大豆淀粉的提取率下降。這是因?yàn)闈舛冗^(guò)高導(dǎo)致淀粉部分糊化,無(wú)法提取;濃度過(guò)低不利于淀粉同其他物質(zhì)相分離。氫氧化鈉溶液濃度過(guò)高,在淀粉的最后的洗滌過(guò)程中,需增加洗滌次數(shù),造成多余的能耗;濃度過(guò)低,則無(wú)法保證淀粉顆粒的完整性,降低了淀粉的提取率。
[0018]更優(yōu)選地,所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為I?3克/升。
[0019]優(yōu)選地,濾液離心的步驟中,所述靜置方式包括將氫氧化鈉和沉淀的混合液A置于2?8 °C冰箱放置8?16小時(shí)。
[0020]優(yōu)選地,所述沉淀離心的步驟重復(fù)5-10次,至水洗沉淀中水的pH值為7.0即可。
[0021]優(yōu)選地,所述過(guò)濾的方式包括采用325目的分級(jí)篩過(guò)濾;所述離心方式包括3000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下離心15分鐘。
[0022]優(yōu)選地,抽濾的步驟中,所述再離心后所得的沉淀b先去除上層蛋白,然后用乙醇洗出。
[0023]優(yōu)選地,所述抽濾方式包括將乙醇與沉淀b的混合液置于布氏漏斗中抽濾,反復(fù)用去離子水溶解和沖洗濾餅,直至濾液澄清,濾餅中無(wú)液體繼續(xù)濾出。
[0024]優(yōu)選地,所述晾干方式包括將濾餅置于稱量紙上,均勻鋪展開(kāi),于室溫干燥環(huán)境下自然風(fēng)干24小時(shí)。
[0025]本技術(shù)顯著提升大豆中淀粉提取率,提取出的大豆淀粉制品是胃腸道疾病患者、糖尿病患者和減肥人群的理想食品。受限于傳統(tǒng)技術(shù),與大豆淀粉相關(guān)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上還較為少見(jiàn),預(yù)計(jì)大豆淀粉的需求量在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)將以較快的速度增長(zhǎng)。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0027](I)本發(fā)明方法顯著提升大豆中淀粉提取率,有效避免淀粉糊化,對(duì)淀粉結(jié)構(gòu)破壞小;
[0028](2)本發(fā)明方法容易實(shí)現(xiàn),生廣效率尚、運(yùn)彳丁成本低,為相關(guān)功能性食品的開(kāi)發(fā)提供了原料基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0030]圖1為大豆淀粉同其他淀粉的抗性淀粉含量對(duì)比效果;
[0031]圖2為大豆淀粉提取效果;其中:所述對(duì)照組為對(duì)比例2。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]對(duì)比例I
[0034]本對(duì)比例涉及一種傳統(tǒng)的大豆淀粉提取方法,所述方法包括如下步驟:
[0035]步驟I,稱取200克普通商用大豆于I升的0.3克/升焦硫酸鈉溶液中,低速攪拌2小時(shí);
[0036]步驟2,大豆用篩網(wǎng)瀝水后全部倒入豆?jié){機(jī)中,加入500毫升去離子水,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打磨大豆,打磨15分鐘;
[0037]步驟3,用100目的分級(jí)篩濾出豆?jié){置于離心瓶中;
[0038]步驟4,于8000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下離心40分鐘,倒去上清液,用藥勺刮去沉淀上層灰色分離物質(zhì),用I升的含10% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))甲苯和4克氫氧化鈉的混合液洗出沉淀置于離心瓶中,以上述方式重復(fù)離心25次;
[0039]步驟6,將最終沉淀用500毫升去離子水洗出,以上述方式重復(fù)離心3次,用500毫升無(wú)水乙醇洗出沉淀,以上述方式重復(fù)離心2次;
[0040]步驟7,將混合液置于布氏漏斗中抽濾,反復(fù)用去離子水溶解和沖洗濾餅,直至濾液澄清,濾餅中無(wú)液體繼續(xù)濾出;
[0041 ]步驟8,取出濾餅,于35 °C條件下烘干48小時(shí),既得大豆淀粉。
[0042]實(shí)施效果:本對(duì)比例無(wú)法有效地將淀粉同大豆中其他物質(zhì)分離,最終產(chǎn)提取物呈現(xiàn)類(lèi)似淀粉糊化的狀態(tài),該提取方法不可行。
[0043]對(duì)比例2
[0044]本對(duì)比例涉及一種傳統(tǒng)的大豆淀粉提取方法,所述方法包括如下步驟:
[0045]步驟I,稱取450克普通商用大豆于I升的0.01克/升焦硫酸鈉溶液中,在5
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