1.一種防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備表層/中間層復(fù)合材料時，步驟(1)中：氧化鋅/共聚酯復(fù)合材料包括以下步驟制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備表層/中間層復(fù)合材料時，步驟(2)中：表層材料包括以下步驟制備而成：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備表層/中間層復(fù)合材料時，步驟(1)中：氧化鋅/共聚酯復(fù)合材料與聚對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量比為40-50:50；熔融擠出條件為：在270-275℃的溫度下熔融擠出；熱壓成膜條件為：置于模具中通過平板硫化機在壓力5-10mpa、270-280℃溫度下熱壓成膜；中間層材料的厚度為90-100μm；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備膠層材料時，步驟(1)中：含氟二元醇包括以下步驟制備而成：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備膠層材料時，步驟(2)中，隔熱添加劑包括以下步驟制備而成：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備膠層材料時，步驟(2)中，馬來酸酐改性聚乙烯醇縮丁醛包括以下步驟制備而成：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中制備膠層材料時，步驟(1)中：異佛爾酮二異氰酸酯、聚碳酸酯二醇、含氟二元醇、s-聯(lián)萘酚、二月桂酸二丁基錫、丙酮、對羥基苯甲醚、丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為110-120:150-160:75-80:28-33:7-8:200-220:1.5-2:15-20；反應(yīng)條件為：在氮氣氛圍中、70-80℃溫度下反應(yīng)1.5-2h；繼續(xù)反應(yīng)條件為：在70-80℃溫度下繼續(xù)反應(yīng)3-4h；再次反應(yīng)條件為：在50-60℃溫度下再次反應(yīng)2-3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中：涂布速度為5-10m/min，膠層材料的厚度為15-20μm。
10.一種采用如權(quán)利要求1-9任一項所述的一種防曬隔熱復(fù)合材料的制備方法制備得到的防曬隔熱復(fù)合材料。