1.一種粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠，其特征在于：由A組份和B組份按質量比1：1組成，
其中，A組份按質量份數(shù)，由以下組分組成：
乙烯基聚硅氧烷60～80份、氣相白炭黑10～20份、鉑金催化劑0.1～1份；
鈦酸丁酯0.5～1.5份，乙烯基三乙氧基硅烷0.2～1.5份；
B組份按質量份數(shù)，由以下組分組成：
乙烯基聚硅氧烷60～80份，氣相白炭黑10～20份，低含氫聚硅氧烷5～15份，抑制劑0.1～0.5份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2～1.5份；其中，低含氫聚硅氧烷的氫質量百分比為0.3～0.8份。
2.根據(jù)權利要求1所述的粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠，其特征在于：A組份和B組份中，所述乙烯基聚硅氧烷中乙烯基的質量百分比為0.2～0.8％，25℃下粘度為2000～20000mPa.s，制備方法如下：將100質量份八甲基環(huán)四硅氧烷和0.3～3質量份四甲基二乙烯基二硅氧烷混合，在攪拌的狀態(tài)下加入0.1～0.5質量份催化劑四甲基氫氧化銨，升溫至120～140℃聚合2～6h，再升溫至150～200℃，在-0.06～0.10MPa真空度下脫低分子6～10h，冷卻后得到所述乙烯基聚硅氧烷。
3.根據(jù)權利要求1所述的粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠，其特征在于：A組份和B組份中，所述氣相白炭黑經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑憎水處理，比表面積為200m2/g～300m2/g。
4.根據(jù)權利要求1所述的粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠，其特征在于：A組份中，所述鉑金催化劑為氯鉑酸四甲基二乙烯基二硅氧烷絡合物，其中鉑的質量含量為1500～3500ppm。
5.根據(jù)權利要求1所述的粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠，其特征在于：B組份中，所述低含氫聚硅氧烷中氫的質量百分比為0.3～0.8％，制備方法如下：將100質量份高含氫聚硅氧烷和50～150質量份八甲基環(huán)四硅氧烷作為反應單體，并加入反應單體總質量0.2～5倍的有機溶劑二甲苯，反應單體總質量2％～10％的端氫封端劑四甲基二氫二硅氧烷，反應單體總質量5％～40％的硫酸在50～100℃下聚合反應2～6h后將得到的反應液水洗至中性，在120～200℃下脫低2～6h，得到所述低含氫聚硅氧烷，其中，所述高含氫聚硅氧烷的氫質量百分比為1％～5％。
6.根據(jù)權利要求1所述的粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠，其特征在于：B組份中，所述抑制劑為3,5一二甲基一1一己炔一3一醇或2一丙炔一1一醇。
7.一種權利要求1～6任一所述的粘接滌綸布基材用的雙組份加成型硅橡膠的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟a、制備A組份：
先在捏合機中加入配方量50～60％的乙烯基聚硅氧烷、配方量的氣相白炭黑，室溫下攪拌1～6h；升溫至120～180℃，真空條件下攪拌1～6h，然后停止真空，繼續(xù)加入剩余配方量的乙烯基聚硅氧烷稀釋，再加入配方量的鈦酸丁酯和乙烯基三乙氧基硅烷，再加入配方量的鉑金催化劑，攪拌均勻，得到A組份；
步驟b、制備B組份：
先在捏合機中加入配方量50～60％的乙烯基聚硅氧烷、配方量的氣相白炭黑，室溫下攪拌1～6h；升溫至120～180℃，真空條件下攪拌1～6h，然后停止真空，繼續(xù)加入剩余配方量的乙烯基聚硅氧烷稀釋；再加入配方量的低含氫聚硅氧烷、配方量的抑制劑，再加入配方量的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，攪拌均勻，得到B組份；
步驟c、將制得的A組份和B組份按質量比為1:1混合均勻，抽真空排泡10min后涂刮到滌綸布上，先在80℃下固化4min，再在120℃下固化4min得到所述粘接滌綸布用的涂層硅橡膠。