技術(shù)特征：

1.有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)疏水性無機(jī)納米材料分散液的制備：將無機(jī)納米材料超聲分散在醇類溶劑中，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～60wt％的無機(jī)納米材料分散液；將含氟硅烷偶聯(lián)劑和硅酸酯加入到無機(jī)納米材料分散液中，通過加入氨水調(diào)節(jié)其pH值至8～12；在20～80℃下反應(yīng)6～48小時，得到疏水性無機(jī)納米材料分散液；

所述含氟硅烷偶聯(lián)劑為十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、九氟己基三甲氧基硅烷、九氟己基三乙氧基硅烷、五氟苯基三乙氧基硅烷中的一種或多種；

(2)有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料層層組裝的超疏水涂層的制備：將有機(jī)聚硅氮烷溶解在非質(zhì)子溶劑中，得到1～40wt％有機(jī)聚硅氮烷溶液；通過沉積技術(shù)，先在基材表面沉積有機(jī)聚硅氮烷，待溶劑揮發(fā)后，再沉積無機(jī)納米材料，兩次沉積組成一個循環(huán)沉積，重復(fù)循環(huán)沉積1～20次；最后，將所得表面涂層在25～250℃下熱固化0.5～48小時，得到有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料層層組裝的超疏水涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，所述的無機(jī)納米材料為SiO₂納米粒子、TiO₂納米粒子、Al₂O₃納米粒子、ZnO納米粒子、鋰藻土、蒙脫土、凹凸棒土、碳納米管和氧化石墨烯中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，所述硅酸酯為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、正硅酸異丙酯和正硅酸丁酯中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述使用的有機(jī)聚硅氮烷為含有結(jié)構(gòu)單元的高分子；其主鏈為Si-N鍵；結(jié)構(gòu)單元上的側(cè)基R₁、R₂、R₃為有機(jī)基團(tuán)或氫原子，至少一個為有機(jī)基團(tuán)；所述的有機(jī)基團(tuán)為含1～5個碳的直鏈或支鏈烷基、烯基、炔基或中的一種或多種；其中，R₄和R₅為含1～4個碳的直鏈烷基。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的基材為金屬材料、無機(jī)非金屬材料、高分子材料和復(fù)合材料中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的沉積技術(shù)為浸漬、旋涂、噴涂和刮涂中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中使用的醇類溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、環(huán)己醇、乙二醇、丙二醇和丙三醇中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中使用的非質(zhì)子溶劑為丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、N,N‐二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、環(huán)己烷、二氧六環(huán)和正丁醚中的一種或兩種以上的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的含氟硅烷偶聯(lián)劑與無機(jī)納米材料的質(zhì)量比為1:1～1:20；含氟硅烷偶聯(lián)劑與硅酸酯的質(zhì)量比為1:0.1～1:10。

10.一種有機(jī)聚硅氮烷/無機(jī)納米材料超疏水涂層，其特征在于，其由權(quán)利要求1～9任一項所述的制備方法制得；超疏水涂層的表面具有微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，其水滴接觸角為150～180°，滾動角小于10°。