的水性懸浮液中添加395ml的MgS04溶液（2. 83mol/dm3)。
[0129] 隨后，在攪拌的同時(shí)在15分鐘內(nèi)作為溶液逐滴添加2. 24mol的NaOH(362g，濃度為 7. 9mol/dm3)。將該懸浮液再攪拌60分鐘。該懸浮液的pH為>11。
[0130] 實(shí)例 16
[0131] 在攪拌的同時(shí)，在60°C下向5dm3的具有的pH為約6的Bayferrox? 645T(1500g) 的水性懸浮液中添加1974ml的MgS04溶液（2. 83mol/dm3)。
[0132] 隨后，在攪拌的同時(shí)在15分鐘內(nèi)作為溶液逐滴添加13. 95mol的Na0H(2250g，濃度 為7. 9mol/dm3)。將該懸浮液再攪拌60分鐘。該懸浮液的pH為>11。
[0133] 反應(yīng)結(jié)束后，將來自實(shí)例15至16的產(chǎn)品通過一個(gè)吸濾器過濾，洗滌直到濾液的 電導(dǎo)率低于300yS/cm，在120°C下在干燥箱中干燥至恒重并在一個(gè)Bauermeister研磨機(jī) (具有篩插入件、篩孔尺寸為1_的交叉攪拌式研磨機(jī)）上研磨。
[0134] 實(shí)例 17
[0135] 在攪拌的同時(shí)，在室溫下向8. 01dm3的具有的pH為約6的Bayferrox? 943糊 劑（16. 88mol的FeOOH)的水性懸浮液中添加900ml的MgS04溶液（2. 48mol/dm3)。隨后， 在攪拌的同時(shí)在15分鐘內(nèi)作為溶液逐滴添加每摩爾FeOOH0. 26mol的NaOH(724g，濃度為 7. 9mol/dm3)。將該懸浮液再攪拌60分鐘。該懸浮液的pH為>11。
[0136] 實(shí)例 18
[0137] 在攪拌的同時(shí)，在室溫下向8. 01dm3的具有的pH為約6的Bayferrox'? 943糊劑 (16. 88mol的FeOOH)的水性懸浮液中添加5455ml的1\%304溶液（2. 73mol/dm3)。隨后，在 攪拌的同時(shí)在15分鐘內(nèi)作為溶液逐滴添加每摩爾FeOOH1. 76mol的Na0H(4800g，濃度為 7. 9mol/dm3)。將該懸浮液再攪拌60分鐘。該懸浮液的pH為>13。
[0138] 反應(yīng)結(jié)束后，將來自實(shí)例17至18的產(chǎn)品通過一個(gè)吸濾器過濾，洗滌直到濾液的 電導(dǎo)率低于300yS/cm，在120°C下在干燥箱中干燥至恒重并在一個(gè)Bauermeister研磨機(jī) (具有篩插入件、篩孔尺寸為1_的交叉攪拌式研磨機(jī)）上研磨。
[0139]實(shí)例 19
[0140] 在攪拌的同時(shí)，在60 °C下向3. 3dm3的具有的pH為約4. 5的Bayfeimx? 110(6. 26mol的Fe203)的水性懸浮液中添加 6476ml的 1\%304溶液（2. 6mol/dm3)。
[0141] 隨后，在攪拌的同時(shí)在15分鐘內(nèi)作為溶液逐滴添加每摩爾Fe2035. 39mol的 Na0H(5440g，濃度為7. 9mol/dm3)。將該懸浮液再攪拌60分鐘。該懸浮液的pH為>13。
[0142] 反應(yīng)結(jié)束后，將來自實(shí)例19的產(chǎn)品通過一個(gè)吸濾器過濾，洗滌直到濾液的電導(dǎo)率 低于300yS/cm，在180°C下在干燥箱中干燥至恒重并在一個(gè)Bauermeister研磨機(jī)（具有 篩插入件、篩孔尺寸為1_的交叉攪拌式研磨機(jī)）上研磨。
[0143] 產(chǎn)品11至19的特性可以在表2中找到。實(shí)例11至19具有按重量計(jì)0.001 %至 0. 1 %的鈣含量，基于該顏料的總重量。
[0144]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 涂覆的顏料，該涂覆的顏料包含至少一種來自氧化鐵、氫氧化氧化鐵、鐵酸鋅、鐵酸 鎂和/或鐵酸錳的組中的無機(jī)顏料，其中該至少一種無機(jī)顏料已具備有一個(gè)包含鎂和/或 鈣的氫氧化物和/或氧化物的涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆的顏料，由至少一種來自氧化鐵、氫氧化氧化鐵、鐵酸 鋅、鐵酸鎂和/或鐵酸錳的組中的無機(jī)顏料組成，其中該至少一種無機(jī)顏料已具備有一個(gè) 包含鎂和/或鈣的氫氧化物和/或氧化物的涂層，優(yōu)選具備有一個(gè)包含鎂和/或鈣的氫氧 化物的涂層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆的顏料，包含至少一種來自氧化鐵、氫氧化氧化鐵、鐵酸 鋅、鐵酸鎂和/或鐵酸錳的組中的無機(jī)顏料，其中該至少一種無機(jī)顏料已具備有一個(gè)包含 鎂和/或鈣的氫氧化物和/或氧化物的涂層，其中該無機(jī)顏料的核芯的表面已直接結(jié)合到 一個(gè)周圍的鎂和/或鈣的氫氧化物和/或氧化物層上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料，其中存在于該涂覆的顏料中的顏 料是赤鐵礦，并且該涂覆的顏料具有〈7、優(yōu)選〈6. 8的等電點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料，其中存在于該涂覆的顏料中的 顏料選自以下各項(xiàng)的組：氧化鐵、氫氧化氧化鐵、鐵酸鋅、鐵酸鎂和/或鐵酸錳，不包括赤鐵 礦，其中該涂覆的顏料優(yōu)選具有2至12的等電點(diǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料，其中該涂覆的顏料包含按重量計(jì) 從0. 3 %至30 %、優(yōu)選按重量計(jì)從0. 5 %至25 %、更優(yōu)選按重量計(jì)從0. 5 %至20 %的鎂和/ 或鈣，基于該涂覆的顏料的總重量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料，其中該涂覆的顏料包含按重量計(jì) 從3. 1 %至30%、優(yōu)選按重量計(jì)從3. 5%至25%的鎂，或按重量計(jì)從5. 0%至30%、優(yōu)選按 重量計(jì)從5. 5%至25%的鈣，基于該涂覆的顏料的總重量。
8. 塑料產(chǎn)品，該塑料產(chǎn)品包含至少一種根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏 料，并且進(jìn)一步包含PVC，優(yōu)選剛性PVC。
9. 塑料產(chǎn)品，該塑料產(chǎn)品包含至少一種根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏 料和至少一種聚合物作為塑料，其中按重量計(jì)至少50%、優(yōu)選按重量計(jì)至少80%的塑料是 從單體氯乙稀形成的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的塑料產(chǎn)品，包含按重量計(jì)從大于10 %至90 %、優(yōu)選按重 量計(jì)從20%至70%的根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的塑料產(chǎn)品，包含按重量計(jì)從0. 1 %至10 %、優(yōu)選按重量 計(jì)從0. 5%至5%的根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的塑料產(chǎn)品，包含按重量計(jì)從0%至15%、優(yōu)選 按重量計(jì)從0%至12%的增塑劑，基于在該塑料產(chǎn)品中存在的PVC的量。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的塑料產(chǎn)品，包含粉狀PVC和根據(jù)權(quán)利要求1 至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料的混合物。
14. 用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料的方法，該方法至少包括 以下步驟： a)提供至少一種來自氧化鐵、氫氧化氧化鐵、鐵酸鋅、鐵酸鎂和/或鐵酸錳的組中的無 機(jī)顏料的一種水性懸浮液， b)通過將鎂和/或鈣鹽，優(yōu)選呈溶解的形式，添加到來自步驟a)的該懸浮液中并且然 后將來自堿金屬氫氧化物、堿土金屬氫氧化物的一種沉淀劑，優(yōu)選呈溶解的形式，添加到該 懸浮液中，將鎂和/或鈣的氫氧化物和/或氧化物的涂層沉淀到該無機(jī)顏料上，或 b'）通過將來自堿金屬氫氧化物、堿土金屬氫氧化物的一種沉淀劑，優(yōu)選呈溶解的形 式，添加到來自步驟a)的該懸浮液中并且然后將鎂和/或鈣鹽，優(yōu)選呈溶解的形式，添加到 該懸浮液中，將鎂和/或鈣的氫氧化物和/或氧化物的涂層沉淀到該無機(jī)顏料上， 以獲得該涂覆的顏料。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于生產(chǎn)涂覆的顏料的方法，附加地包括以下步驟中的一 個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)：i)分離該涂覆的顏料，ii)洗滌該涂覆的顏料，iii)干燥該涂覆的顏 料，以及iv)粉碎該涂覆的顏料，優(yōu)選按指定的順序。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14和15中任一項(xiàng)所述的用于生產(chǎn)涂覆的顏料的方法，其中排除了優(yōu) 選在大于600°C的溫度下的一個(gè)煅燒步驟。
17. 通過將PVC與根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料捏合或擠出用于生 產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項(xiàng)所述的塑料產(chǎn)品的方法。
18. 通過混合至少一種根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料和粉狀PVC，優(yōu) 選通過在略低于該塑料的熔點(diǎn)下混合這些成分用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑料產(chǎn)品 的方法。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的涂覆的顏料用于著色PVC、優(yōu)選剛性PVC的用 途。
20. 包含至少一種根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項(xiàng)所述的塑料產(chǎn)品的產(chǎn)品。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品包括窗戶型材、管道、地板覆蓋物、絕緣 材料或屋面薄膜。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于著色PVC的涂覆的顏料。
【IPC分類】C09C1-24, C09C1-22, C08L27-06, C08K9-02
【公開號(hào)】CN104870572
【申請?zhí)枴緾N201380065538
【發(fā)明人】克日什托夫·克洛帕克, 烏爾里?！み~森, 拉爾夫·格哈德·柯尼希
【申請人】朗盛德國有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2013年12月13日
【公告號(hào)】CA2893019A1, WO2014091008A1